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公开(公告)号：CN114273438B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202111630361.0
申请日：2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 辽宁恒通冶金装备制造有限公司
Inventor： 董宝权 , 刘太斗 , 吴艳艳 , 孟伟 , 周勇 , 丰玉辉 , 于浩 , 唐天博 , 郭志峰 , 胡德威 , 姜希财 , 曹国屿 , 姜艳菲 , 刘长江 , 杨辉 , 赵晓峰 , 唐义辉 , 宁立志
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明涉及一种防止粗轧工作辊崩边及掉肩的方法，包括以下步骤：固定换辊周期内，不同轧制力，不同板坯宽度，不同板坯材质条件下，测量粗轧工作辊的最大磨损量；利用数控磨床在粗轧工作辊边部应力释放区域磨削曲线释放应力。使用磨削曲线得到的粗轧工作辊上机使用稳定，消除了应力集中问题，解决了粗轧工作辊边部崩边、掉肩等问题，粗轧工作辊使用稳定，工作辊换辊周期得以延长，有效提升了机组综合作业效率，并降低了机组加工成本。
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公开(公告)号：CN114952184B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210399997.7
申请日：2022-04-15
Applicant: 辽宁恒通冶金装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧工作辊制备工艺，包括以下步骤：步骤一，增厚设计；步骤二，探伤检测；步骤三，指标确定；步骤四，表面清理；步骤五，高温热处理；步骤六，粗加工；步骤七，精加工；步骤八，等离子喷涂；本发明对报废轧辊进行复活，实现了废物利用，避免了不必要的资源浪费，节约了成本，本发明的复活轧辊，在窄带钢热轧机的精轧机上使用，使用实绩与新制轧辊相当；本发明对轧辊表面进行清洁和喷砂处理，有效地去除了轧辊表面的杂质和麻点，提升了轧辊的整体质量；本发明采用等离子喷射料粉形成致密的涂层，有利于弥补轧辊表面的缺失，同时增强了轧辊的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，大大提升了产品的质量。
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公开(公告)号：CN114952184A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210399997.7
申请日：2022-04-15
Applicant: 辽宁恒通冶金装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧工作辊制备工艺，包括以下步骤：步骤一，增厚设计；步骤二，探伤检测；步骤三，指标确定；步骤四，表面清理；步骤五，高温热处理；步骤六，粗加工；步骤七，精加工；步骤八，等离子喷涂；本发明对报废轧辊进行复活，实现了废物利用，避免了不必要的资源浪费，节约了成本，本发明的复活轧辊，在窄带钢热轧机的精轧机上使用，使用实绩与新制轧辊相当；本发明对轧辊表面进行清洁和喷砂处理，有效地去除了轧辊表面的杂质和麻点，提升了轧辊的整体质量；本发明采用等离子喷射料粉形成致密的涂层，有利于弥补轧辊表面的缺失，同时增强了轧辊的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，大大提升了产品的质量。
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公开(公告)号：CN116713316A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310625792.0
申请日：2023-05-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种减小热轧带钢横向同板差的方法。本发明包括如下步骤：板坯加热：热轧之前加热到预设温度，且板坯厚度方向、宽度方向上的最大温差均保持在预定范围内；热轧辊型的选取：对于原始辊型，选择辊型凹度小的轧辊，具体地，热轧辊的原始辊凸度为‑70～‑90微米；热轧辊凸度的调节：针对不同轧制阶段，对热轧CVC轧辊的可变凸度进行调节；热轧张力：针对不同厚度的冷轧产品供料，进行不同的张力调节；热轧正弯：针对不同的精轧机轧制压力，调节弯辊缸的正弯伸出长度。通过本方法实施，热轧带钢横向同板差降低到0.018～0.02mm，满足了冷轧生产高端产品的需求。
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公开(公告)号：CN114273438A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111630361.0
申请日：2021-12-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 董宝权 , 刘太斗 , 吴艳艳 , 孟伟 , 周勇 , 丰玉辉 , 于浩 , 唐天博 , 郭志峰 , 胡德威 , 姜希财 , 曹国屿 , 姜艳菲 , 刘长江 , 杨辉 , 赵晓峰 , 唐义辉 , 宁立志
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明涉及一种防止粗轧工作辊崩边及掉肩的方法，包括以下步骤：固定换辊周期内，不同轧制力，不同板坯宽度，不同板坯材质条件下，测量粗轧工作辊的最大磨损量；利用数控磨床在粗轧工作辊边部应力释放区域磨削曲线释放应力。使用磨削曲线得到的粗轧工作辊上机使用稳定，消除了应力集中问题，解决了粗轧工作辊边部崩边、掉肩等问题，粗轧工作辊使用稳定，工作辊换辊周期得以延长，有效提升了机组综合作业效率，并降低了机组加工成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104458898A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410708179.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧轧辊缺陷检测领域，涉及一种高速钢轧辊表面裂纹的处理方法，利用磨床涡流探伤仪检测，对裂纹性质进行分类，确定是否为网状热裂纹；利用磁粉探伤观察表面裂纹形状是否为无环状裂痕的裂纹；对确认的无环状裂痕的裂纹利用超声波探伤，确定内部是否处于稳定状态；并对非稳定状态裂纹进行打磨后检测直到其为稳定状态。本发明方法能对各种表面裂纹做出清晰的判断，监控其裂纹内外形态，就可以采取正确的处理方法，实现高速钢轧辊部分表面裂纹在不需要清除的情况下，安全使用。
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公开(公告)号：CN114609239A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210103171.1
申请日：2022-01-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种利用磨床涡流探伤快速识别轧辊表面裂纹种类的方法，包括以下步骤：步骤一，裂纹定位；步骤二，裂纹发现；步骤三，裂纹识别；其中在上述步骤一中，利用磨床涡流的定位功能，确定出不同表面裂纹在轧辊辊身上不同的显示位置，表面裂纹主要包括机械性裂纹、应力裂纹、疲劳裂纹和热裂纹；该发明只需根据涡流伤值软点时显示的不同位置和不同的伤值显示，就可以准确快速识别出轧辊裂纹种类，并根据裂纹的种类就可以确定裂纹性质和处理方法，将复杂的轧辊裂纹识别和处理过程变得简单化，原本由少数专业技术人员完成的工作现在普通磨床操作工就可以掌握，操作难度大大降低，夜班的问题轧辊全部得到快速、准确的处理。
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公开(公告)号：CN113910007A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111182162.8
申请日：2021-10-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 董宝权 , 史志勇 , 刘岩松 , 段富春 , 周勇 , 郭志峰 , 唐天博 , 于浩 , 吴艳艳 , 丰玉辉 , 胡德威 , 曹国屿 , 姜艳菲 , 刘长江 , 杨辉 , 赵晓峰 , 姜希财 , 宁立志
Abstract: 本发明公开了一种热轧支承辊裂纹处置方法，包括步骤：1)检测轧辊表面裂纹情况；2)利用手持式超声波探伤仪确定热轧支承辊辊面裂纹深度，同时确定裂纹与辊面所成的角度，要求所成的角度为90±40°角；3)手工打磨裂纹缺陷处，将缺陷处打磨成凹碟形轮廓，凹碟形区域要与辊面圆滑过渡；4)凹碟形区域的表面粗糙度要与辊身其它部位相当；5)利用着色探伤检查验证凹碟形区域的裂纹是否完全去除；6)将打磨成碟形坑的支承辊上磨床磨削成要求的辊型曲线，准备上机使用。本发明能够降本增效，快速处理支承辊表面裂纹，不损失轧辊直径的条件下，快速安全地处理掉裂纹缺陷，使支承辊参与到周转使用序列当中。
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公开(公告)号：CN114509500A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210102460.X
申请日：2022-01-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种处理轧辊裂纹的工艺，包括以下步骤：步骤一，涡流检测；步骤二，种类判定；步骤三，性质判定；步骤四，危害分析；步骤五，裂纹处理；本发明，通过在磨床涡流检测时调整轧辊的温度，避免轧辊的温度过高影响轧辊表面实际的裂纹状态，从而确保了涡流检测数据的可靠性，通过比对涡流检测的结果，并将检测结果与裂纹位置及形态进行联合分析，便于判定裂纹的类别，简化了裂纹的确认过程，从而提高了轧制生产的工作效率，降低了辊耗成本，通过结合裂纹的实际状态对裂纹进行性质判定和危害分析，之后根据分析结果调整裂纹处理的工艺过程，便于根据实际裂纹状态做出不同的处理方式，从而保障了裂纹处理的工艺可靠性。
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