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公开(公告)号：CN104557074A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410718315.X
申请日：2014-12-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶炼坩埚制备领域，尤其涉及一种常压中频炉的打炉配料及坩埚的制备方法。配料按照重量百分比包括：96～98％的电熔镁砂与小于1％的硼酸混合后加入2～3％的水充分混合而成；其中电熔镁砂的粒度配比按照重量百分比为：200目＜粒度≤1mm的电熔镁砂占20％，3mm≤粒度＜5mm的电熔镁砂占10％，5mm≤粒度≤8mm的电熔镁砂占40％，粒度≤200目的电熔镁砂占30％。通过改变配料以及优化工艺，每个炉役提高炉龄30％以上，降低电耗70-90％。漏炉事故基本杜绝。
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公开(公告)号：CN107442573A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610375096.9
申请日：2016-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
CPC classification number: B21B37/00 , B21B1/28 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B45/0242 , B21B2001/221 , B21B2275/04
Abstract: 本发明涉及冷轧领域，具体为一种冷轧普碳产品乳化液斑、锈蚀缺陷的控制方法。该方法对磁性过滤器进行变频控制，变频控制周期为15min/h，乳化液浓度范围在2.0～4.0wt％，并且铁粉含量控制在100～125mg/L，反射率达到65％以上，使乳化液浓度得到稳定控制；在来料厚度H≤2.75mm带钢酸洗速度控制在140～160m/min，乳化液氯离子含量在20ppm以下；轧制速度控制为200～600m/min；乳化液中杂油含量控制依靠盘式撇油器，撇油器的变频周期为15min/h，杂油含量控制在0.5～7.0wt％之间；乳化液中电导率控制为20～100μs/cm；卷取张力的控制为20～60N/mm2。从而，使冷轧普碳产品乳化液斑和锈蚀缺陷有所降低，缓解了长期困扰冷轧普碳产品表面质量难题，使普碳产品实物质量和B级率有所提高。
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公开(公告)号：CN104534877A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785923.2
申请日：2014-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张文鑫
Abstract: 本发明涉及一种用于制作中频感应炉坩埚的组合物，该组合物由磁选后的电熔镁砂，水和硼酸构成。利用该种组合物制成的坩埚即可保持烧结的温度，又可减少漏炉事故的发生，还可形成致密性高的耐火层和具备较好的烧结性能，从而可降低漏炉的风险，在使用过程中不易出现缺陷。
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公开(公告)号：CN102041349A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010599708.5
申请日：2010-12-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种采用感应炉冶炼钢的方法，包括以下步骤：首先将预熔炼的废钢放入感应炉的缸锅内，然后通电加热，当缸锅内的废钢温度达到800-900℃时，停止电加热，改用向该缸锅内吹入氧气加热，而当废钢开始熔化或部分熔化后，停止吹氧，再通电加热，直至废钢完全熔化后，即为熔融态钢。采用本发明所提出的方法可以提高钢材的质量和降低冶炼成本，以及缩短炼钢时间。
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公开(公告)号：CN107442573B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610375096.9
申请日：2016-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷轧领域，具体为一种冷轧普碳产品乳化液斑、锈蚀缺陷的控制方法。该方法对磁性过滤器进行变频控制，变频控制周期为15min/h，乳化液浓度范围在2.0～4.0wt％，并且铁粉含量控制在100～125mg/L，反射率达到65％以上，使乳化液浓度得到稳定控制；在来料厚度H≤2.75mm时，带钢酸洗速度控制在140～160m/min，乳化液氯离子含量在20ppm以下；轧制速度控制为200～600m/min；乳化液中杂油含量控制依靠盘式撇油器，撇油器的变频周期为15min/h，杂油含量控制在0.5～7.0wt％之间；乳化液中电导率控制为20～100μs/cm；卷取张力的控制为20～60N/mm2。从而，使冷轧普碳产品乳化液斑和锈蚀缺陷有所降低，缓解了长期困扰冷轧普碳产品表面质量难题，使普碳产品实物质量和B级率有所提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104534876A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785915.8
申请日：2014-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张文鑫
IPC: F27B14/10
Abstract: 本发明涉及一种制作中频感应炉内坩埚的方法，该方法包括以下步骤：首先往感应器的内侧和底部铺设石棉绝缘层，再往炉底的石棉绝缘层上铺设坩埚材料，然后将由钢板制作的坩埚模型插入感应器内后，在打结坩埚前先在坩埚模型涂一层煤油后再打结成坩埚，然后将坩埚模型拔出，再向坩埚炉衬周围装入金属材料进行烘炉，烘炉用电量为100－300kw，时间为1-3小时制成坩埚。该方法在烘干坩埚前将坩埚模型拔出非常方便，且该种制作坩埚的方式不易使其产生裂纹。
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公开(公告)号：CN107442578A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610375125.1
申请日：2016-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张文鑫
Abstract: 本发明涉及冷轧领域，具体为一种冷轧超薄CVC板形控制方法。该方法具体过程如下：采用单机架6辊CVC轧机接触式板形检测技术，轧机入口、出口各配有两套板形仪检测系统；所配置的板形辊采用整体辊身、分段压力感应的结构方式，该板形辊每段只有一个压力传感器，每旋转一周反馈一个信号；压力传感器检测带钢在宽度方向上各段压力，压力大小以所输出电信号的强弱来体现。本发明解决现有技术中存在的断带事故频繁，而且板形不易控制，浪形较大等问题。
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公开(公告)号：CN205774666U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620514643.2
申请日：2016-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张文鑫
Abstract: 本实用新型涉及冷轧领域，具体为一种冷轧产品的连续退火机组。连续退火机组在带钢运行方向上依次设置：开卷机、焊机、清洗段、入口活套、连续退火炉、出口活套、平整机、切边剪、卷取机，连续退火炉沿带钢运行方向上分段依次设置预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、快冷段，清洗段、入口活套、出口活套、平整机、切边剪的两端沿带钢运行方向上分别设置张力辊组。本实用新型为冷轧各品种尺寸精度控制提供了改善方向，对新品种尺寸精度控制及工艺优化后各机组产品尺寸精度控制要点调整，具有良好的指导意义。并且，根据对影响产品尺寸精度因素的分析，为镀锌产品尺寸精度控制提供了参考。
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公开(公告)号：CN201400523Y
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200820231979.3
申请日：2008-12-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B66C1/42
Abstract: 本实用新型涉及一种吊装用的夹钳，该夹钳中夹臂的夹爪为圆弧形，且在夹爪的前端部安装有与夹臂相垂直的用于限制所夹取的构件翻转的限位件。该夹钳中的限位件可以将被吊装物件从底部托住，以使长形物件被吊起后，即便夹臂离开其重心也不会摇摆。
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公开(公告)号：CN206009409U
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201620513518.X
申请日：2016-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 张文鑫
Abstract: 本实用新型涉及冷轧领域，具体为一种冷轧产品的酸洗冷轧联合机组。酸洗冷轧联合机组在带钢运行方向上依次设置：开卷机、焊机、入口活套、拉伸破鳞机、酸洗工艺段、中间活套、切边剪、出口活套、张力辊、轧机、飞剪、卷取机，拉伸破鳞机、酸洗工艺段之间沿带钢运行方向上设置张力辊，出口活套、轧机之间沿带钢运行方向上设置张力辊。本实用新型为冷轧各品种尺寸精度控制提供了改善方向，对新品种尺寸精度控制及工艺优化后各机组产品尺寸精度控制要点调整，具有良好的指导意义。并且，根据对影响产品尺寸精度因素的分析，为镀锌产品尺寸精度控制提供了参考。
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