一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法

    公开(公告)号:CN112111654B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202011072257.X

    申请日:2020-10-09

    Inventor: 陈为亮 汤裕源

    Abstract: 本发明公开了一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法,按照以下步骤进行:(1)碳酸化转化脱硫:将锰阳极泥加水、球磨调浆后加入碳酸氢铵,在搅拌和一定温度下进行碳酸化转化脱硫,反应结束后过滤得到含硫酸铵的滤液返回浸出过程使用;阳极泥转化渣加水洗涤,得到转化渣和洗水,洗水返回碳酸化转化脱硫的调浆过程;(2)高温还原挥发铅:将步骤(1)中所得转化渣与木碳粉混合、制粒得到料球,料球烘干后在管式电炉内于900~1300℃温度下进行还原挥发铅,得到氧化铅烟尘和锰渣,氧化铅烟尘作为炼铅原料外售,锰渣返回锰矿浸出过程。本发明中的从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法,成本低,分离过程中对环境友好,利于工业化应用。

    一种从铜阳极泥焙烧蒸硒的方法

    公开(公告)号:CN113336199A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110646829.9

    申请日:2021-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种从铜阳极泥焙烧蒸硒的方法,包括以下依次进行的步骤:(1)以铜阳极泥为原料,浓硫酸(98%)与铜阳极泥按酸矿比(0.6~1.0):1的比例混合均匀,室温熟化一段时间;(2)将步骤(1)中所得熟化后的物料送至管式炉中,通入富氧空气进行硫酸化焙烧蒸硒,得到含有SeO2和SO2的混合气体以及蒸硒渣;将混合气体通入Na2SO3溶液中吸收并还原得到粗硒。该方法可以强化蒸硒过程的氧化气氛、降低硫酸用量和蒸硒温度、缩短蒸硒时间、提高蒸硒速率和生产效率,易于工业化生产。

    一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法

    公开(公告)号:CN112111654A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011072257.X

    申请日:2020-10-09

    Inventor: 陈为亮 汤裕源

    Abstract: 本发明公开了一种从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法,按照以下步骤进行:(1)碳酸化转化脱硫:将锰阳极泥加水、球磨调浆后加入碳酸氢铵,在搅拌和一定温度下进行碳酸化转化脱硫,反应结束后过滤得到含硫酸铵的滤液返回浸出过程使用;阳极泥转化渣加水洗涤,得到转化渣和洗水,洗水返回碳酸化转化脱硫的调浆过程;(2)高温还原挥发铅:将步骤(1)中所得转化渣与木碳粉混合、制粒得到料球,料球烘干后在管式电炉内于900~1300℃温度下进行还原挥发铅,得到氧化铅烟尘和锰渣,氧化铅烟尘作为炼铅原料外售,锰渣返回锰矿浸出过程。本发明中的从电解锰阳极泥中分离铅与锰的方法,成本低,分离过程中对环境友好,利于工业化应用。

    硫酸镁废液除锰制备氧化镁纳米粉体的方法

    公开(公告)号:CN101456564B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200910094028.5

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种硫酸镁废液除锰制备氧化镁纳米粉体的方法,以含镍蛇纹石酸解提镍后的硫酸镁废液为原料,以氧化剂和氨水或氢氧化钠溶液调节pH值陈化过滤除锰,以碳酸钠溶液或碳酸氢钠和氨水或碳酸铵溶液为沉淀剂,无水乙醇为稳定剂和脱水剂,在30-55℃的温度下进行超声化学沉淀反应,经保温陈化,离心分离、洗涤,微波干燥和煅烧制备氧化镁纳米粉体。所制得的氧化镁纳米粉体粒径为20-50nm,粉体颗粒呈球状,分布均匀团聚少。氧化镁回收率达到95%以上。

    一种纳米铟锡氧化物粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN1673096A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510010666.6

    申请日:2005-02-25

    Abstract: 本发明涉及一种纳米铟锡氧化物粉体的制备方法,采用4N或5N的铟、锡为原料,用无机酸溶解后,用超声波沉淀、微波干燥、煅烧,或冷冻干燥、沸腾回流法煅烧,制取纯度为99.99%以上,平均粒径(5~10nm,比表面积)15m2/g的纳米铟锡氧化物粉体。制备纳米铟锡氧化物粉末过程中无软团聚和硬团聚问题,铟锡氧化物粉末的纯度高,粒度小且分布窄,成分可控,组成均匀,表面活性高,分散性好,无需添加分散剂,污染小,易于实现工业化生产。

    一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法

    公开(公告)号:CN111850305A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010735040.6

    申请日:2020-07-28

    Inventor: 陈为亮

    Abstract: 本发明公开了一种从富锰钴渣中浸出钴和锰的方法,包括以下步骤:a、将富锰钴渣加水进行搅拌、调浆,得到浆化矿浆;b、向浆化矿浆中加入硫化锌精矿和硫酸,在搅拌和50~90℃的浸出温度下浸出,控制浸出终点的pH值为0.5~4.5;c、浸出结束后,过滤上述浸出矿浆,即得含钴和锰的浸出液和浸出渣。本发明利用硫酸、硫化锌精矿还原浸出富锰钴渣,钴和锰均具有较高的浸出率;本发明中的还原剂选用锌冶炼厂的炼锌原料硫化锌精矿,其具有廉价、易得、选材容易的特点,极大地降低了生产成本,而且本发明工艺流程简单,技术条件易控制,浸出液、浸出渣和浸出渣的洗水便于处理,无新的“三废”产出,不会对湿法炼锌过程造成不利的影响。

    含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法

    公开(公告)号:CN101456565A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200910094027.0

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种含镍蛇纹石活化酸浸制备氢氧化镁纳米粉体的方法。以含镍蛇纹石矿为原料,硫酸为浸出剂,黄钠铁矾法除铁,硫化法除重金属,NaOH溶液中和沉镍,氧化剂和氨水溶液调节pH值陈化过滤除锰,以氨水或氢氧化钠溶液为沉淀剂,无水乙醇为稳定剂和脱水剂,在30-55℃的温度下进行超声化学沉淀反应,保温陈化,离心分离、洗涤,微波干燥后制得粒径为20-50nm粉体颗粒分布均匀的氢氧化镁纳米粉体。

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