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公开(公告)号：CN116479318B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310522280.1
申请日：2023-05-10
Applicant: 昆明理工大学 , 紫荆浆体管道工程股份公司
Abstract: 本发明公开一种层状高韧高铬铸铁件制备方法，包括如下步骤：按生产要求称取包括C、Cr、Mn、Si、Ni、Mo、Fe在内的化学元素组，其中Cr含量超过12wt％，Cr/C质量比大于4；将合金组分加热冶炼，得到混合熔液；冶炼后立即进行浇铸，浇铸形成铸锭后，在1000～500℃保温1～15h，使铬扩散均匀化，改善偏析。铸件浇铸后在一定温度进行保温，可减少大型铸件因表面冷速快，内部冷速慢而导致铸件内部形成的应力，减少铸件因内应力产生的裂纹，减少产品报废率。产品性能检测结果表明，本发明实施热处理后的层状高铬铸铁制品的硬度普遍大于50HRC，且碳化物分布均匀，上下偏差≤5HRC，未出现开裂现象。
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公开(公告)号：CN116479318A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310522280.1
申请日：2023-05-10
Applicant: 昆明理工大学 , 紫荆浆体管道工程股份公司
Abstract: 本发明公开一种层状高韧高铬铸铁件制备方法，包括如下步骤：按生产要求称取包括C、Cr、Mn、Si、Ni、Mo、Fe在内的化学元素组，其中Cr含量超过12wt％，Cr/C质量比大于4；将合金组分加热冶炼，得到混合熔液；冶炼后立即进行浇铸，浇铸形成铸锭后，在1000～500℃保温1～15h，使铬扩散均匀化，改善偏析。铸件浇铸后在一定温度进行保温，可减少大型铸件因表面冷速快，内部冷速慢而导致铸件内部形成的应力，减少铸件因内应力产生的裂纹，减少产品报废率。产品性能检测结果表明，本发明实施热处理后的层状高铬铸铁制品的硬度普遍大于50HRC，且碳化物分布均匀，上下偏差≤5HRC，未出现开裂现象。
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公开(公告)号：CN116000090B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202310024141.6
申请日：2023-01-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种低密度高强度钢的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将多块纯铝或铝合金箔(板)与低碳钢箔(板)交叉堆叠，对样品的边缘进行焊接，形成坯料，然后将坯料放入压力机先进行冷压并保压，在冷压一定时间后取出，将冷压后的材料预热并放入热轧机中进行轧制，在一个轧制道次后将板材切割并再次堆叠继续轧制，在几个热轧道次后获得固固结合的低密度高强度钢材料，然后对其进行退火热处理。本发明采用热压多层复合制备低密度高强度钢，在温度和压力的共同作用下实现了不同元素之间的合金化，生产效率高、成本低、产品质量高、材料利用率高、得到高性能低密度高强度钢板材。
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公开(公告)号：CN115255020B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202210839080.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种碳纳米管/铜复合丝材的制备方法，属于材料加工领域。本发明所述方法为将酸化的CNTs加入到无水乙醇中进行超声分散，然后加入水合硝酸铝继续超声分散，使CNTs和水合硝酸铝充分分散；以铜箔为阴极，不锈钢板为阳极，进行电泳沉积，得到沉积有CNTs的铜箔；将铜箔反复多次的进行折叠和热压，制成CNTs/Cu复合坯料，然后将复合坯料模锻成复合棒材；再将CNTs/Cu复合棒材放入拉拔装置中进行拉拔，制成CNTs/Cu复合丝材，最后将拉拔后的丝材进行退火处理，得到CNTs/Cu复合丝材。本发明所述方法避免了因CNTs团聚导致复合效果不佳的情况，同时解决了粉末冶金工艺制备CNTs增强铜基复合丝材中存在的力学性能上升而导电性下降的问题。
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公开(公告)号：CN117626381A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311639467.6
申请日：2023-12-04
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种利用泡沫铜制备高强高导铜/CNTs复合材料的制备方法，属于金属材料技术领域。该方法为：将CNTs在溶剂中进行超声分散并将泡沫铜悬挂在溶液中，通过电沉积将CNTs沉积在泡沫铜中，将沉积完成的泡沫铜放入真空烘箱中烘干内部，然后将其放入模具中先冷压，然后逐渐加热加压，最后保压一定时间，形成片状坯料，将坯料进行退火处理，并“U”型折叠继续重复以上试验，多次折叠热压后获得高强高导铜/CNTs复合材料，然后对其进行退火热处理。本发明的方法实现了泡沫铜与增强相之间的紧密结合，并且生产效率高、成本低、产品性能好，得到高强高导铜/CNTs复合材料，其具有较高强度、优越的韧性以及良好导电性等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116000090A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310024141.6
申请日：2023-01-09
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种低密度高强度钢的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将多块纯铝或铝合金箔(板)与低碳钢箔(板)交叉堆叠，对样品的边缘进行焊接，形成坯料，然后将坯料放入压力机先进行冷压并保压，在冷压一定时间后取出，将冷压后的材料预热并放入热轧机中进行轧制，在一个轧制道次后将板材切割并再次堆叠继续轧制，在几个热轧道次后获得固固结合的低密度高强度钢材料，然后对其进行退火热处理。本发明采用热压多层复合制备低密度高强度钢，在温度和压力的共同作用下实现了不同元素之间的合金化，生产效率高、成本低、产品质量高、材料利用率高、得到高性能低密度高强度钢板材。
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公开(公告)号：CN115255020A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210839080.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种碳纳米管/铜复合丝材的制备方法，属于材料加工领域。本发明所述方法为将酸化的CNTs加入到无水乙醇中进行超声分散，然后加入水合硝酸铝继续超声分散，使CNTs和水合硝酸铝充分分散；以铜箔为阴极，不锈钢板为阳极，进行电泳沉积，得到沉积有CNTs的铜箔；将铜箔反复多次的进行折叠和热压，制成CNTs/Cu复合坯料，然后将复合坯料模锻成复合棒材；再将CNTs/Cu复合棒材放入拉拔装置中进行拉拔，制成CNTs/Cu复合丝材，最后将拉拔后的丝材进行退火处理，得到CNTs/Cu复合丝材。本发明所述方法避免了因CNTs团聚导致复合效果不佳的情况，同时解决了粉末冶金工艺制备CNTs增强铜基复合丝材中存在的力学性能上升而导电性下降的问题。
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公开(公告)号：CN116988117A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310973741.7
申请日：2023-08-04
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种CNTs增强高熵合金复合材料的制备方法，属于金属复合材料技术领域。本发明所述方法为：将CNTs在溶剂中进行超声分散，将高熵合金薄片进行表面处理，得到光洁的高熵合金圆薄片。通过电沉积均匀地将CNTs沉积在高熵合金圆薄片的表面，将处理好的样品层状堆叠进行热压，形成坯料。然后对其进行退火处理得到高强高导热CNTs/高熵合金复合材料。本发明所述方法采用热压复合制备CNTs增强高熵合金复合材料，实现了高熵合金与增强相之间的紧密结合，避免了氧化夹杂和孔隙引入到材料，能够高效率、低成本地生产出综合性能高的CNTs增强高熵合金复合材料，该材料具有高强度、高导热、良好耐腐蚀性以及耐磨性等特点。
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公开(公告)号：CN115214179A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210916981.9
申请日：2022-08-01
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种感应热压成型装置，包括支撑固定装置、轮辐式拉压力传感器、上位机、分离式液压千斤顶、手动液压泵、循环水冷却装置、模具、高频感应加热控制箱、加热线圈和热电偶；分离式液压千斤顶置于轮辐式拉压力传感器上并与手动液压泵连接；循环水冷却装置包括循环水储存器、水管、水箱和水泵，循环水储存器置于分离式液压千斤顶上，模具置于所述循环水储存器上，加热线圈缠绕固定于套筒的外层，加热线圈与高频感应加热控制箱连接，所述热电偶插入套筒中以监测样品的热压温度。本发明的装置适用范围广泛，可精确制备各种小尺寸的金属复合材料，满足科研研究工作的需求。
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公开(公告)号：CN218286837U
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202222005778.4
申请日：2022-08-01
Applicant: 昆明理工大学(CN)
Abstract: 一种感应热压成型装置，包括支撑固定装置、轮辐式拉压力传感器、上位机、分离式液压千斤顶、手动液压泵、循环水冷却装置、模具、高频感应加热控制箱、加热线圈和热电偶；分离式液压千斤顶置于轮辐式拉压力传感器上并与手动液压泵连接；循环水冷却装置包括循环水储存器、水管、水箱和水泵，循环水储存器置于分离式液压千斤顶上，模具置于所述循环水储存器上，加热线圈缠绕固定于套筒的外层，加热线圈与高频感应加热控制箱连接，所述热电偶插入套筒中以监测样品的热压温度。本发明的装置适用范围广泛，可精确制备各种小尺寸的金属复合材料，满足科研研究工作的需求。
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