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公开(公告)号：CN103443045A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280015219.8
申请日：2012-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C27/12 , B60J1/00 , C03B23/023 , C03C3/078 , C03C3/087
CPC classification number: B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10119 , B32B17/10761 , B60J1/008 , C03B23/023 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/203 , C03B40/033 , C03C3/087 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供能精度良好且容易地将板厚不同的两块玻璃板弯曲成形、品质优异及成本低的夹层玻璃。夹层玻璃(60)的特征在于，它包括弯曲成形为规定形状的多块玻璃板(12、14)、和设置在多块玻璃板(12、14)之间的中间膜(40)，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板(12、14)的板厚是不同的，其中，板厚不同的两块玻璃板(12、14)具有不同的玻璃组成，在厚玻璃板(12)的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板(12)具有比薄玻璃板(14)低的粘度。
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公开(公告)号：CN1460090A
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN02801106.6
申请日：2002-04-09
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0252 , C03B35/202
Abstract: 一种玻璃板的弯曲成形方法及其装置，在使用支持玻璃板的周缘部的1次成型模和设置在所述1次成型模内侧的2次成型模将载置在所述1次成型模上的玻璃板加热至所定温度并依靠自重弯曲成形之后，转移至所述2次成型模上，单由所述2次成型模实施弯曲成形，其特征在于，通过将所述1次成型模朝所述2次成型模侧方扩展方向移动，将所述玻璃板从所述1次成型模转移至所述2次成型模。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1199892C
公开(公告)日：2005-05-04
申请号：CN02801106.6
申请日：2002-04-09
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B23/0252 , C03B35/202
Abstract: 一种玻璃板的弯曲成形方法，使用支持玻璃板的周缘部的1次成型模和设置在所述1次成型模内侧的2次成型模，将载置在所述1次成型模上的玻璃板加热至所定温度并依靠自重弯曲成形之后，转移至所述2次成型模上，单由所述2次成型模实施弯曲成形，其中，将1次成型模分割地设置在与玻璃板周缘部一致的各条边上，通过将所述1次成型模朝所述2次成型模侧方外侧扩展方向移动，将所述玻璃板从所述1次成型模转移至所述2次成型模。本发明还涉及一种玻璃板弯曲成形装置。本发明的方法和装置可提供一种可抑制在从1次成型模向2次成型模转移玻璃板时容易产生的模型痕迹。
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公开(公告)号：CN1572734A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200410048879.3
申请日：2004-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/033
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/0254 , C03B35/161 , C03B35/163 , C03B35/164 , C03B35/165 , C03B35/182 , C03B35/185 , C03B35/187 , C03B35/189
Abstract: 本发明将在加热炉(12)中加热至弯曲成形温度的玻璃板G，在以预备弯曲成形用辊式输送带(20)搬运至成形位置的过程中进行预备弯曲。将经预备弯曲后的玻璃板，在成形位置处，放置于压环(22)上，并通过上升移动压环(22)使之挤压至模板(24)的成形面(26)上而形成所需的曲率。之后，使压环(22)向风冷强化装置(16)移动，将压环(22)插入规定的强化位置S后，从上部吹风头(30)及下部吹风头(32)向玻璃板G喷射冷却空气而对玻璃板G进行风冷强化。本发明可提供对于炉外成形装置，可缩短成形起至风冷强化为止的时间的玻璃板弯曲成形装置和弯曲成形方法以及弯曲滚柱。
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公开(公告)号：CN103443045B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201280015219.8
申请日：2012-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C27/12 , B60J1/00 , C03B23/023 , C03C3/078 , C03C3/087
CPC classification number: B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10119 , B32B17/10761 , B60J1/008 , C03B23/023 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/203 , C03B40/033 , C03C3/087 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供能精度良好且容易地将板厚不同的两块玻璃板弯曲成形、品质优异及成本低的夹层玻璃。夹层玻璃(60)的特征在于，它包括弯曲成形为规定形状的多块玻璃板(12、14)、和设置在多块玻璃板(12、14)之间的中间膜(40)，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板(12、14)的板厚是不同的，其中，板厚不同的两块玻璃板(12、14)具有不同的玻璃组成，在厚玻璃板(12)的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板(12)具有比薄玻璃板(14)低的粘度。
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公开(公告)号：CN104703940A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201380051545.9
申请日：2013-09-24
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: B32B37/18 , B32B1/00 , B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10889 , B32B38/0012 , B32B38/1866 , B32B2307/412 , B32B2315/08 , B32B2551/00 , C03B23/0066 , C03B23/0252 , C03B23/0258 , C03C3/087 , Y10T428/24669
Abstract: 本发明涉及一种夹层玻璃的制造方法，包括：将多块玻璃板加热至软化点附近并弯曲成形为所希望的形状的成形工序，将所弯曲成形的多块上述玻璃板介由中间膜进行层积的层积工序，和将层积的上述玻璃板和上述中间膜压接以形成夹层玻璃的压接工序；构成上述夹层玻璃的多块玻璃板中的至少两块玻璃板的板厚不同，在上述板厚不同的两块玻璃板中的厚玻璃板的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板具有比两块玻璃板中的薄玻璃板低的粘度；上述成形工序包括在各玻璃板的主表面上形成不均匀的温度分布的温度分布形成工序。
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公开(公告)号：CN100431990C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200410048879.3
申请日：2004-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/033
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/0254 , C03B35/161 , C03B35/163 , C03B35/164 , C03B35/165 , C03B35/182 , C03B35/185 , C03B35/187 , C03B35/189
Abstract: 本发明将在加热炉(12)中加热至弯曲成形温度的玻璃板G，在以预备弯曲成形用辊式输送带(20)搬运至成形位置的过程中进行预备弯曲。将经预备弯曲后的玻璃板，在成形位置处，放置于压环(22)上，并通过上升移动压环(22)使之挤压至模板(24)的成形面(26)上而形成所需的曲率。之后，使压环(22)向风冷强化装置(16)移动，将压环(22)插入规定的强化位置S后，从上部吹风头(30)及下部吹风头(32)向玻璃板G喷射冷却空气而对玻璃板G进行风冷强化。本发明可提供对于炉外成形装置，可缩短成形起至风冷强化为止的时间的玻璃板弯曲成形装置和弯曲成形方法以及弯曲滚柱。
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