冲压成形方法
    1.
    发明公开
    冲压成形方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117295565A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202280033923.X

    申请日:2022-02-14

    Inventor: 仲本平

    Abstract: 本发明的冲压成形方法是使用具有凸模侧第一倾斜面部(11b)、凸模侧第二倾斜面部(11c)且凸模侧第一倾斜面部(11b)、凸模侧第二倾斜面部(11c)呈向外侧凸的山形并在其连接部形成有凸模棱线部(11d)的凸模(11)和具有凸缘反弯曲部(13d)的凹模(13)对使帽形断面形状的反弯曲前冲压成形品(110)的凸缘部(115)反弯曲而成为纵壁部(123)的一部分的冲压成形品(120)进行冲压成形的冲压成形方法,该冲压成形方法使凸模棱线部(11d)与纵壁部(113)的内表面侧抵接并通过凹模(13)的凸缘反弯曲部(13d)使反弯曲前冲压成形品(110)的凸缘部(115)反弯曲,从而成形冲压成形品(120)的纵壁部(123)的一部分。

    冲压成形方法以及冲压成形件的形状评价方法

    公开(公告)号:CN117279721A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202280032516.7

    申请日:2022-02-14

    Abstract: 本发明的冲压成形方法缩短在从模具脱模的瞬间回弹后的冲压成形件(1)的随着时间经过的形状变化所需的时间,其中,所述冲压成形方法包括:使用模具对冲压成形件(1)进行冲压成形的冲压成形工序(S1);将冲压成形件(1)从模具脱模的脱模工序(S3);将脱模后的冲压成形件(1)嵌入模具,并与成形下止点形状相匹配地进行固定的脱模后模具嵌入工序(S5);将嵌入到模具的冲压成形件(1)加热到比室温高的规定温度A,并在该规定温度A下保持小于30分钟的规定时间的加热保持工序(S7);以及将加热保持后的冲压成形件(1)冷却到规定温度B(B

    冲压成形件的形状变化预测方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118043151A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202280066102.6

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明的冲压成形件的形状变化预测方法具有:生成工序(S1),生成在板厚方向上分割成多个且可解析地构成的板坯模型;取得工序(S3),使用板坯模型和模具模型进行冲压成形解析和回弹解析,取得刚回弹后的冲压成形件的形状和板厚方向的残留应力;设定工序(S5),相对于所取得的刚回弹后的冲压成形件,在板厚表层的元素或积分点设定缓和且减少的残留应力的值;形状解析工序(S7),针对将该板厚表层的残留应力的值进行缓和减少设定的所述冲压成形件,求出力的力矩平衡的形状。

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