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公开(公告)号：CN101959808B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200980106997.6
申请日：2009-02-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡装置及减压脱泡方法，所述装置及方法可抑制构成减压脱泡装置的减压脱泡槽、上升管和下降管之类的熔融玻璃的导管壁面和熔融玻璃的界面上产生泡以及减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面上升所导致的减压脱泡效果变差所造成的影响，可稳定地发挥减压脱泡的效果。所述减压脱泡装置包括上升管、减压脱泡槽、下降管、向所述上升管供给熔融玻璃的上游侧凹槽、以及收纳来自所述下降管的熔融玻璃的下游侧凹槽，其特征在于，包括：分离机构，该分离机构将从所述下降管向所述下游侧凹槽移动的熔融玻璃的一部分分离；以及返回配管，该返回配管使被所述分离机构分离出的熔融玻璃返回至所述上游侧凹槽。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103058494B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310011675.1
申请日：2009-02-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡装置及减压脱泡方法，所述装置及方法可抑制构成减压脱泡装置的减压脱泡槽、上升管和下降管之类的熔融玻璃的导管壁面和熔融玻璃的界面上产生泡以及减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面上升所导致的减压脱泡效果变差所造成的影响，可稳定地发挥减压脱泡的效果。所述减压脱泡装置包括上升管、减压脱泡槽、下降管、向所述上升管供给熔融玻璃的上游侧凹槽、以及收纳来自所述下降管的熔融玻璃的下游侧凹槽，其特征在于，包括：分离机构，该分离机构将从所述下降管向所述下游侧凹槽移动的熔融玻璃的一部分分离；以及返回配管，该返回配管使被所述分离机构分离出的熔融玻璃返回至所述上游侧凹槽。
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公开(公告)号：CN103058494A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310011675.1
申请日：2009-02-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡装置及减压脱泡方法，所述装置及方法可抑制构成减压脱泡装置的减压脱泡槽、上升管和下降管之类的熔融玻璃的导管壁面和熔融玻璃的界面上产生泡以及减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面上升所导致的减压脱泡效果变差所造成的影响，可稳定地发挥减压脱泡的效果。所述减压脱泡装置包括上升管、减压脱泡槽、下降管、向所述上升管供给熔融玻璃的上游侧凹槽、以及收纳来自所述下降管的熔融玻璃的下游侧凹槽，其特征在于，包括：分离机构，该分离机构将从所述下降管向所述下游侧凹槽移动的熔融玻璃的一部分分离；以及返回配管，该返回配管使被所述分离机构分离出的熔融玻璃返回至所述上游侧凹槽。
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公开(公告)号：CN101980977A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980112370.1
申请日：2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/04 , C03B5/23 , C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供同时实现玻璃制品的高品质化和熔融玻璃制造中的节能化的熔融玻璃制造装置及使用该制造装置的熔融玻璃制造方法以及玻璃制品的制造方法。所述熔融玻璃制造装置具有减压脱泡装置，其特征在于，熔化槽中设有将熔化槽内的熔融玻璃流的循环分离为上游侧循环流和下游侧循环流的分离单元，将熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时，自分离单元至熔化槽的熔融玻璃流路的下游端的距离为0.1LF～0.45LF，第一导管结构中，在熔融玻璃的流动方向上游侧设有宽度比第一导管结构的其他部位大的宽幅部位，在该宽幅部位设有对通过宽幅部位的熔融玻璃进行冷却的单元。
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公开(公告)号：CN101959808A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980106997.6
申请日：2009-02-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡装置及减压脱泡方法，所述装置及方法可抑制构成减压脱泡装置的减压脱泡槽、上升管和下降管之类的熔融玻璃的导管壁面和熔融玻璃的界面上产生泡以及减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面上升所导致的减压脱泡效果变差所造成的影响，可稳定地发挥减压脱泡的效果。所述减压脱泡装置包括上升管、减压脱泡槽、下降管、向所述上升管供给熔融玻璃的上游侧凹槽、以及收纳来自所述下降管的熔融玻璃的下游侧凹槽，其特征在于，包括：分离机构，该分离机构将从所述下降管向所述下游侧凹槽移动的熔融玻璃的一部分分离；以及返回配管，该返回配管使被所述分离机构分离出的熔融玻璃返回至所述上游侧凹槽。
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公开(公告)号：CN101980977B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200980112370.1
申请日：2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/04 , C03B5/23 , C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供同时实现玻璃制品的高品质化和熔融玻璃制造中的节能化的熔融玻璃制造装置及使用该制造装置的熔融玻璃制造方法以及玻璃制品的制造方法。所述熔融玻璃制造装置具有减压脱泡装置，其特征在于，熔化槽中设有将熔化槽内的熔融玻璃流的循环分离为上游侧循环流和下游侧循环流的分离单元，将熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时，自分离单元至熔化槽的熔融玻璃流路的下游端的距离为0.1LF～0.45LF，第一导管结构中，在熔融玻璃的流动方向上游侧设有宽度比第一导管结构的其他部位大的宽幅部位，在该宽幅部位设有对通过宽幅部位的熔融玻璃进行冷却的单元。
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