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公开(公告)号:CN105121668B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201480020634.1
申请日:2014-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/003 , C21B5/007 , F27D3/16 , F27D3/18 , F27D2003/168 , F27D2003/185
Abstract: 本发明提供一种即使在粉煤比为150kg/t‑p以上进行操作时,也能提高生产率且降低CO2排放的高炉操作方法。所述高炉操作方法是经由喷枪从送风风口向高炉内以150kg/t‑p以上的鼓入量进行粉煤鼓入的高炉的操作方法,其特征在于,在从炉顶装入的块状焦炭的JIS‑K2151中规定的强度(DI15015)为87%以下、从风口鼓入的粒径74μm以下的粉煤的重量比率为60质量%以下,且该粉煤的平均挥发成分为25质量%以下、以及从风口鼓入的送风的温度为1100℃以下的条件下进行操作时,经由喷枪向所述炉内鼓入粉煤并同时鼓入氧,并且在此时使用氧浓度为60体积%~97体积%的气体作为粉煤的鼓入用输送气体。
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公开(公告)号:CN100552046C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200580026111.9
申请日:2005-09-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供了即使从风口吹入作为气体还原剂的天然气等时,也能不产生压损并降低焦炭比,并且能抑制高炉炉壁温度上升的高炉还原剂吹入装置及使用该装置的高炉作业方法。具体地,是从高炉风口1吹入气体还原剂的还原剂吹入装置,具有吹入气体还原剂的气体还原剂吹入管5,位于该气体还原剂吹入管5前端的气体还原剂吹入口5a设置在高炉风口1的炉内侧端部1a附近。并且,具有固体还原剂吹入管7,位于该固体还原剂吹入管7前端的固体还原剂吹入口7a配置在气体还原剂吹入管5的气体喷出口的送风方向上游侧。而且,具有从高炉内壁面2向炉内侧突出长度设定为350~600mm的风口。
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公开(公告)号:CN1993483A
公开(公告)日:2007-07-04
申请号:CN200580026111.9
申请日:2005-09-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供了即使从风口吹入作为气体还原剂的天然气等时,也能不产生压损并降低焦炭比,并且能抑制高炉炉壁温度上升的高炉还原剂吹入装置及使用该装置的高炉作业方法。具体地,是从高炉风口1吹入气体还原剂的还原剂吹入装置,具有吹入气体还原剂的气体还原剂吹入管5,位于该气体还原剂吹入管5前端的气体还原剂吹入口5a设置在高炉风口1的炉内侧端部1a附近。并且,具有固体还原剂吹入管7,位于该固体还原剂吹入管7前端的固体还原剂吹入口7a配置在气体还原剂吹入管5的气体喷出口的送风方向上游侧。而且,具有从高炉内壁面2向炉内侧突出长度设定为350~600mm的风口。
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公开(公告)号:CN105121668A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201480020634.1
申请日:2014-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/003 , C21B5/007 , F27D3/16 , F27D3/18 , F27D2003/168 , F27D2003/185
Abstract: 本发明提供一种即使在粉煤比为150kg/t-p以上进行操作时,也能提高生产率且降低CO2排放的高炉操作方法。所述高炉操作方法是经由喷枪从送风风口向高炉内以150kg/t-p以上的鼓入量进行粉煤鼓入的高炉的操作方法,其特征在于,在从炉顶装入的块状焦炭的JIS-K2151中规定的强度(DI15015)为87%以下、从风口鼓入的粒径74μm以下的粉煤的重量比率为60质量%以下,且该粉煤的平均挥发成分为25质量%以下、以及从风口鼓入的送风的温度为1100℃以下的条件下进行操作时,经由喷枪向所述炉内鼓入粉煤并同时鼓入氧,并且在此时使用氧浓度为60体积%~97体积%的气体作为粉煤的鼓入用输送气体。
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