取向性电磁钢板的制造方法和电磁钢板制造用轧制设备

    公开(公告)号:CN116802328A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202280010754.8

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明提供能够利用连轧机稳定地制造铁损的偏差少的低铁损的取向性电磁钢板的取向性电磁钢板的制造方法。该取向性电磁钢板的制造方法包括如下工序:对钢坯材实施热轧而制成热轧板,实施1次冷轧或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧板,接着对上述冷轧板实施脱碳退火,然后实施二次再结晶退火;用连轧机进行最终的冷轧,该最终的冷轧是将上述热轧板加热到70℃~200℃的温度范围,接着冷却到60℃以下,然后导入到上述连轧机的第1道次而进行的。

    方向性电磁钢板的制造方法和冷轧设备

    公开(公告)号:CN112752623B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201980063014.9

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明提出一种方向性电磁钢板的制造方法,并且提供该方法中使用的冷轧设备,该方向性电磁钢板的制造方法中,在对不含有抑制剂形成成分的钢坯进行热轧、冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火,涂布退火分离剂,实施进行二次再结晶的最终退火而制造方向性电磁钢板时,冷轧成上述最终板厚的最终冷轧使用串列式轧机,以总压下率80%以上在150~280℃的温度进行温轧,并且将上述机架间的距离设为L(m),将在该机架间通过的钢板速度设为V(mpm),将钢板在该机架间通过的通过时间设为T(min)时,以上述任一个机架间的通过时间T满足T≥1.3×L/V的方式将该机架间的钢板的通过线(pass line)长度延长而进行轧制。

    无取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN113727788A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202080025278.8

    申请日:2020-01-17

    Abstract: 本发明提供一种作为马达、变压器等铁芯材料使用的磁特性优异的无取向性电磁钢板的制造方法,其包括如下的工序:将具有如下成分组成的钢坯板进行热轧板,在对该热轧板实施热轧板退火后,实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而形成最终板厚的冷轧板,实施成品退火而制造无取向性电磁钢板时,在上述冷轧的最终冷轧的至少1道次进行摩擦系数μ为0.030以上且压下率为15%以上的轧制,所述成分组成以质量%计含有C:0.005%以下、Si:1.0~5.0%、Mn:0.04~3.0%、sol.Al:0.005%以下、P:0.2%以下、S:0.005%以下以及N:0.005%以下,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。

    无取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN113727788B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202080025278.8

    申请日:2020-01-17

    Abstract: 本发明提供一种作为马达、变压器等铁芯材料使用的磁特性优异的无取向性电磁钢板的制造方法,其包括如下的工序:将具有如下成分组成的钢坯板进行热轧板,在对该热轧板实施热轧板退火后,实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而形成最终板厚的冷轧板,实施成品退火而制造无取向性电磁钢板时,在上述冷轧的最终冷轧的至少1道次进行摩擦系数μ为0.030以上且压下率为15%以上的轧制,所述成分组成以质量%计含有C:0.005%以下、Si:1.0~5.0%、Mn:0.04~3.0%、sol.Al:0.005%以下、P:0.2%以下、S:0.005%以下以及N:0.005%以下,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。

    取向性电磁钢板的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115916425A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202180046099.7

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 提供能够稳定地制造磁特性优异且钢卷长度方向的铁损的偏差少的取向性电磁钢板的取向性电磁钢板的制造方法。本发明是一种取向性电磁钢板的制造方法,包括如下工序:对钢坯进行热轧,根据情况实施退火,然后通过1次冷轧或夹有中间退火的2次以上的冷轧来制成具有最终板厚的冷轧板,接着对上述具有最终板厚的冷轧板进行脱碳退火,然后实施二次再结晶退火;在最终的冷轧之前,将钢板以100℃/s以上的升温速度加热到100℃~350℃的加热温度,上述钢板从达到加热温度到进入最终的冷轧的第1道次的时间为5秒以内。

    方向性电磁钢板的制造方法和冷轧设备

    公开(公告)号:CN112752623A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201980063014.9

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明提出一种方向性电磁钢板的制造方法,并且提供该方法中使用的冷轧设备,该方向性电磁钢板的制造方法中,在对不含有抑制剂形成成分的钢坯进行热轧、冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火,涂布退火分离剂,实施进行二次再结晶的最终退火而制造方向性电磁钢板时,冷轧成上述最终板厚的最终冷轧使用串列式轧机,以总压下率80%以上在150~280℃的温度进行温轧,并且将上述机架间的距离设为L(m),将在该机架间通过的钢板速度设为V(mpm),将钢板在该机架间通过的通过时间设为T(min)时,以上述任一个机架间的通过时间T满足T≥1.3×L/V的方式将该机架间的钢板的通过线(pass line)长度延长而进行轧制。

    取向性电磁钢板的制造方法和感应加热装置

    公开(公告)号:CN119790168A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202380063531.2

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 在制造对具有规定的成分组成的钢原材进行热轧、冷轧而制成最终板厚的冷轧板、对上述冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火、然后实施最终退火的取向性电磁钢板时,在上述冷轧的最终冷轧中,在钢板温度为150℃以上且350℃以下的温度范围内进行至少一道次以上的轧制,在上述脱碳退火中,从升温过程中的400℃到700~900℃间的温度T(℃)为止以250℃/s以上的平均升温速度进行快速加热,并且在上述升温过程的500℃~700℃间的任一温度下将升温速度变为上述平均升温速度的2/3以下的时间设定为0.10s以上且小于1.00s,由此得到磁特性优良的取向性电磁钢板。另外,在上述快速加热中使用横向方式的感应加热装置。

    取向性电磁钢板的制造方法和感应加热装置

    公开(公告)号:CN119731350A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202380061908.0

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 在对钢原材进行热轧而制成热轧板、对上述热轧板进行一次冷轧或夹有中间退火的两次以上冷轧而制成最终板厚的冷轧板、对上述冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火后实施最终退火的取向性电磁钢板的制造方法中,在上述脱碳退火的升温过程中从400℃到700~900℃间的温度T(℃)为止以250℃/s以上的平均升温速度进行快速加热,并且在上述升温过程的500℃~700℃间的任一温度下将升温速度为上述平均升温速度的2/3以下的时间设为0.10s以上且小于1.00s,由此制造磁特性优良的取向性电磁钢板。另外,使用横向方式的感应加热装置进行上述脱碳退火的快速加热。

    取向性电磁钢板的制造方法和取向性电磁钢板用热轧板

    公开(公告)号:CN119654426A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202380060094.9

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法和该制造方法中使用的热轧板,该制造方法中,对以质量%计含有C:0.03~0.08%、Si:2.0~5.0%、Mn:0.005~1.0%、Al:小于0.010%、N:0.006%以下和O:0.0060%以下、并且在以(S+0.405×Se)计为0.0015~0.0060%的范围内含有S和Se的钢坯进行热轧,进行热轧板退火,进行冷轧,进行兼作一次再结晶退火的脱碳退火,然后,实施最终退火从而制造取向性电磁钢板,此时,在1050~1150℃的温度范围内进行上述热轧的至少连续的两道次的轧制,并且将上述两道次的道次间时间设为60s以下、将各道次的压下率设为20%以上、将应变速率设为15s‑1以上,由此防止冷轧时的断裂。

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