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公开(公告)号:CN115896603B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211318972.6
申请日:2022-10-26
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁‑铜‑稀土中间合金及其制备方法,所述中间合金中各成分及其重量百分比含量分别为:40~90%的铁,5~30%的铜,5~30%的稀土金属,所述铁‑铜‑稀土中间合金的密度为7.80~7.92g/cm3。本发明通过高密度、抗氧化铜元素的引入,不但获得了与钢液密度近似的稀土添加剂,实现了稀土在钢液中的均匀分布,而且改变了稀土在中间合金中的赋存状态,有效避免了稀土添加剂在储存、使用过程中的氧化。有效的解决目前稀土在炼钢过程中有效加入的问题。
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公开(公告)号:CN116103703A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310072267.0
申请日:2023-01-30
Applicant: 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明实施例涉及一种稀土金属脱氧方法及脱氧装置,该方法包括:将稀土金属料棒放置于熔盐体系中;加热使得熔盐体系达到预定温度熔化,稀土金属棒材保持固态;将稀土金属料棒连接至固态电迁移电源,在所述预定温度下开启并缓慢增大电迁移直流电源的直流电流;调整稀土金属料棒的温度保持在预定温度,开始计算电迁移时间t;计算电迁移时间的同时,开启电化学脱氧直流电源;第一预定时间后,电压保持不变;第二预定时间后,关闭固态电迁移电源和电化学脱氧电源。本发明实施例的技术方案,将固态电迁移、熔盐萃取和电化学脱氧三种方法有机结合,使得三种方法相互促进,降低了脱氧极限,提高了脱氧效率。
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公开(公告)号:CN115896394A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211418378.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C33/00 , C22C35/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/10 , C22C28/00 , C22B9/00 , C22B9/04 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种稀土铁合金包芯线,包括:芯部和保护层;芯部为稀土铁合金,稀土铁合金中铁的质量百分比为10‑85wt.%,稀土的质量百分比为15‑90wt.%;保护层为低氧纯铁、低碳钢、超低碳钢中的一种。以稀土铁合金粉料为芯部,低氧纯铁、低碳钢、超低碳钢中的一种为外层制备出稀土铁合金包芯线,将稀土金属和铁预先熔配在一起,有效防止稀土氧化,减少稀土氧化物引入,提高了材料的熔点和密度,在使用过程中可以有效防止稀土金属及其夹杂物上浮与保护渣反应,影响保护渣性质,进而提高钢材成品中稀土收得率,稀土合金粉料的使用使得稀土在钢材中分布更均匀。
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公开(公告)号:CN115558809B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211213318.9
申请日:2022-09-29
Applicant: 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明实施例涉及一种超重力场下真空熔炼提纯稀土金属的方法及装置,所述方法包括如下步骤:将待提纯稀土金属放于加热容器中加热至完全熔化;保持加热温度,并控制加热容器旋转预定时间,使得待提纯稀土金属中高饱和蒸气压杂质挥发去除,同时高密度金属杂质与稀土金属分离;待待提纯稀土金属浇注冷却后,切除待提纯稀土金属边缘部分,得到提纯的稀土金属。本发明实施例的技术方案,在传统真空熔炼基础上,维持温度在液相线以上很小的范围内,通过传动装置对待提纯稀土金属熔体施加一定离心力,利用低饱和蒸气压金属杂质与基体间密度差异,能够有效提升提纯效率及杂质的去除效果。
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公开(公告)号:CN115558809A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211213318.9
申请日:2022-09-29
Applicant: 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明实施例涉及一种超重力场下真空熔炼提纯稀土金属的方法及装置,所述方法包括如下步骤:将待提纯稀土金属放于加热容器中加热至完全熔化;保持加热温度,并控制加热容器旋转预定时间,使得待提纯稀土金属中高饱和蒸气压杂质挥发去除,同时高密度金属杂质与稀土金属分离;待待提纯稀土金属浇注冷却后,切除待提纯稀土金属边缘部分,得到提纯的稀土金属。本发明实施例的技术方案,在传统真空熔炼基础上,维持温度在液相线以上很小的范围内,通过传动装置对待提纯稀土金属熔体施加一定离心力,利用低饱和蒸气压金属杂质与基体间密度差异,能够有效提升提纯效率及杂质的去除效果。
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公开(公告)号:CN115896394B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202211418378.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C33/00 , C22C35/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/10 , C22C28/00 , C22B9/00 , C22B9/04 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种稀土铁合金包芯线,包括:芯部和保护层;芯部为稀土铁合金,稀土铁合金中铁的质量百分比为10‑85wt.%,稀土的质量百分比为15‑90wt.%;保护层为低氧纯铁、低碳钢、超低碳钢中的一种。以稀土铁合金粉料为芯部,低氧纯铁、低碳钢、超低碳钢中的一种为外层制备出稀土铁合金包芯线,将稀土金属和铁预先熔配在一起,有效防止稀土氧化,减少稀土氧化物引入,提高了材料的熔点和密度,在使用过程中可以有效防止稀土金属及其夹杂物上浮与保护渣反应,影响保护渣性质,进而提高钢材成品中稀土收得率,稀土合金粉料的使用使得稀土在钢材中分布更均匀。
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公开(公告)号:CN115896603A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211318972.6
申请日:2022-10-26
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁‑铜‑稀土中间合金及其制备方法,所述中间合金中各成分及其重量百分比含量分别为:40~90%的铁,5~30%的铜,5~30%的稀土金属,所述铁‑铜‑稀土中间合金的密度为7.80~7.92g/cm3。本发明通过高密度、抗氧化铜元素的引入,不但获得了与钢液密度近似的稀土添加剂,实现了稀土在钢液中的均匀分布,而且改变了稀土在中间合金中的赋存状态,有效避免了稀土添加剂在储存、使用过程中的氧化。有效的解决目前稀土在炼钢过程中有效加入的问题。
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公开(公告)号:CN112921361B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN201911231797.5
申请日:2019-12-05
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钇铝中间合金及其制备方法,通过引入变价元素,使得变价元素与电解质中的碳发生作用形成化合物,再通过阳极电化学反应去除化合物中碳杂质,弱化钇铝合金和碳的作用,达到降低钇铝合金中碳含量的目的。所获得的钇铝中间合金中碳含量在0.05%以内。本发明使用方法简便,操作简单,投入成本低,易于工业推广应用。
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公开(公告)号:CN112921361A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201911231797.5
申请日:2019-12-05
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钇铝中间合金及其制备方法,通过引入变价元素,使得变价元素与电解质中的碳发生作用形成化合物,再通过阳极电化学反应去除化合物中碳杂质,弱化钇铝合金和碳的作用,达到降低钇铝合金中碳含量的目的。所获得的钇铝中间合金中碳含量在0.05%以内。本发明使用方法简便,操作简单,投入成本低,易于工业推广应用。
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公开(公告)号:CN219117585U
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202320087958.3
申请日:2023-01-30
Applicant: 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本实用新型实施例涉及一种稀土脱氧装置,该装置包括第一电源、第二电源、石墨电极以及带有密封盖的石墨坩埚;所述石墨坩埚内放置熔盐体系;所述第一电源的两端分别通过导线连接至金属试棒的两端;所述石墨电极的一端插入所述熔盐体系,另一端通过导线连接至第二电源的一端,第二电源的另一端通过导线连接至石墨坩埚;所述密封盖上设置有进气口,以通过所述进气口通入惰性气体。本实用新型实施例提供的技术方案,通过在脱氧装置中设置两套电源,在熔盐体系下对稀土金属进行电迁移脱氧处理,同时对熔盐体系施加电流,持续降低体系中氧含量,实现大幅提升脱氧极限,缩短提纯周期及工艺流程,有效增加提纯产量的目的。
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