焊粉筛分装置及其筛分工艺

    公开(公告)号:CN105032769A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510305121.1

    申请日:2015-06-05

    Abstract: 本发明公开了焊粉筛分装置,包括制粉系统,制粉系统下端具有开口与收集器连接,收集器上下两端均具有开口,收集器采用上下两端分别具有缩口的结构,收集器的下端与筛机连接。本发明还公开了采用焊粉筛分装置的筛分工艺,将制粉系统制得的粉末颗粒通过制粉系统下端的开口进入收集器中,然后再将收集器放置在筛机上,开动筛机进行焊粉的筛分。本发明的有益效果是采用上下端开口小、中间容积大的收集器,制粉系统制得的粉末颗粒可以直接通过收集器进入筛机,省略了现有的粉末筛分储粉装置,具有缓冲功能,避免影响制粉效果。另外从制粉系统下方取下收集器后不需要再倒置,可以直接放置到筛机上方进行操作,节省人力。

    适用于SnBi系列焊锡膏用无卤助焊剂及制备方法

    公开(公告)号:CN104308395A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410573722.6

    申请日:2014-10-24

    CPC classification number: B23K35/362

    Abstract: 适用于SnBi系列焊锡膏用无卤助焊剂及制备方法。本发明涉及一种焊锡膏用助焊剂的配方及制备工艺,作为SMT的助焊材料,属焊接材料技术领域。本助焊剂体系中的活性剂为联二丙酸和无卤有机酸,二者重量比为2~3∶1~3;溶剂为不同沸点的两种醚混合成,且沸点低于SnBi系列合金粉体的熔点;本助焊剂中各组分的质量百分比为,活性剂3.0%~8.0%、抗氧化剂1.0%~2.0%、润湿剂1.0%~3.0%、触变剂3.0%~10.0%、溶剂35.0%~45.0%、余量为成膜剂。本发明的助焊剂活性强、焊接性及储存稳定性好,解决了SnBi系列焊锡膏易氧化、焊点周围发黑。适用于SnBi系列焊锡膏产品。

    超细焊锡粉的无铅焊锡膏及其制备方法

    公开(公告)号:CN102357747B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201110262075.3

    申请日:2011-09-06

    Abstract: 超细焊锡粉的无铅焊锡膏及其制备方法。本发明涉及一种超细焊锡粉无铅焊锡膏及制备工艺,作为SMT的助焊材料,属焊接材料技术领域。本无铅焊锡膏的组份重量比为:真空脱气的膏状焊剂11.0%~13.0%,余量为经过表面处理的粒度为15μm~25μm的球型合金焊锡粉,且合金焊锡粉中的表面处理剂为重量比7.5~8.5:1:1的乙二醇单丁醚、无卤素季铵盐和聚乙二醇600的混合物,合金焊锡粉与表面处理剂的重量比为88.5~87.0:1.0~2.0。本发明制备的膏状助焊剂气泡少、焊接性及储存稳定性好,同时降低了合金焊料粉与膏状焊剂的反应速度,很好的提高了超细粉末无铅焊锡膏的稳定性、焊接性。

    一种锡基巴氏合金材料
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105463248A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610020767.X

    申请日:2016-01-13

    CPC classification number: C22C13/02 C22C13/00

    Abstract: 一种锡基巴氏合金材料,该合金材料包含:3.0~15.0wt.%的锑、2.0~9.0wt.%的铜、0.001~0.1wt.%的镓、0~0.02wt.%的磷、0.001~0.1wt.%的铟和/或0.03~0.1wt.%的镍、余量的锡以及不可避免的杂质。本发明的合金材料具有较强的抗氧化性能,良好的润湿性及结合性,更细小的晶粒组织,不论采用挂锡-浇铸法、热喷涂还是堆焊工艺制备轴瓦,都将显著降低渣点及孔洞的形成几率,降低分层及剥离缺陷,提高结合性能。

    一种无氧锡基钎料合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102776401A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210270717.9

    申请日:2012-08-01

    Abstract: 本发明属于电子行业软钎焊接所用软钎焊料领域,尤其涉及一种无氧锡基钎料合金的制备方法。本方法的步骤为:①锡及合金物料在熔化炉中熔化,将氮气和占熔体总重0.1~0.2%的六氯乙烷精炼剂吹入搅拌精炼30~40分钟,再静置15~20分钟,捞去表面浮渣;②将熔化炉内的锡合金液导入350~380℃的保温炉,通入保护氮气,锡合金液由牵引杆经结晶器被牵引机引出,结晶器冷却水进水温度为20~25℃,出水温度30~35℃,牵引速度0.3~0.5m/min;③牵引出后立即进行二次喷淋冷却,使杆坯的温度下降到30~50℃,最后获得成品。本发明可制备高纯净、成分均匀、氧含量在10ppm以内的锡基钎料合金,生产过程稳定,可实现连续规模化生产。

    一种斜轧锡球的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103157962B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310100569.0

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明属于电镀行业所用锡阳极材料领域,尤其涉及一种斜轧锡球的制备方法。本发明的方案是:将纯锡原料放入熔炼炉中熔化并进行脱气-除渣等熔体净化处理工艺,完成后将锡液导入保温炉,经过滤后将熔体导入连续铸挤机的轮槽中,在铸挤轮的冷却作用下形成固态,在轮槽的摩擦力作用下挤出模具而成型,制备出高纯净的锡杆,再将锡杆引入到斜轧机进行斜轧,获得所需直径的锡球,锡球经清洗、表面处理,烘干,制备出斜轧锡球产品。本发明制备的产品一致性好,球形度好,无环带,氧含量低,部组织缺陷少,成型效率高。

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