玻璃板包装箱和包装方法及打开包装方法和打开包装装置

    公开(公告)号:CN102442495A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010502320.9

    申请日:2010-09-30

    Abstract: 本发明提供玻璃板包装箱和包装方法及打开包装方法和打开包装装置,其可在平板显示器(液晶显示器、等离子体显示器等)用的大型玻璃板的表面上不产生损伤或污迹而高效率地搬运,另外,可高效地进行玻璃板的包装、打开包装作业。所述玻璃板包装箱具有载置玻璃板(16)的台座(2),在该台座(2)的搭载面(3)上设有承接所述玻璃板(16)的端部的实质平坦的底承接板(4)和承接玻璃板的面方向的实质平坦的背承接板(5),所述底承接板(4)相对于所述台座(2)的搭载面(3)倾斜地设置,设有用于按压所述底承接板(4)上的玻璃板(16)的前表面的玻璃板按压部件(17),所述玻璃板按压部件(17)可相对于在所述台座后方的两角部直立设置的支柱(7)在上下方向上拆装。

    板状体的装载装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102292268B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201080005508.0

    申请日:2010-01-13

    CPC classification number: B65H1/04 B65H2402/24 B65H2402/31

    Abstract: 一种板状体的装载装置,为了输送而装载收纳托盘,该收纳托盘将多个板状体层叠而收纳,包括:基台;装载台,掀动自如地枢轴支承于所述基台并且装载所述收纳托盘,在装载有该收纳托盘的状态下,在水平姿态和规定的倾斜姿态之间自如地掀动;移动自如地设置于所述装载台的平衡块;及使所述平衡块移动的移动单元。通过所述移动单元使所述平衡块移动,由此使包含平衡块的所述装载台的重心位置相对于装载台的掀动中心在一侧和另一侧之间移动,使装载台在水平姿态和规定的倾斜姿态之间掀动。

    板状体的装载装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102292268A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201080005508.0

    申请日:2010-01-13

    CPC classification number: B65H1/04 B65H2402/24 B65H2402/31

    Abstract: 一种板状体的装载装置,为了输送而装载收纳托盘,该收纳托盘将多个板状体层叠而收纳,包括:基台;装载台,掀动自如地枢轴支承于所述基台并且装载所述收纳托盘,在装载有该收纳托盘的状态下,在水平姿态和规定的倾斜姿态之间自如地掀动;移动自如地设置于所述装载台的平衡块;及使所述平衡块移动的移动单元。通过所述移动单元使所述平衡块移动,由此使包含平衡块的所述装载台的重心位置相对于装载台的掀动中心在一侧和另一侧之间移动,使装载台在水平姿态和规定的倾斜姿态之间掀动。

    大型板状体包装箱
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102616487A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110037590.1

    申请日:2011-01-31

    Abstract: 本发明提供防止尘埃向包装箱内的侵入且降低输送时的高度尺寸而能够容易地收纳于顶部低的存储室且高效稳定地进行板状体的收纳及搬运的大型板状体包装箱、使用该板状体包装箱的板状体搬运方法及板状体装载/取出方法。由具有贴面材料的台座(3)、载置于该台座(3)上的板状体包装箱(12)、包围载置于上述台座(3)上的板状体(4)且相对于上述台座(3)可拆装的上盖(2)构成,上述台座(3)是将多个板状体(4)以大致水平层叠的状态载置的固定于贴面材料(5)的上表面的板状体保护材料(6)、和其周围四边中L型设置于两边的侧板(14、15)上表面开放的支承体,上述上盖(2)是由覆盖上述板状体包装箱(1)的上表面的顶罩(13)和周围四边的侧罩(12)构成的下表面开放的箱体形状,具有从上方按压板状体的按压件(7)。

    玻璃板用捆包装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102414092A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201080019511.8

    申请日:2010-04-28

    CPC classification number: B65D85/48 B65D2519/0081

    Abstract: 本发明通过对现有的构成构件进行改良,提供一种以简单的结构可以大幅减少对玻璃板的损伤的玻璃板用捆包装置。实施方式的玻璃板用捆包装置10的底搁板20、22介以比底座14的宽度更长的基底构件16、18被设置在底座14的装载面12上,并且将配置在基底构件16、18的中央部附近的底搁板22、22的表面积设成大于配置在基底构件16、18的两侧的底搁板20、20的表面积。此外,基底构件16、18通过管30、32及肋36、36对因玻璃板的自重引起的弯曲的方向上的强度进行加强。

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