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公开(公告)号：CN118241133A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410439581.2
申请日：2024-04-12
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Mg‑Si合金铸锭的均质化热处理方法，将Al‑Mg‑Si合金铸锭进行一次中温热轧预变形，然后再进行均质化处理。本发明的优点在于：得到的Al‑Mg‑Si合金铸锭的抗拉强度达到152MPa‑160MPa，断裂延伸率为29％‑32％，具有优异的延伸率；合金组织的晶粒尺寸明显减小，且大部分针状β‑AlFeSi相发生了相变，转变为弥散分布的α‑AlFeSi相，减小了硬脆β‑AlFeSi相的尺寸和体积分数，减少了硬脆β‑AlFeSi相的危害性。
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公开(公告)号：CN116970851A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311057469.4
申请日：2023-08-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土Sc微合金化的AA5052铝合金，各元素按质量分数的配比为：Mg 2.20％‑2.80％、Si 0.08％‑0.10％、Cu 0.08％‑0.11％、Mn 0.09％‑0.10％、Fe 0.28％‑0.37％、Cr 0.1％‑0.35％、Zn 0.10％‑0.11％、Sc 0.20％‑0.30％和余量的Al。本发明通过稀土Sc元素微合金化，并合理化优化成分设计，制备得到的新型AA5052铝合金具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能，有效减小开裂，抗拉强度明显提升，同是也改善了其受热易软化的问题。
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公开(公告)号：CN113789432B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111088080.7
申请日：2021-09-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种改善SA508‑4钢焊接组织局部硬化的方法，属于焊接技术领域。本发明将SA508‑4钢以40～80℃/min的加热速率加热至600～680℃，保温2～4h后随炉冷却至室温；再依次以10～20℃/s的加热速率加热至预设温度并保温10～30min，以40～60℃/s的速率快速降温至预设温度，并保温10～60min，以0.5～20℃/s的速率冷却至室温即可。本发明通过SA508‑4钢中碳及其他合金元素的配分行为获得元素在各相中的均衡浓度分布，改善SA508‑4钢焊接组织的局部硬化现象，与现有处理方法采用的直接焊接工艺相比。本发明可以降低焊接组织的硬度，采用合理的元素配分工艺能够改善SA508‑4钢焊接组织的晶粒显微组织，并提高焊接组织的力学性能和服役性能。
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公开(公告)号：CN119663071A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411840313.8
申请日：2024-12-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提供一种耐热高强铸造Al‑Si‑Cu‑Ni铝合金及其制备方法，所述合金包括按质量百分数计的如下元素：6.5％～7.5％Si、0.45％～0.6％Mg、0.3％～0.6％Cu、0.5％～5.5％Ni、0.1％～0.2％Ti，余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明通过调节铝合金中Si、Mg、Cu、Ni、Ti的含量，再加上不同的热处理后提高合金的室温和高温抗拉强度，经双级固溶+单级时效处理得到的铝合金室温抗拉强度达280～315MPa，270℃下的高温瞬时抗拉强度保持在210MPa上；经双级固溶+双级时效处理后室温抗拉强度达315～340MPa，150℃～250℃下的高温瞬时抗拉强度仍保留室温抗拉强度的85％～90％，但温度高于300℃后抗拉强度保持在120MPa以上，因此本发明制备得到的铝合金可应用于发动机箱体、缸盖等大型复杂铸件的生产。
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公开(公告)号：CN117702020A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311751033.5
申请日：2023-12-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提出一种高强高韧高导铜合金及其制备方法，包括固溶+约束变形+时效处理三个关键步骤，使铜合金试样发生快速剧烈塑性变形，得到由表面到心部呈现出超细晶/纳米晶到孪晶再到粗晶，或者孪晶到粗晶的梯度结构，同时表现出较高的强度和导电性以及良好的韧性。本发明公开的铜合金，其抗拉强度可达到600MPa以上，总延伸率大于20％，电导率保持在80％IACS以上，并且对生产设备要求不高，方法简单易行，可重复性强，具有广阔的发展前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117305646A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311309275.9
申请日：2023-10-11
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导耐磨铜合金，按质量分数的配比包括：纳米级W粉2.8％‑5.5％、MoS2粉末0.3％‑1.3％、Ti粉0.3％‑1.2％，余量为CuCrZr合金粉末和不可避免的杂质。本发明制备得到的铜合金具有优异的高温力学性能，且导电导热性能良好，耐磨性好。
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公开(公告)号：CN113789432A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111088080.7
申请日：2021-09-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种改善SA508‑4钢焊接组织局部硬化的方法，属于焊接技术领域。本发明将SA508‑4钢以40～80℃/min的加热速率加热至600～680℃，保温2～4h后随炉冷却至室温；再依次以10～20℃/s的加热速率加热至预设温度并保温10～30min，以40～60℃/s的速率快速降温至预设温度，并保温10～60min，以0.5～20℃/s的速率冷却至室温即可。本发明通过SA508‑4钢中碳及其他合金元素的配分行为获得元素在各相中的均衡浓度分布，改善SA508‑4钢焊接组织的局部硬化现象，与现有处理方法采用的直接焊接工艺相比。本发明可以降低焊接组织的硬度，采用合理的元素配分工艺能够改善SA508‑4钢焊接组织的晶粒显微组织，并提高焊接组织的力学性能和服役性能。
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公开(公告)号：CN111647766B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202010528975.7
申请日：2020-06-11
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提供一种铜基复合材料的制备方法，将碳纳米材料进行酸化处理并冷冻干燥后，均匀分散到水溶液中，超声搅拌得到碳纳米材料分散液；将碳纳米材料分散液加入到钨盐溶液中得到混合液，进行超声雾化后通入到喷雾热解炉中进行分解和煅烧，得到包覆WO3的NCM复合粉体，通过还原得到包覆W的NCM复合粉体，与真空熔炼后的铜或铜合金进行混合压铸，制备得到铜基复合材料；该方法解决了传统粉末冶金材料孔隙率较高和压铸工艺难以加入和均匀分散增强体的问题，取两者之长补两者之短，制备出的铜基复合材料具有致密度高、导电率好，以及高温稳定性突出等特点，并且适合工业化大批量生产制备。
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公开(公告)号：CN113084157B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110416855.2
申请日：2021-04-19
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22F1/18 , B22F1/14 , B22F1/142 , C22C9/00 , C01B32/168 , C01B32/178 , H01B1/02 , B22F5/10 , B22F3/105
Abstract: 本发明公开一种用于制备铸铜转子用端环的铜基复合粉末的制备方法，属于复合材料制备领域。本发明所述方法为将碳纳米管进行酸化处理并冷冻干燥后，在超声搅拌的辅助下将一定量的硝酸铜溶液倒入预处理的碳纳米管中，得到一个干试样，进行冷冻干燥后在管式炉中进行煅烧及热分解，得到填充有铜的碳纳米管，然后将填充有铜的碳纳米管进行敏化、活化处理，处理好后倒入配制好的铜盐溶液中搅拌一定时间，抽滤及干燥后得到包覆有铜的碳纳米管，最后取一定量上述处理后的碳纳米管与铜粉混合球磨并还原，得到铜端环用复合粉末。该方法改善了传统压铸法制备的铸铜转子端环强度偏低的问题，同时保持了端环的高电导率，达到了铸铜转子用端环所要求的高强高导。
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公开(公告)号：CN113084157A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110416855.2
申请日：2021-04-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种用于制备铸铜转子用端环的铜基复合粉末的制备方法，属于复合材料制备领域。本发明所述方法为将碳纳米管进行酸化处理并冷冻干燥后，在超声搅拌的辅助下将一定量的硝酸铜溶液倒入预处理的碳纳米管中，得到一个干试样，进行冷冻干燥后在管式炉中进行煅烧及热分解，得到填充有铜的碳纳米管，然后将填充有铜的碳纳米管进行敏化、活化处理，处理好后倒入配制好的铜盐溶液中搅拌一定时间，抽滤及干燥后得到包覆有铜的碳纳米管，最后取一定量上述处理后的碳纳米管与铜粉混合球磨并还原，得到铜端环用复合粉末。该方法改善了传统压铸法制备的铸铜转子端环强度偏低的问题，同时保持了端环的高电导率，达到了铸铜转子用端环所要求的高强高导。
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