轴状复合部件的制造装置和制造方法

    公开(公告)号:CN109878093B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201811331008.0

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明提供一种轴状复合部件的制造装置和制造方法。能够实现轴状复合部件的轻量化和作业效率的提高。芯骨(60)在外周具有多个被粘贴面(62)和多个被引导部(64),其中,多个被粘贴面(62)上粘贴多条绳材(58);多个被引导部(64)以沿着芯骨(60)的轴线方向的方式形成且位于两个被粘贴面(62)之间。供绳装置(10)具有供绳部(22)、粘贴部(40)和多个引导部(50),其中,供绳部(22)向芯骨(60)的外周供给多条绳材(58);粘贴部(40)将多条绳材(58)沿芯骨(60)的周向排列的同时粘贴于芯骨(60)的被粘贴面(62);多个引导部(50)抵接于芯骨(60)的被引导部(64)以引导芯骨(60)。

    轴状复合部件的制造装置和制造方法

    公开(公告)号:CN109878093A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201811331008.0

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明提供一种轴状复合部件的制造装置和制造方法。能够实现轴状复合部件的轻量化和作业效率的提高。芯骨(60)在外周具有多个被粘贴面(62)和多个被引导部(64),其中,多个被粘贴面(62)上粘贴多条绳材(58);多个被引导部(64)以沿着芯骨(60)的轴线方向的方式形成且位于两个被粘贴面(62)之间。供绳装置(10)具有供绳部(22)、粘贴部(40)和多个引导部(50),其中,供绳部(22)向芯骨(60)的外周供给多条绳材(58);粘贴部(40)将多条绳材(58)沿芯骨(60)的周向排列的同时粘贴于芯骨(60)的被粘贴面(62);多个引导部(50)抵接于芯骨(60)的被引导部(64)以引导芯骨(60)。

    液压式减震器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115727088A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211012239.1

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明的液压式减震器能够削减设定衰减力时的开发工作量。其具有:在缸筒(18)内滑动位移的活塞(20);与该活塞(20)一体位移的活塞杆(12);使由活塞划分的第1室(30)和第2室(32)连通的活塞端口部(34);配置于供液压油流通的活塞端口部(34)的下游的第1叶片阀(50)以及第2叶片阀(56);和处于第1叶片阀(50)的上游且配置于第2叶片阀(56)的下游的副阀(60),在副阀(60)设有与活塞端口部(34)的流路连通的副阀端口部(76),副阀端口部(76)的流路截面面积的总和(S2)比活塞端口部(34)的流路截面面积的总和(S1)小(S1>S2)。

    复合部件的制造方法以及该制造方法所使用的夹具

    公开(公告)号:CN108454134B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201711271022.1

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明提供一种适当地制造出具有弯曲部的复合部件的复合部件的制造方法等。在复合部件的制造方法中,该复合部件使用了多根纤维强化树脂材料且具有弯曲部,该制造方法包含按压工序,在该按压工序中,使用具有带有凹部(21a)凹模(21)和带有形状与凹部(21a)的形状相对应的凸部(22b)的凸模(22)的大致楔形的夹具(20),在使多根纤维强化树脂材料紧邻排列于凹部(21a)的状态下,利用凸部(22b)按压纤维强化树脂材料,其中,上述的夹具(20)具有在俯视观察时比弯曲部的角度小的角度。

    复合部件的制造方法以及该制造方法所使用的夹具

    公开(公告)号:CN108454134A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201711271022.1

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明提供一种适当地制造出具有弯曲部的复合部件的复合部件的制造方法等。在复合部件的制造方法中,该复合部件使用了多根纤维强化树脂材料且具有弯曲部,该制造方法包含按压工序,在该按压工序中,使用具有带有凹部(21a)凹模(21)和带有形状与凹部(21a)的形状相对应的凸部(22b)的凸模(22)的大致楔形的夹具(20),在使多根纤维强化树脂材料紧邻排列于凹部(21a)的状态下,利用凸部(22b)按压纤维强化树脂材料,其中,上述的夹具(20)具有在俯视观察时比弯曲部的角度小的角度。

    轴状复合构件的制造方法

    公开(公告)号:CN107042643B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201611048023.5

    申请日:2016-11-21

    Abstract: 本发明提供一种适当地处理了弯曲部的轴状复合构件的制造方法。相对于模具(50)的弯曲成形部(54),将由UD材料构成的多个热固化性的纤维强化树脂材料(12)以与型腔(52)的轴向平行地并列的状态装配来形成UD材料层。接下来,通过模具(50)形成具有UD材料层的管状构件之后,使该管状构件热固化,由此能够得到具有弯曲部的轴状复合构件。在制造轴状复合构件时,各纤维强化树脂材料(12)的与轴向正交的截面为圆形。

    杆状复合构件
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108394154A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810041131.2

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供一种杆状复合构件,其能够确保弯曲部的期望强度。杆状复合构件(10)将碳纤维(长纤维)的取向方向与杆状复合构件(10)的轴向平行的0°层(16)、配置在该0°层(16)的径向内侧且碳纤维(长纤维)的取向方向与杆状复合构件(10)的轴向斜交的±45°层(18)、夹设于径向外侧的0°层(16)与径向内侧的±45°层(18)之间的内侧玻璃纤维增强塑料层(19)、以及作为最外层配置在作为基底层的0°层(16)的径向外侧且比0°层及±45°层(18)刚性低的外侧玻璃纤维增强塑料层(20)各层层叠起来而构成。外侧玻璃纤维增强塑料层(20)作为加强层及保护层发挥作用。

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