冲压成型方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111372699A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201880075520.5

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 一种冲压成型方法,该冲压成型方法用于获得目标成型体(14),该目标成型体(14)具有边缘状的棱线部(24),并且以棱线部(24)为界在一侧具有反面(14a)且在另一侧具有正面(14b),该冲压成型方法包括第1工序和第2工序,其中,在所述第1工序中成型具有中间棱线部(26)的中间成型体(12),中间棱线部(26)的半径比棱线部(24)的边缘半径大;在所述第2工序中从中间成型体(12)来成型目标成型体(14),中间成型体(12)与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到反面(14a)的部位对应而具有第1中间正面(12a),并且与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到正面(14b)的部位对应而具有与第1中间正面(12a)连续的第2中间正面(12b)和与第2中间正面(12b)连续的中间反面(12c)。

    冲压成型方法
    4.
    发明公开
    冲压成型方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117840337A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211209960.X

    申请日:2022-09-30

    Inventor: 松谷健司

    Abstract: 本发明公开一种冲压成型方法。冲压成型方法包括成型工序,在成型工序中,按压具有大边缘半径的中间棱线部(32)的中间成型体(30)来形成目标成型体(20),上模(48)在产品部(22)与舍弃部(24)的分界部分具有上模台阶部(60),中间成型体(30)的舍弃部(24)具有分离部(56)、第1接触部(54)及第2接触部(58),其中,所述分离部(56)在成型工序的初期从上模(48)分离来向舍弃部(24)提供伸展余量;所述第1接触部(54)及所述第2接触部(58)在成型工序的初期与上模(48)接触来阻止产生褶皱。据此,能同时实现防止舍弃部的局部伸展和防止产生褶皱。

    冲压成型方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111372699B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN201880075520.5

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 一种冲压成型方法,该冲压成型方法用于获得目标成型体(14),该目标成型体(14)具有边缘状的棱线部(24),并且以棱线部(24)为界在一侧具有反面(14a)且在另一侧具有正面(14b),该冲压成型方法包括第1工序和第2工序,其中,在所述第1工序中成型具有中间棱线部(26)的中间成型体(12),中间棱线部(26)的半径比棱线部(24)的边缘半径大;在所述第2工序中从中间成型体(12)来成型目标成型体(14),中间成型体(12)与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到反面(14a)的部位对应而具有第1中间正面(12a),并且与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到正面(14b)的部位对应而具有与第1中间正面(12a)连续的第2中间正面(12b)和与第2中间正面(12b)连续的中间反面(12c)。

    冲压成型方法
    7.
    发明公开
    冲压成型方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117840339A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211209997.2

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开一种冲压成型方法,该冲压成型方法具有第1工序和第2工序,在所述第1工序中,冲压板材(18)来形成中间成型体(32),所述中间成型体(32)具有边缘半径比目标成型体(20)的棱线部(16)的边缘半径大的中间棱线部(30);在所述第2工序中,冲压所述中间成型体(32)来形成包括棱线部(16)的目标成型体(20),在与棱线部(16)的延伸方向正交的方向的截面(62)中,在中间成型体(32)上,在将夹着目标成型体(20)的棱线部(16)的第1边(64)和第2边(66)的角度二等分的夹角中心线(50)的两侧设置比目标成型体(20)向边缘半径的外侧膨出的第1松弛部(46)和第2松弛部(48)。据此,能够抑制中间成型体与上模相干涉。

    冲压成型方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113631292B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202080024935.7

    申请日:2020-03-03

    Abstract: 一种冲压成型方法,包括:第一拉伸工序,其成型第一拉深台阶部(40);第二拉伸工序,其成型第二拉深台阶部(60);和精加工工序,其完成台阶部(20)。在第一拉伸工序中,在特征线条(16)的延长区域(PF),在比第二外侧弯曲部(66p)靠外侧的位置成型第一外侧弯曲部(46p),并且以与第二平行部(64p)的拉深深度相同的深度成型第一平行部(44p)。在第二拉伸工序中,成型曲率比第一内侧弯曲部(48p)大的第二内侧弯曲部(68p)。

    冲压成型方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113631291A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202080024895.6

    申请日:2020-03-03

    Abstract: 一种冲压成型方法,将板材(10)成型为包含棱线部(14)的目标成型体(12),该方法包括:第一工序,成型中间成型体(42);和第二工序,用中间成型体(42)形成目标成型体(12)。目标成型体(12)和中间成型体(42)具有一致区域(46a、46b)和中间区域(44),一致区域位于中间棱线部(44c)的两侧,在一致区域,目标成型体和中间成型体的截面形状一致;在中间区域(44)中,目标成型体和中间成型体的截面形状不一致,中间区域(44)具有外侧区域(44b)和内侧区域(44a),在外侧区域(44b),中间成型体(42)比目标成型体(12)向棱角半径的外侧突出;在内侧区域(44a),中间成型体(42)比目标成型体(12)向棱角半径的内侧弯曲。

    冲压成型装置及冲压成型方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117840338A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211209968.6

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种冲压成型装置(10)及冲压成型方法。所述冲压成型装置对包括要求施加恒定载荷的载荷控制区域(28)的工件进行冲压成型,具有:模具(14),其具有夹持工件的上模(18)及下模(16);滑动件(20),其保持上模(18);垫板(22),其保持下模;加压机构(24),其在多个加压点(26)对滑动件(20)向垫板(22)加压;以及一个或多个支承块(30),其被设置于模具(14)的周围,且配置于垫板(22)与滑动件(20)之间,支承块(30)被配置于比加压点(26)靠外侧的位置,且配置于从载荷控制区域(28)的端部的基准点沿加压点的排列方向延长的线上。据此,即使在冲压装置不同的情况下,也能够对模具内的规定部位高精度地施加载荷。

Patent Agency Ranking