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公开(公告)号：CN112172064B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202010636751.8
申请日：2020-07-03
Applicant: 日精树脂工业株式会社
IPC: B29C45/76
Abstract: 本发明提供能够解决壁厚波动、发泡状态波动、传感器腐蚀、传感器定位烦杂等的新的发泡成形方法和注塑成形机。该发泡成形方法具有：树脂填充工序，将树脂以预定的成形注射压力向以预定的成形合模力合模后的模具填充；填充停止工序，在填充时监视模具的模具间隙而在达到了所预先设定的预定的模具间隙值时，停止树脂的填充；表层固化和填充树脂冷却工序，在停止了树脂的填充之后，使树脂的表层固化一定时间，并且，使填充树脂冷却一定时间；体积控制工序，在使树脂的表层固化一定时间后降低合模力而对体积增大进行控制；以及取出工序，在进行了体积控制之后且使填充树脂冷却一定时间后，使模具开模而取出发泡成形品。
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公开(公告)号：CN113573868A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201980094005.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 通过预先求出使得在注射填充时在模具(2)的可动模(2m)与固定模(2c)之间产生成为规定的间隙的脱模开度(Lm)并且成为能够进行合格品成型的注射压力的成型注射压力(Pi)以及成为能够进行合格品成型的合模力的成型合模力(Pc)来设定为特定成型条件(Dc)，并且将从成为比根据该特定成型条件(Dc)设定的注射速度高速的注射开始起的高速注射速度(Vf)以及使该高速注射速度(Vf)持续的高速注射区间(Zf)设定为高速注射条件(Df)，在成型时，通过成型合模力(Pc)进行合模，将成型注射压力(Pi)设定为限制压力(Ps)，并且从注射开始起根据高速注射条件(Df)向模具(2)注射填充树脂(R)，通过高速注射区间(Zf)的结束来进行基于特定成型条件(Dc)的树脂(R)的注射填充。
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公开(公告)号：CN113474104A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202080016514.X
申请日：2020-02-14
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 本发明在由固定盘(13)、可动盘(18)、合模机构(15)及模开闭机构(16)构成的合模装置(10)中，合模机构(15)具备筒状的限制机构(30)。该限制机构(30)内置有磁铁机构。该限制机构(30)通过通电而切换为非限制状态和限制。在非限制状态下，合模机构(15)能够沿着连接杆(19)相对于连接杆(19)移动。在限制状态下，合模机构(15)不能相对于连接杆(19)移动。通过磁铁机构，合模机构被定位在连接杆的任意位置。
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公开(公告)号：CN113573868B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN201980094005.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 通过预先求出使得在注射填充时在模具(2)的可动模(2m)与固定模(2c)之间产生成为规定的间隙的脱模开度(Lm)并且成为能够进行合格品成型的注射压力的成型注射压力(Pi)以及成为能够进行合格品成型的合模力的成型合模力(Pc)来设定为特定成型条件(Dc)，并且将从成为比根据该特定成型条件(Dc)设定的注射速度高速的注射开始起的高速注射速度(Vf)以及使该高速注射速度(Vf)持续的高速注射区间(Zf)设定为高速注射条件(Df)，在成型时，通过成型合模力(Pc)进行合模，将成型注射压力(Pi)设定为限制压力(Ps)，并且从注射开始起根据高速注射条件(Df)向模具(2)注射填充树脂(R)，通过高速注射区间(Zf)的结束来进行基于特定成型条件(Dc)的树脂(R)的注射填充。
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公开(公告)号：CN116113530A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202180062591.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 日精树脂工业株式会社
IPC: B29C45/60
Abstract: 设置部分回流注射功能部(5)，该部分回流注射功能部(5)在将螺杆头部(4s)的前方的树脂(R)注射填充到模具(2)的同时，使规定量的树脂作为回流树脂(Rm)通过螺杆头部(4s)的内部侧和/或螺杆头部(4s)的外周部侧而向该螺杆头部(4s)的后方的螺杆主体部(4m)侧回流。或者，设置依次执行如下的工序的成型机控制器(C)：塑化工序(Wi1)，通过使加热筒(3)内的螺杆(4)旋转而对该加热筒(3)内的树脂进行塑化处理；注射工序(Wi2)，在该塑化工序(Wi1)结束后，通过使螺杆(4)前进移动而将塑化蓄积于该螺杆(4)的螺杆头部(4s)的前方的树脂(R)的一部分注射填充到模具(2)；以及塑化促进工序(Wi3)，在该注射工序(Wi2)结束后，使树脂(R)的剩余部分的一部分作为回流树脂(Rm)向螺杆头部(4s)的后方回流。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118791851A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410438495.X
申请日：2024-04-12
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 本发明涉及注射成型用颗粒及颗粒制造方法。提供在聚乳酸树脂中配合木粉而成的注射成型用树脂材料，且是成型品的抗拉强度较大且模具内的流动性良好的树脂材料。用于注射成型的注射成型用颗粒为，该注射成型用颗粒的母材为聚乳酸树脂，在该母材中混合有粒径不超过50μm的木粒。图9的(e)所示，假设即使木粒(25)滞留在隧道式浇口(92)中，由于木粒(25)的粒径较小，因此立刻成为图9的(d)的方式。结果，模具内的流动性变得良好。
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公开(公告)号：CN117841266A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311257478.8
申请日：2023-09-27
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 本发明提供注射成型方法和注射成型机。预先设定包含规定的模具间隙(Lg)、规定的合模力(Pc)，针对可动模(Dm)的规定的背压(Pb)，规定的闭模压力(Pp)以及针对成型材料(Rm)的压缩状态的规定的闭模压力调整条件(T)的合模条件，在成型时，进行通过注射装置(Mi)向设定了合模条件的合模装置(Mc)的模具(D)注射填充成型材料(Rm)的注射填充工序(S7)，并且在注射填充工序(S7)结束之后，根据包含闭模压力调整条件(T)的合模条件进行压缩工序(S11‑S15)。
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公开(公告)号：CN110587917B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN201910509803.2
申请日：2019-06-13
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 本发明提供注塑成型机及其成型方法。注塑成型机具有注塑装置(1i)，该注塑装置(1i)具有使贯穿插入于加热筒(2)中的螺杆旋转的螺杆旋转驱动部(4)和至少利用至少液压缸使螺杆前进或后退的螺杆进退驱动部5，在构成该注塑成型机时，具有螺杆长度为(L)和螺杆直径为(D)时的L/D比被设定为注塑装置(1i)的特定值(Ns)的固有螺杆(3s)，并且，在注塑装置(1i)上具有缸安装机构(5m)，该缸安装机构(5m)具有缸装卸部(7m)，该缸装卸部(7m)能够供至少二个以上的不同种类的各液压缸(6a、6b、6c)装卸，该至少二个以上的不同种类的各液压缸(6a、6b、6c)能够用于利用固有螺杆(3s)所能够成型出的成型品。
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公开(公告)号：CN113474104B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202080016514.X
申请日：2020-02-14
Applicant: 日精树脂工业株式会社
Abstract: 本发明在由固定盘(13)、可动盘(18)、合模机构(15)及模开闭机构(16)构成的合模装置(10)中，合模机构(15)具备筒状的限制机构(30)。该限制机构(30)内置有磁铁机构。该限制机构(30)通过通电而切换为非限制状态和限制。在非限制状态下，合模机构(15)能够沿着连接杆(19)相对于连接杆(19)移动。在限制状态下，合模机构(15)不能相对于连接杆(19)移动。通过磁铁机构，合模机构被定位在连接杆的任意位置。
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公开(公告)号：CN112384350B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN201980045948.X
申请日：2019-03-28
Applicant: 日精树脂工业株式会社
IPC: B29C45/74
Abstract: 一种注射装置，具备：加热筒(27)；螺杆(29)，以能够旋转且能够沿轴向移动的方式被收纳于该加热筒(27)；注射台(50)，支承所述加热筒(27)；以及材料导入部件(40)，向所述加热筒(27)供给树脂材料。该材料导入部件(40)具有供温度调节后的热介质流动的第1热介质通路，并且从上方插入到设置于所述注射台(50)的纵孔部(57)。所述材料导入部件(40)具有沿着所述纵孔部(57)延伸的筒部(42)。在所述筒部(42)的外周面与所述纵孔部(57)的面之间确保有规定厚度的隔热空气层(68)。所述筒部(42)的下部与所述加热筒(27)接触。
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