一种无取向宽幅极薄硅钢冷轧轧制方法

    公开(公告)号:CN119114617A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411341426.3

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种无取向宽幅极薄硅钢冷轧轧制方法,包括:1)采用二十辊轧机轧制,辊系配置为:背衬轴承辊径299~300mm,二中间辊径172~173mm,一中间辊径102~103mm,工作辊辊径58~59mm;2)采用二次轧程进行轧制,首道次压下率不大于20%,中间道次的压下率呈现递减趋势,且道次间的压下率差值大于0.5%;第二次轧程总压下率为60%~65%;3)张力T=(0.2‑0.4)σ0.2,根据带钢的σ‑ε曲线来设定张力值,保证前单位张力大于后单位张力。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种无取向宽幅极薄硅钢冷轧轧制方法,能够实现0.2mm以下厚度规格1250mm宽幅无取向硅钢钢带的稳定轧制。实现高牌号无取向硅钢稳定生产,保证质量的同时降低铁损,提高能源利用率。

    一种提高极薄规格硅钢叠片率的高质量切边方法

    公开(公告)号:CN119114626A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411341125.0

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种提高极薄规格硅钢叠片率的高质量切边方法,包括2wt%≤硅钢含硅量<3wt%,选择剪刃硬度为50~54HRC;3wt%≤硅钢含硅量≤4wt%,选择剪刃硬度为55~58HRC;胶套与剪刃尺寸差值DK=0.4~0.8mm;切边剪刃直径为DS,则切边剪刃上支撑宽胶套直径DW=DS;切边剪刃上支撑窄胶套直径Dn=DS‑DK;切边剪刃下支撑窄胶套直径Dm=DS+DK;间隙量指标取硅钢带材厚度的15%~25%取值调整;重叠量通过剪切时带钢咬入角实现,关系式如下:cosα=1‑(h+s)/DS;式中:α‑咬入角;h‑硅钢带材厚度;s‑重叠量;DS‑切边剪刃直径;其中重叠量s=1/2h+补偿值,补偿值为±(0.01~0.03)mm。本发明采用圆盘剪切边设备对极薄规格硅钢带材进行高质量的切边,确保切边表面质量和毛刺高度满足叠片率要求。

    一种大张力冷轧卷取机卷筒拉杆
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119406967A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411340709.6

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明涉及冷轧张力卷取机技术领域,公开了一种大张力冷轧卷取机卷筒拉杆,包括拉杆,所述拉杆的前端固定连接有连接块,所述连接块远离拉杆的一端螺纹连接有螺纹杆,所述拉杆远离连接块的一端固定连接有螺纹块,所述拉杆的内部设置有压力检测装置。本发明通过设置的压力传感器、信号发射器、电滑环、金属片、检测探头、支撑弹簧、连接轴、金属导电片,能够实现对拉杆在使用过程中的压力进行实时检测,并将检测得到的压力数据通过无线传输技术传递至外部监控设备处,便于设备管理人员根据检测得到的压力数据对拉杆进行维护,避免拉杆在长时间承受较大拉伸力时损坏,同时提高了拉杆的使用寿命,降低了生产成本。

    一种准备机组收膜机电气控制方法

    公开(公告)号:CN116639528A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310421902.1

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明涉及不锈钢冷轧准备机组电气控制领域,包括有第一三级电源开关、第一转换开关、第二转换开关、第三转换开关、第一电位计、第一中间继电器、第二中间继电器、第一变频器、第一电动机和第一抱闸组成,分为以下步骤:步骤一,检查电路连接;步骤二,设定转矩给定源;步骤三,调整转矩给定大小;步骤四,激活转矩控制功能;步骤五,调整转矩控制环的稳定性;步骤六,设置限制条件。本发明的收膜机电气控制方式通过选用恒转矩特性的第一变频器实现了收膜机张力匹配及速度匹配功能,通过利用第一转换开关选择手动自动工作模式,可以使控制方式简单,设备成本低、维护方便,提高准备机组生产效率,降低生产成本。

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