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公开(公告)号：CN100497670C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610163832.0
申请日：2006-12-22
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种转底炉快速还原含碳红土镍矿球团富集镍的新技术，红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～400℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在950～1300℃，时间15～40min。还原焙烧后，进行粗破，然后进行湿法球磨，球磨时间1-3h，球磨后，采用窑床进行重选，重选获得的镍精矿采用3000～5000高斯的磁选机再进行选别，便得到高品位的镍精矿。本发明工艺流程短、原料适应性强、镍回收率高、环境友好，通过简单的生产工序就可以得到高品位的镍精矿。
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公开(公告)号：CN100478461C
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200610163834.X
申请日：2006-12-22
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁新方法，工艺步骤包括红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～400℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在950～1300℃，时间15～40min。还原焙烧后，采用电炉熔分，便得到高品位的镍铁。本发明工艺流程短、成本低，克服了传统回转窑-电炉生产镍铁、回转窑生产镍精矿或电炉产生镍铁存在的难以克服的困难，实现了转底炉-电炉有机结合与匹配，达到了生产时间短、生产效率高和成本低的效果。因而，本发明为处理不同类型的红土镍矿开辟了一条可行的途径。
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公开(公告)号：CN101104522A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710065933.9
申请日：2007-06-05
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用硫酸镁废液制备活性氧化镁的方法，在机械搅拌条件下，向硫酸镁废液加入浓度为15－25％的石灰乳，调节pH值在12－13，搅拌反应一段时间，便得到硫酸钙和氢氧化镁混合沉淀物，然后把沉淀物移入微压反应釜中，控制压力在2－6kg，在搅拌条件下通二氧化碳碳化，碳化时间为1－3h，经过滤，获得碳酸氢镁溶液，在加热和搅拌条件下进行碳酸氢镁溶液热解便得到碱式碳酸镁沉淀，热解时间为1－2h，最后过滤、洗涤、烘干，在950－1000℃煅烧4－6h，获得活性氧化镁。本发明具有工艺简单、生产效率高、镁收率高、成本低、环境友好等优点，可使硫酸镁废液达到合理利用，同时为硫酸镁治理提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN101073790A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200610163831.6
申请日：2006-12-22
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种从红上镍矿中回收镍的技术，红土镍矿经破碎和磨细、按一定比例，加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团15～20mm，在200～400℃干燥4～6h，采用回转窑还原焙烧，温度控制在950～1300℃。还原焙烧后，进行粗破，然后按一定矿浆配比，进行湿法球磨后，采用摇床进行重选，重选获得的镍精矿采用3000～5000高斯的磁选机再进行选别，便得到高品位的镍铁混合精矿，其含镍可达到7～15％。本发明技术具有原料适应性强、工艺流程短、环境友好，以煤作为主要能源，不用昂贵的电力作为能源等特点，为处理不同类型的红土镍矿提供了一种新的方法，具有良好的应用和推广前景。
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公开(公告)号：CN101073790B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200610163831.6
申请日：2006-12-22
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种从红土镍矿中回收镍的技术，红土镍矿经破碎和磨细、按一定比例，加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团15～20mm，在200～400℃干燥4～6h，采用回转窑还原焙烧，温度控制在950～1300℃。还原焙烧后，进行粗破，然后按一定矿浆配比，进行湿法球磨后，采用摇床进行重选，重选获得的镍精矿采用3000～5000高斯的磁选机再进行选别，便得到高品位的镍铁混合精矿，其含镍可达到7～15％。本发明专利具有原料适应性强、工艺流程短、环境友好，以煤作为主要能源，不用昂贵的电力作为能源等特点，为处理不同类型的红土镍矿提供了一种新的方法，具有良好的应用和推广前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100497680C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710065624.1
申请日：2007-01-19
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种硫化镍精矿提取镍的新方法，能够克服传统方法的过程冗长、镍回收率低、污染环境等问题。即提出了在一定温度和搅拌下用硫酸浸出的方法。本发明方法的具体工艺步骤如下：(1)将一定质量比的硫化镍精矿和软锰矿放入反应器；(2)在一定温度下加入一定浓度和体积的硫酸溶液进行反应。硫化镍精矿被浸出生成硫酸镍，二氧化锰被浸出生成硫酸锰。本方法的优点在于反应时间短、镍回收率高，并可以选择不同质量比的硫化镍精矿和软锰矿，可以选用不同的工艺条件和不同温度，对其进行多级反应。
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公开(公告)号：CN101104521A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710065932.4
申请日：2007-06-05
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸镁废液治理及联产活性氧化镁的方法，量取一定量的硫酸镁废液，在机械搅拌条件下加热浓缩结晶，结晶后干燥，在1130~1200℃煅烧6~8h，获得初级氧化镁，产生的烟气回收，作为制硫酸用；把获得的初级氧化镁在70~95℃加水消化，过滤除杂，获得氢氧化镁乳浊液，把乳浊液移入微压反应釜中，控制压力在2~6kg，在搅拌条件下通二氧化碳碳化，碳化时间为1~3h，经过滤，获得碳酸氢镁溶液，在加热和搅拌条件下进行碳酸氢镁溶液热解便得到碱式碳酸镁沉淀，热解时间为1~2h，最后过滤、洗涤、烘干，在950~1000℃煅烧4~6h，获得活性氧化镁。本发明具有工艺简单、生产效率高、镁收率高、成本低等优点，避免了石灰乳中和硫酸镁废液石灰耗量大、渣量等问题，可使硫酸镁废液达到合理利用。
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公开(公告)号：CN101020958A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200610163834.X
申请日：2006-12-22
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种转底炉－电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁新方法，工艺步骤包括红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～400℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在950～1300℃，时间15～40min。还原焙烧后，采用电炉熔分，便得到高品位的镍铁。本发明工艺流程短、成本低，克服了传统回转窑－电炉生产镍铁、回转窑生产镍精矿或电炉产生镍铁存在的难以克服的困难，实现了转底炉－电炉有机结合与匹配，达到了生产时间短、生产效率高和成本低的效果。因而，本发明为处理不同类型的红土镍矿开辟了一条可行的途径。
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公开(公告)号：CN100579906C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710065932.4
申请日：2007-06-05
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸镁废液治理及联产活性氧化镁的方法，量取一定量的硫酸镁废液，在机械搅拌条件下加热浓缩结晶，结晶后干燥，在1130～1200℃煅烧6～8h，获得初级氧化镁，产生的烟气回收，作为制硫酸用；把获得的初级氧化镁在70～95℃加水消化，过滤除杂，获得氢氧化镁乳浊液，把乳浊液移入微压反应釜中，控制压力在2～6kg，在搅拌条件下通二氧化碳碳化，碳化时间为1～3h，经过滤，获得碳酸氢镁溶液，在加热和搅拌条件下进行碳酸氢镁溶液热解便得到碱式碳酸镁沉淀，热解时间为1～2h，最后过滤、洗涤、烘干，在950～1000℃煅烧4～6h，获得活性氧化镁。本发明专利具有工艺简单、生产效率高、镁收率高、成本低等优点，避免了石灰乳中和硫酸镁废液石灰耗量大、渣量等问题，可使硫酸镁废液达到合理利用。
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公开(公告)号：CN101063181A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200710065934.3
申请日：2007-06-05
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法，烧渣经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和添加剂与烧渣混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～500℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在1000～1250℃，时间20～45min。还原焙烧后，进行粗破，然后进行湿法球磨，球磨时间1～3h，球磨后，进行重选，重选获得的物料磁选选别，便得到高品位的铁粉。本发明工艺简单、原料适应性强、操作方便、温度场均匀、生产时间较短、反应时间快、生产效率高、金和铁回收率高、成本低、环境友好、易自动控制等特点。此外，本技术在生产过程中所需能耗90％由煤提供，不消耗昂贵的电力，且通过简单的生产工序就可得到高品位铁粉和含金高的物料。
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