-
公开(公告)号:CN101653830B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200910094837.6
申请日:2009-11-09
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明公开了一种氢还原制备密排六方结构或面心立方结构超细钴粉的工艺方法,属于金属粉末材料制备技术领域。该工艺包括如下步骤:采用钴的水溶性盐为原料,加入过量碱获得钴的氢氧化物沉淀,不经过滤直接转入高压釜中,在少量氯化钯催化作用下,低于180℃,弱氢气气氛(<1MPa)还原,还原产物经过滤、洗涤、干燥后在氢还原炉中二次固相氢还原,然后在惰性气体保护下粉碎,结果制得了粒度小于0.5µm,比表面积大,分布均匀,具有单一密排六方结构或面心立方结构的超细钴粉。
-
公开(公告)号:CN101509077B
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200910094112.7
申请日:2009-02-19
Applicant: 昆明贵金属研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.将失效汽车尾气催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合;2.将混合后的物料放入黏土石墨坩埚中置于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相;3.选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂钯铑产品。发明具有工艺流程简洁,贵金属回收率高的特点,弃渣含铂钯铑小于1g/t,产品纯度99.95%。
-
公开(公告)号:CN101519725A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200910094317.5
申请日:2009-04-09
Applicant: 昆明贵金属研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.湿法浸出失效汽车尾气催化剂中的贵金属,浸出液置换获得贵金属精矿;2.浸出残渣火法捕集残渣的贵金属获得贵金属相,贵金属相选择性浸出其中的贱金属,即可得到贵金属精矿;3、合并以上两步的贵金属精矿进行精炼产出铂钯铑产品。发明工艺弥补了单纯采用湿法处理失效汽车尾气催化剂导致贵金属回收率低的缺陷,弃渣含铂钯铑小于1g/t,产品纯度99.95%。
-
公开(公告)号:CN101509077A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200910094112.7
申请日:2009-02-19
Applicant: 昆明贵金属研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.将失效汽车尾气催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合;2.将混合后的物料放入黏土石墨坩埚中置于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相;3.选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂钯铑产品。发明具有工艺流程简洁,贵金属回收率高的特点,弃渣含铂钯铑小于1g/t,产品纯度99.95%。
-
公开(公告)号:CN101653830A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200910094837.6
申请日:2009-11-09
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明公开了一种氢还原制备密排六方结构或面心立方结构超细钴粉的工艺方法,属于金属粉末材料制备技术领域。该工艺包括如下步骤:采用钴的水溶性盐为原料,加入过量碱获得钴的氢氧化物沉淀,不经过滤直接转入高压釜中,在少量氯化钯催化作用下,低于180℃,弱氢气气氛(<1MPa)还原,还原产物经过滤、洗涤、干燥后在氢还原炉中二次固相氢还原,然后在惰性气体保护下粉碎,结果制得了粒度小于0.5um,比表面积大,分布均匀,具有单一密排六方结构或面心立方结构的。
-
公开(公告)号:CN101319278A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810058706.8
申请日:2008-07-21
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明公开了一种高纯铑物料快速溶解的方法,将贵金属难溶铑物料按照一定比例与酸液和氧化剂混合调浆置于特制压力容器中,控制温度在160~300℃,氧气分压为0~3.0MPa,反应时间为1~8小时,在高温高压下将贵金属铑物料快速溶解并获得酸性铑溶液,溶解率大于98%,收率大于99%。本发明具有流程短、生产周期短、溶解效率高、环境友好、收率高、成本低、节能等优点,在贵金属行业精炼、化合物生产领域具有重要的推广价值,同时可减少贵金属的分散,缩短生产周期,减少资金积压,降低因贵金属价格波动而带来的风险。
-
公开(公告)号:CN101319278B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200810058706.8
申请日:2008-07-21
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明公开了一种高纯铑物料快速溶解的方法,将贵金属难溶铑物料按照一定比例与酸液和氧化剂混合调浆置于特制压力容器中,控制温度在160~300℃,氧气分压为0~3.0MPa,反应时间为1~8小时,在高温高压下将贵金属铑物料快速溶解并获得酸性铑溶液,溶解率大于98%,收率大于99%。本发明具有流程短、生产周期短、溶解效率高、环境友好、收率高、成本低、节能等优点,在贵金属行业精炼、化合物生产领域具有重要的推广价值,同时可减少贵金属的分散,缩短生产周期,减少资金积压,降低因贵金属价格波动而带来的风险。
-
公开(公告)号:CN101519725B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200910094317.5
申请日:2009-04-09
Applicant: 昆明贵金属研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.湿法浸出失效汽车尾气催化剂中的贵金属,浸出液置换获得贵金属精矿;2.浸出残渣火法捕集残渣的贵金属获得贵金属相,贵金属相选择性浸出其中的贱金属,即可得到贵金属精矿;3.合并以上两步的贵金属精矿进行精炼产出铂钯铑产品。本发明工艺弥补了单纯采用湿法处理失效汽车尾气催化剂导致贵金属回收率低的缺陷,弃渣含铂钯铑小于1g/t,产品纯度99.95%。
-
公开(公告)号:CN101565768A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910094466.1
申请日:2009-05-18
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种用转底炉快速还原钛砂矿球团生产铁粉及联产钛渣的方法,按以下步骤完成:钛砂矿经破细、加入一定比例的碳质还原剂、黏结剂与精矿混匀,用球蛋成型机制成径为10~40mm球团,200~500℃干燥4~6h,置于转底炉中进行快速还原,还原温度1200~1350℃、还原时间20~120min;还原后,进行破碎,然后按磨矿浓度50~80%进行球磨,球磨时间0.5-1.5h,磨矿细度为-200目占80~90%。球磨后,进行磁选和重选得到精矿铁粉、尾矿钛渣,其中磁选强度1000~4000高斯。本发明采用转底炉在高温下快速还原钛砂矿球团,不仅炉内温度场均匀,而且可加快还原反应速率,缩短还原时间,提高还原效率,同时还原温度和气氛均可控。
-
公开(公告)号:CN201258351Y
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200820081404.8
申请日:2008-07-21
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: C22B11/00
Abstract: 本实用新型公开了一种难溶贵金属物料直接高效快速溶解的装置,属有色金属冶金装备领域。由下列部件组成:耐压钢体,内衬腔体,加热源及压力监控装置,反应温度间歇式监控装置,间歇式测温体,物料反应室,内衬腔体设置有端盖,采用螺栓和密封垫圈连接内衬腔体和端盖,间歇性测温体和间歇性侧压体在端盖上面并与端盖连接。耐压钢体为不锈钢。内衬腔体为聚四氟乙烯腔体。测温方式采用间歇式测温装置。测压方式采用间歇式测压装置。加热方式采用蒸汽加热。该装置可高效快速地溶解难溶贵金属物料,解决贵金属生产过程中设备防腐困难、流程复杂、生产周期长、溶解效率低、环境恶劣、直收率低、成本高、能耗大等问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-