用于制造钢材的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101421424B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200780012821.5

    申请日:2007-04-10

    Abstract: 一种用于制造钢材的方法,所述方法包括在珠光体鼻部转变完成点保持30分钟或更久。在所述用于钢材制造的方法中,在前步骤热加工(1)和后步骤热加工之间进行中间退火(3)。在所述中间退火(3)中,将在完成所述前步骤热加工之后的半成品钢材(4)引入到热保持容器(7)中,以使所述钢材进行热量的同流换热,并且借助于其转变潜热,将所述半成品钢材在(珠光体鼻部转变完成点)±20℃的范围内的温度下保持30分钟或更久,从而将所述半成品钢材转变成珠光体。优选地,将所述半成品钢材在(珠光体鼻部转变完成点)±20℃的范围内的温度下保持2小时或更久。可以将钢材调节为在所述中间退火之后具有300HB或更低的硬度。

    模具的淬火方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103228802B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201180056966.1

    申请日:2011-12-27

    CPC classification number: C21D1/18 B22D30/00 C21D1/19 C21D1/56 C21D1/58 C21D9/0068

    Abstract: 本发明提供一种模具的淬火方法,该模具的淬火方法包括:加热、保持步骤,对模具进行加热而保持于A3转变点以上且小于1150℃的温度范围;第一冷却步骤,于上述加热、保持步骤之后,将上述模具浸渍于油槽中,藉由油冷而将模具的表面温度冷却至700℃以下且超过Ms点的温度为止;改良保持步骤,于上述第一冷却步骤之后,将上述模具自油槽拉起而中断油冷,保持上述模具的表面温度为超过Ms点的温度区且上述模具的表面与内部的温度差成为200℃以内为止;以及第二冷却步骤,于上述改良保持步骤之后,以1℃/min~50℃/min的速度进行冷却直至上述模具的表面温度成为200℃为止。

    用于制造钢材的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101421424A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200780012821.5

    申请日:2007-04-10

    Abstract: 一种用于制造钢材的方法,所述方法包括在珠光体鼻尖转变完成点保持30分钟或更久。在所述用于钢材制造的方法中,在前步骤热加工(1)和后步骤热加工之间进行中间退火(3)。在所述中间退火(3)中,将在完成所述前步骤热加工之后的半成品钢材(4)引入到热保持容器(7)中,以使所述钢材进行热量的同流换热,并且借助于其转变潜热,将所述半成品钢材在(珠光体鼻尖转变完成点)±20℃的范围内的温度下保持30分钟或更久,从而将所述半成品钢材转变成珠光体。优选地,将所述半成品钢材在(珠光体鼻尖转变完成点)±20℃的范围内的温度下保持2小时或更久。可以将钢材调节为在所述中间退火之后具有300HB或更低的硬度。

    模具的淬火方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103228802A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201180056966.1

    申请日:2011-12-27

    CPC classification number: C21D1/18 B22D30/00 C21D1/19 C21D1/56 C21D1/58 C21D9/0068

    Abstract: 一种模具的淬火方法包括:加热、保持步骤,对模具进行加热而保持于A3转变点以上且小于1150℃的温度范围;第一冷却步骤,于上述加热、保持步骤之后,将上述模具浸渍于油槽中,藉由油冷而将模具的表面温度冷却至700℃以下且超过Ms点的温度为止;改良保持步骤,于上述第一冷却步骤之后,将上述模具自油槽拉起而中断油冷,保持上述模具的表面温度为超过Ms点的温度区且上述模具的表面与内部的温度差成为200℃以内为止;以及第二冷却步骤,于上述改良保持步骤之后,以1℃/min~50℃/min的速度进行冷却直至上述模具的表面温度成为200℃为止。

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