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公开(公告)号:CN119461265A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411753816.1
申请日:2024-12-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01B19/04
Abstract: 本发明提供一种精炼碲渣制备高纯度二氧化碲粉体的方法,属于有色冶金领域中的稀散元素碲的深加工技术。其技术方案包括以下步骤:碲渣水浸→水浸液除杂→溶液络合预处理‑硫酸中和沉淀粗二氧化碲→浓盐酸溶解粗二氧化碲‑亚硫酸钠还原碲→硝酸氧化碲粉→浓盐酸溶解二氧化碲→精四氯化碲溶液中和沉淀二氧化碲→水洗‑高温煅烧。通过上述步骤,本发明工艺能够制备化学纯度符合《YS/T 1194‑2017二氧化碲》的TeO2 99.90或者TeO2 99.50牌号要求,且平均粒度D50介于40‑75微米之间的二氧化碲粉。整个工艺能够以杂质含量高的碲渣为原料,不经过电沉积精碲即能有效去除杂质含量,从而精制了二氧化碲。而且工艺条件较为温和,设备简单,操作简便,生产周期短。
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公开(公告)号:CN119506572A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411753732.8
申请日:2024-12-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种富含碲的铋冰铜银盐催化硫酸常压空气选择性浸铜的方法,属于有色金属湿法冶金领域。其技术方案包括以下步骤:富含碲的铋冰铜破碎、细磨,与硫酸调浆,然后在常压条件下借助自吸式搅拌机实现以空气为浸出铜的氧化剂,并在浸出过程中持续均匀加入银盐,较快速地选择性浸出铋冰铜中的铜,而碲的浸出可得到较大抑制。所得浸出渣便于留在铅阳极泥车间以进一步短流程回收其中的碲、金、银、锑、铋等有价元素的同时,干扰铋火法精炼的铜得到了开路,减少了碲的分散损失。本发明的技术条件较为温和,铜与碲之间选择性浸铜的效果明显,所需设备投资少,硫酸和银离子用量少,设备紧凑,操作简便。
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公开(公告)号:CN119191381A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411280066.0
申请日:2024-09-12
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 中国科学院过程工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种改性NCM811前驱体及其制备方法与应用,所述的改性NCM811前驱体是以过渡金属盐溶液为原料,NaOH为沉淀剂,NH4OH为络合剂,氨基磺酸钠为界面活化剂,经络合‑共沉淀反应制备得到。本发明通过在共沉淀过程中引入氨基磺酸钠,以“锚点络合‑界面活化”的策略对NCM811前驱体晶格参数进行精准调控,降低烧结过程中伴随着锂离子嵌入发生的结构缺陷水平。在提升NCM811放电容量的同时(放电容量由约200 mAh g‑1提升到了204mAh g‑1),大幅改善了材料的循环稳定性,300次循环后将材料的容量保持率提升了约20%,剩余容量提升了约40mAh g‑1。本方法针对NCM811的改性没有引入非主相元素和结构,为与其他改性策略的联合使用提供了便利基础。
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公开(公告)号:CN119100468A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411280081.5
申请日:2024-09-12
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司 , 中国科学院过程工程研究院
IPC: C01G53/00 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种基于木质素磺酸钠界面活化的改性NCM811提升容量的方法,其特征在于,包括络合‑共沉淀和烧结‑氧化步骤,具体包括:在反应釜内加入去离子水作为底液,加入木质素磺酸钠,在氮气气氛下,温度控制在40~60℃,加入氢氧化钠溶液调节pH值为11~12,同步加入过渡金属盐溶液和氨溶液进行反应,反应结束后经过滤、洗涤、干燥后获得前驱体粉体;将所述的前驱体粉体中加入LiOH·H2O混合研磨后在空气或氧气气氛下进行烧结得到NCM811正极材料。
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公开(公告)号:CN119506594A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411753708.4
申请日:2024-12-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种铋冰铜硫酸常压空气高效浸铜的方法,属于有色金属湿法冶金领域。其技术方案包括以下步骤:铋冰铜破碎、细磨,然后借助自吸式搅拌机实现硫酸在常压条件下,以空气为氧化剂较快速地选择性浸出铋冰铜中的铜。所得浸出渣便于留在铅阳极泥车间以进一步短流程回收其中的金、银、锑、铋等有价元素。本发明的技术条件较为温和,所需设备投资少,设备紧凑,操作简便。
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公开(公告)号:CN119465300A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411753876.3
申请日:2024-12-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种硝酸铜电解液短流程极深度除杂的方法,属于有色金属湿法冶金领域。其技术方案包括以下步骤:硝酸铜电解液加碱中和除杂→活性炭吸附‑精密过滤除杂→活性炭再生,可获得砷、锑、铋和银离子深度去除的深度净化后液。通过上述步骤,本发明工艺能够制备砷、锑、铋、银浓度均介于0.04‑0.001mg/L的硝酸铜电解液(也即是深度净化后液),适用于高纯铜电解工艺、电积工艺,可制备出符合《GB∕T 26017‑2020高纯铜》规定的HPCu‑6N的阴极高纯铜。本工艺的整个极深度除杂过程的反应速度快,设备简单,流程简短(砷、锑、铋和银离子短流程深度去除),操作简便,深度除杂效果稳定且成本低。
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