模压成型方法、刚性提高位置确定方法、模压成型系统及模压成型品

    公开(公告)号:CN111655391A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201980009222.0

    申请日:2019-01-15

    Abstract: 本发明目的在于,提供能够高效地抑制回弹且能够简便地确定由刚性提高带来的回弹减小效果大的位置的模压成型方法,由板状材料模压成型出规定形状的成型品时使用的模压成型方法包括下述工序:改变进行约束的位置而反复进行使用实施了下述处理的解析模型进行的回弹解析,确定由刚性提高带来的回弹减小效果大的位置的第1工序,该处理中,在对具有上述规定形状的成型品模型的特定位置的伸缩变形进行约束的同时允许旋转,由此假想地使刚性提高;对上述板状材料的与上述成型品模型的在上述第1工序中确定的位置对应的位置实施刚性提高措施的第2工序;由实施了上述刚性提高措施的上述板状材料模压成型出所述模压成型品的第3工序。

    金属板的成型极限取得方法及装置

    公开(公告)号:CN119422046A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202380049642.8

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明涉及的金属板的成型极限取得方法使用前端部11a1的曲率不同的多个球头冲头11a,以各种弯曲变形度对金属板的试验片100进行鼓胀成型,求出由鼓胀成型后的试验片100的弯曲变形度与以该弯曲变形度鼓胀成型后的试验片100的最大主应变及最小主应变的关系表示的金属板的成型极限。

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