一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法

    公开(公告)号:CN102764701B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110115344.3

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明提供一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法,利用高泥质碱性脉石氧化铜矿的可浮性特点,对常规硫化浮选技术进行改进,采用无起泡剂—强活化—泥分散--强捕收的浮选工艺进行氧化铜矿的高效回收。本发明首先对高泥质碱性脉石氧化铜矿石进行磨矿,其次对磨矿产品调浆,最后进行浮选产出铜精矿,浮选全过程不添加起泡剂。它与常规硫化浮选比较,在精矿品位一致的情况下,提高铜回收率15个百分点以上,既消除了矿泥对浮选过程的影响,保证氧化铜矿高效回收,又使浮选操作方便,指标稳定,易于实现进一步的产业化和规模化生产。

    一种从含金硫铁矿中综合回收金铁硫资源的方法

    公开(公告)号:CN101348859B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200810058829.1

    申请日:2008-08-19

    Inventor: 文书明 刘丹 熊堃

    Abstract: 本发明公开了一种从含金硫铁矿中综合回收金铁硫资源的方法,包括将含显微金和包裹金的中低品位硫铁矿矿石磨细,浸硫混合浮选,多次精选获得含金高品位硫精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,烧渣成为高铁低硫型含金渣,该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到金精矿,焙烧球团矿为含铁大于60%,含金小于0.2g/t的优质炼铁原料。该工艺通过金硫混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱金,将因含显微金和包裹金氰化浸出困难而大量损失于硫铁矿中的金资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,铁资源也得到了高效利用。

    一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法

    公开(公告)号:CN101343686B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200810058830.4

    申请日:2008-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法,包括将铜硫浮选分离困难的含铜中低品位硫铁矿矿石磨细,铜硫混合浮选,多次精选获得含铜高品位硫精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,烧渣成为高铁低硫型含铜渣,该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到铜精矿,焙烧球团矿为含铁大于60%,含铜小于0.1%的优质炼铁原料。该工艺通过铜硫混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱铜,将铜硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铜资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,铁资源也得到了高效利用。

    一种高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜矿的选冶方法

    公开(公告)号:CN101831559A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010178875.2

    申请日:2010-05-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明是一种高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜的选冶方法。针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧硫混合铜矿,先通过浮选回收其中的硫化铜矿物和游离氧化铜矿物,浮选尾矿用脂肪酸反浮选其中的钙镁碳酸盐矿物,得到含钙镁碳酸盐矿物低,含结合铜的中矿,再添加硫酸搅拌浸出结合铜,固液分离后的含铜溶液通过冶金方法获得铜产品。该方法选冶结合,优势互补,高效回收利用目前无法处理的高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜矿资源。同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放,具有良好的经济效益和环境效益。

    一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法

    公开(公告)号:CN101343686A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810058830.4

    申请日:2008-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种含铜硫铁矿资源综合利用的方法,包括将铜硫浮选分离困难的含铜中低品位硫铁矿矿石磨细,铜硫混合浮选,多次精选获得含铜高品位硫精矿,将该精矿在沸腾炉中高温过氧焙烧,烟气经过除尘净化后制硫酸,烧渣成为高铁低硫型含铜渣,该烧渣加入球团粘接剂和氯化剂进行润磨,制球团,球团干燥后进行高温氯化挥发焙烧,焙烧烟气收尘得到铜精矿,焙烧球团矿为含铁大于60%,含铜小于0.1%的优质炼铁原料。该工艺通过铜硫混合浮选,多次精选,高温过氧焙烧深度脱硫,高温氯化焙烧脱铜,将铜硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿中的铜资源高效回收,并在获得硫酸的同时,获得了高质量的铁球团矿,铁资源也得到了高效利用。

    一种提高原生钛精矿品位的方法

    公开(公告)号:CN102294306A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110269117.6

    申请日:2011-09-13

    Abstract: 一种提高原生钛精矿品位的方法,包括将与脉石矿物紧密结合的原生钛精矿磨细,使钛铁矿与脉石矿物单体解离,采用浮选方法,深度精选制备高品位钛精矿,降低杂质含量,为制备TiO2含量高的高钛渣创造条件。采用羟肟酸为捕收剂,草酸和CMC为抑制剂,经过二至四次精选,精矿品位提高到50%以上,回收率大于75%;高品位钛精矿中的SiO2、Al2O3和CaO显著降低,使得电炉熔炼获得的高钛渣二氧化钛品位大于90%,为生产高品质钛白创造了条件。同时浮选过程中,还产出了一个可以通过硫酸法生产钛白的,少量的普通钛精矿,尾矿中钛的损失只有10%至4%,实现了钛资源的高效利用。

    一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法

    公开(公告)号:CN102764701A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110115344.3

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明提供一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法,利用高泥质碱性脉石氧化铜矿的可浮性特点,对常规硫化浮选技术进行改进,采用无起泡剂—强活化—泥分散--强捕收的浮选工艺进行氧化铜矿的高效回收。本发明首先对高泥质碱性脉石氧化铜矿石进行磨矿,其次对磨矿产品调浆,最后进行浮选产出铜精矿,浮选全过程不添加起泡剂。它与常规硫化浮选比较,在精矿品位一致的情况下,提高铜回收率15个百分点以上,既消除了矿泥对浮选过程的影响,保证氧化铜矿高效回收,又使浮选操作方便,指标稳定,易于实现进一步的产业化和规模化生产。

    一种高氧化率高含泥混合铜矿控温抑泥的浮选方法

    公开(公告)号:CN102688807A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210201254.0

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种高氧化率高含泥混合铜矿控温抑泥浮选的方法。将混合铜矿石进行碎磨矿,湿磨至-200目含量占80%~95%,磨矿后的矿浆进入搅拌桶调浆,加入蒸汽使浮选矿浆的温度控制在20℃~40℃,然后先加入活化分散剂硫酸铵、再加入活化剂硫化钠、矿泥抑制剂甲醇、矿泥抑制剂羧甲基纤维素钠、捕收剂异戊基黄药,经过一次粗选获得粗精矿,经过两次精选获得最终铜精矿,粗选尾矿添加异戊基黄药,进行一次扫选,二次扫选,二次扫选尾矿再进行三次扫选获得最终尾矿。本发明巧妙地将矿浆控温与矿泥的高效分散和抑制相结合,达到两种方法相互促进,协同作用的良好效果,综合性地解决了高氧化率高含泥的混合铜矿石加工利用的技术难题。

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