从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法

    公开(公告)号:CN106319218B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201510335198.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供了一种从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法。该方法包括:S1,利用无机酸水溶液对含稀土的铝硅废料进行酸浸,得到富硅渣以及含稀土和铝离子的酸浸液;S2,向含稀土和铝离子的酸浸液中加入碱性物质并控制酸浸液的pH值为3.5~5.2,固液分离得到含氢氧化铝的沉淀和含稀土的滤液;S3,用含氢氧化铝的沉淀与氢氧化钠反应得到偏铝酸钠溶液和铝硅渣,并利用含稀土的滤液制备稀土化合物产品。上述方法将铝和稀土用酸溶解,然后通过分段碱转,先将铝离子沉淀得到氢氧化铝与稀土离子分离,然后加入过量的氢氧化钠将氢氧化铝转化偏铝酸钠溶液,实现稀土和铝同时高效回收利用,而且大幅减少氢氧化钠用量,降低了回收成本。

    一种氧化铈基复合抛光粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN104884556B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201380058403.5

    申请日:2013-11-07

    CPC classification number: C09G1/02

    Abstract: 本发明提供一种氧化铈基复合抛光粉及其制备方法,该氧化铈基复合抛光粉中含有镁元素,以氧化镁计为0.005wt%~5wt%。其制备方法为:(1)将含有抛光粉主体成分铈的盐溶液混合均匀;(2)以碳酸氢镁水溶液为沉淀剂,将沉淀剂与步骤(1)的混合溶液混合均匀得到浆液;(3)将步骤(2)的浆液在30℃~90℃下保温陈化0~48h;过滤得到抛光粉的前驱体粉体;(4)将前驱体粉体在600℃~1000℃下灼烧,得到的粉体经过分散、分选后处理,得到氧化铈基复合抛光粉产品。本发明提高了抛光粉的抛光性能,改善了抛光粉的悬浮性能,避免抛浆液中颗粒分布不均匀、产生团聚颗粒。其制备方法简单,降低了抛光粉的生产成本。

    从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法

    公开(公告)号:CN106319218A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510335198.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供了一种从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法。该方法包括:S1,利用无机酸水溶液对含稀土的铝硅废料进行酸浸,得到富硅渣以及含稀土和铝离子的酸浸液;S2,向含稀土和铝离子的酸浸液中加入碱性物质并控制酸浸液的pH值为3.5~5.2,固液分离得到含氢氧化铝的沉淀和含稀土的滤液;S3,用含氢氧化铝的沉淀与氢氧化钠反应得到偏铝酸钠溶液和铝硅渣,并利用含稀土的滤液制备稀土化合物产品。上述方法将铝和稀土用酸溶解,然后通过分段碱转,先将铝离子沉淀得到氢氧化铝与稀土离子分离,然后加入过量的氢氧化钠将氢氧化铝转化偏铝酸钠溶液,实现稀土和铝同时高效回收利用,而且大幅减少氢氧化钠用量,降低了回收成本。

    一种铝硅废料中稀土的回收方法

    公开(公告)号:CN104928504A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410407236.7

    申请日:2014-08-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种铝硅废料中稀土的回收方法,其包括以下步骤:S1、将铝硅废料与氢氧化钠水溶液反应,反应后过滤,得到碱浸出液和含稀土渣;S2、将含稀土渣与无机强酸水溶液反应,反应后过滤,得到稀土浸出液和富硅渣。稀土浸出液经过后处理或分离提纯制备各种稀土化合物产品。本发明将铝硅废料中的铝元素与氢氧化钠先形成可溶性含铝溶液,而稀土元素留在滤渣中,使废料中的稀土和铝得到有效分离回收利用;而且铝硅废料中大量的铝经碱浸过滤得到有价值的偏铝酸钠溶液,再向含稀土渣中加入酸溶解时,能减少用于溶解铝消耗的大量酸,并使稀土浸出液中的铝大幅度减少,简化了后续稀土与铝分离的难度,从而大幅度减少化工材料单耗,降低回收成本。

    一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法

    公开(公告)号:CN102465203B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201010534285.9

    申请日:2010-11-02

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法,它包括如下步骤:1)、以含四价铈、氟的硫酸稀土溶液或硝酸稀土溶液为原料,采用P507有机溶剂萃取剂进行萃取分离,得到负载四价铈、氟的有机相;2)、用无机酸和还原剂配制的反萃液反萃步骤1)得到的负载有机相,反萃液中的还原性物质将负载有机相中的Ce4+离子还原为Ce3+离子,与负载有机相中的氟结合,形成氟化铈沉淀进入水相,过滤得到氟化铈粉体。本发明的优点是在稀土萃取分离过程中将有机相中的四价铈和氟离子直接以氟化铈沉淀的形式反萃至水相,该方法将分离提纯与材料制备结合,省掉了氟化铈沉淀制备工序,不仅缩短了工艺流程,而且能得到粒度可控、粒度分布均匀的粉体材料,制备成本低有效回收利用矿石中的氟,降低了原辅材料消耗和生产成本。

    一种氧化铈基复合抛光粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103382369A

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210441638.X

    申请日:2012-11-07

    CPC classification number: C09G1/02

    Abstract: 本发明提供一种氧化铈基复合抛光粉及其制备方法,该氧化铈基复合抛光粉中含有镁元素,其含量以氧化镁计为0.005wt%~5wt%。其制备方法为:(1)将含有抛光粉主体成分铈的盐溶液混合均匀;(2)以碳酸氢镁水溶液为沉淀剂,将沉淀剂与步骤(1)的混合溶液混合均匀得到浆液;(3)将步骤(2)的浆液在30℃~90℃下保温陈化0~48h;过滤得到抛光粉的前驱体粉体;(4)将前驱体粉体在600℃~1000℃下灼烧,得到的粉体经过分散、分选后处理,得到氧化铈基复合抛光粉产品。本发明大大提高了抛光粉的抛光性能,改善了抛光粉的悬浮性能,避免抛光浆液中颗粒分布不均匀、产生团聚颗粒。其制备方法简单,降低了抛光粉的生产成本。

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