成型方法
    2.
    发明公开
    成型方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117642279A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202180100590.3

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明提供一种在与基材的凹凸部交叉的方向上成型密封件时,能够减少基材的破损、变形的成型方法。具备:预成形工序,在橡胶原料不交联的温度下,在具有注入橡胶原料的槽(462)的型腔板(410),向槽(462)注入橡胶原料;以及硫化成型工序,将基材(300)夹持在槽(462)中注入橡胶原料的型腔板(410)与模具(420)之间,并且在橡胶原料交联的温度下,将橡胶原料作为密封件(172)成型于基材(300),模具(420)在观察从成型有密封件(172)的位置开始向与密封件(172)延伸的Y方向大致正交的X方向离开给定距离的位置处的剖面时,至少基材(300)的与凹部(334)及凸部(332)对置的面(422)是平面。

    成型方法
    3.
    发明公开
    成型方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117693422A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202180100587.1

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明提供一种能够减少由粘接剂、粘合剂造成的基材的污染的成型方法。将密封件(172)成型于基材(140)的成型方法,包括:预成形工序,在具有供橡胶原料(150)注入的槽(162)的型腔板(160),以橡胶原料(150)不交联的温度向槽(162)注入橡胶原料(150);涂布工序,将粘接剂、粘合剂(600)涂布到在型腔板(160)的槽(162)中注入的橡胶原料(150)的表面;以及硫化成型工序,在橡胶原料(150)的表面涂布有粘接剂、粘合剂(600)后的型腔板(160)与第二模具(222)之间夹持基材(140),以橡胶原料(150)交联的温度,经由粘接剂(600)将橡胶原料(150)作为密封件(172)成形于基材(140)。

    成型方法及模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117615900A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202180100586.7

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明提供一种对具有倾斜部的基材成型密封件时,能够进一步缩短基材的倾斜部与密封件的距离的成型方法及模具。具备:预成形工序,在橡胶原料(150)不交联的温度下,在具有供橡胶原料(150)注入的槽(562)的型腔板(510),向槽(562)注入橡胶原料(150);以及硫化成型工序,在槽(562)中注入橡胶原料(150)的型腔板(510)与模具(520)之间夹持基材(300),并且在橡胶原料(150)交联的温度下,将橡胶原料(150)作为密封件(172)成型于基材(300),型腔板(510)具有:空隙形成部(564),在硫化成型工序中在按压基材(300)的平面(302)及平面(306)时在与基材(300)的倾斜部(304)之间产生空隙(Sp);以及连结槽,连结槽(562)和空隙形成部(564),型腔板(510)的槽(562)设置于空隙形成部(564)的附近。

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