一种钕铁硼磁体、制备方法及应用该磁体的器件

    公开(公告)号:CN102103917A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910243055.4

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 一种钕铁硼磁体、制备方法及应用该磁体的器件,属于磁性材料领域。本发明的磁体的成分通式为:R代表除Gd之外的稀土元素中的一种或两种,含量为27~35wt%;Gd的含量为0.55~2wt%,Co的含量为0.5~3.5wt%,M1代表过渡族金属Cu、Al、Ge中的一种元素,含量为0.05~0.5wt%,M2为除Co、M1外的过渡族元素的一种或两种,含量为0~0.5wt%,B为元素硼,含量为0.9~1.2wt%;余量为Fe及不可避免杂质;本发明磁体通过复合添加Gd、Co、M1及M2元素后,较好的提高了可逆磁感温度系数α及矫顽力温度系数β,且磁体矫顽力得到了大幅提高的同时保证磁能积和剩磁的不降低,有效利用重稀土元素Gd,提高性能的同时也很好的节约了制造成本。

    贮氢合金铸片及其制备方法

    公开(公告)号:CN101259527B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200710188175.X

    申请日:2007-11-13

    Abstract: 本发明为贮氢合金铸片及其制备方法。贮氢合金铸片的厚度均匀,至少80%合金铸片的厚度分布在[μ-0.1mm,μ+0.1mm]的范围内,σ2≤0.015mm2。其中μ为合金铸片的平均厚度,范围为0.1~1.0mm;σ2为合金铸片厚度的方差,表示贮氢合金铸片厚度的分散程度。贮氢合金铸片包括以下五种类型:稀土系、钛镍系、锆基/钛基Laves相系、镁基合金和钒固溶体型。其制备方法是将贮氢合金熔液通过旋转的水冷金属辊甩成片状合金。

    一种稀土合金铸片及其制备方法

    公开(公告)号:CN101256859A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710151801.8

    申请日:2007-09-17

    Abstract: 本发明为一种稀土合金铸片及其制备方法。合金铸片的厚度均匀,至少80%合金铸片的厚度分布在[μ-0.1mm,μ+0.1mm]的范围内,σ2≤0.011mm2。其中μ为合金铸片的平均厚度,范围为0.1~1.0mm;σ2为合金铸片厚度的方差,表示合金铸片厚度的分散程度。稀土合金铸片的成分为R(Fe,M)B,其中R代表包括Sc、Y在内的17种稀土元素中的一种或多种,百分含量为26.0~50.0wt%,M为除Fe以外的过渡族元素、Al、Ga、In、C、N、Si、Ge、Sn、Pb、Mg、Ca中的一种或多种,百分含量为0~10.0wt%,硼的百分含量为0~1.5wt%,余量为铁及不可避免的杂质。其制备方法是将上述成分的稀土合金熔融后通过旋转的水冷金属辊甩成片状合金。用该合金铸片可制成高性能的烧结稀土永磁体。

    一种具有织构的稀土铁硼合金快冷厚带及其制备方法

    公开(公告)号:CN101255526A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710079669.4

    申请日:2007-03-05

    Abstract: 本发明公开一种稀土铁硼合金快冷厚带及其制备方法。该稀土铁硼合金快冷厚带具有沿厚度方向的[001]织构,该织构的取向度为至少50%。厚带的成分为RE(Fe,M)B,其中稀土总量RE代表包括Sc、Y在内的17种稀土元素中的一种或多种,百分含量为25.0~40.0wt%,M为除Fe以外的过渡族元素以及Al、Ga、In、C、N、Si、Ge、Sn、Pb、Mg、Ca其中的一种或多种,百分含量为0~10.0wt%,硼的百分含量为0.8~1.5wt%,余量为铁。该稀土铁硼合金快冷厚带制备方法是将上述成分的稀土铁硼合金熔液通过旋转的水冷金属辊甩成快冷厚带。用该稀土铁硼合金快冷厚带制成的合金粉可制成高性能的烧结稀土铁硼磁体。

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