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公开(公告)号：CN104245984B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201380014953.7
申请日：2013-03-25
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C22C33/04 , B22D7/00 , C21C1/04 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0068 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/52 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种模具用钢材的制造方法，其具备下述工序：准备经过真空精炼后的、具有下述成分组成的钢液A的第一工序，含有C：0.005～0.1质量％、Ni：1.0～5.0质量％、Cr：3.0～8.0质量％、Mo：超过0且2.0质量％以下、Cu：超过0且3.5质量％以下、和Al：超过0且2.0质量％以下，O的量为0.005质量％以下、N的量为0.03质量％以下；对前述钢液A进行熔渣精炼、分别降低该钢液A中的O的量和N的量而得到钢液B的第二工序；和铸造前述钢液B的第三工序。
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公开(公告)号：CN101155653A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200680011761.0
申请日：2006-04-07
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22D11/041 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/11 , B22D11/18
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/0401
Abstract: 公开了一种用于熔融合金铸造的新方法，所述方法在抽出铸块时没有由渣的凝固造成的不利影响并且可以实现抑制凝固钢锭偏析和晶粒细化，并且所述方法可以提供表面织构改善的钢锭。即，一种用于铸造熔融合金的方法，所述方法包括从容纳熔融合金(11)的容器(10)以0.3m/min或以下的浇注速率将熔融合金注入由水冷模(2)内壁围起并且在其中容纳熔渣(1)的凝固空间，在形成熔融金属池(4)时凝固所述熔融合金，并且根据所述熔融合金的浇注速率而从水冷模的底部垂直抽出铸块(5)，其中将抑制从熔渣除去热量的热绝缘器(3)放在所述铸模的上部中，所述绝缘器具有与水冷模的内壁形成连续内壁的这样一种内壁形状。
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公开(公告)号：CN104889351B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510093654.8
申请日：2015-03-02
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明提供一种用于改善在铸造过程中产生的铸坯的表面粗糙的铸造方法和铸造用铸模。该铸造方法至少包括：注入工序，在该注入工序中，将熔融合金注入配置有熔渣的铸模内；铸坯形成工序，在该铸坯形成工序中，通过冷却所述铸模而将所述熔融金属冷却，从而形成具有未凝固部和位于该未凝固部的外周部的凝固壳的铸坯，其中，所述铸模至少包括：模具；石墨套筒，其内接于该模具的内壁；绝热层，其由位于所述内壁与所述石墨套筒之间的空隙和/或绝热材料构成，所述铸坯形成工序包括液面位置控制工序，在液面位置控制工序中，进行控制以使所述熔融合金的液面位于所述绝热层的配置范围内。
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公开(公告)号：CN1867685A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200480029712.0
申请日：2004-04-30
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/10 , C21C2300/08 , C22B9/04 , C22B26/22 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42
Abstract: 一种制造钢锭的方法，该方法包括：制备含有足够量Mg的钢液以使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，和保持钢液周围气氛的压力低于所述的氧化镁形成步骤的压力，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到氧化镁形成步骤的Mg含量的50％或以下的离解步骤；并且优选方法还包括凝固步骤，该步骤包括：制备含有足够量Mg的第一钢液，使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，凝固钢液的步骤，和在低于第一钢液的气氛压力下再次熔化得到的固体，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到上述再熔前固体的Mg含量的50％或以下的离解步骤。
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公开(公告)号：CN107429345A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680016480.8
申请日：2016-12-27
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/00 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/36 , C22C38/60
Abstract: 提供一种以宽范围的回火温度得到高硬度的冷作工具材料和使用其的冷作工具的制造方法。一种冷作工具材料，其具有以质量％计含有C：0.65～2.40％、Cr：5.0～15.0％、Mo及W以单独或复合计(Mo+1/2W)：0.50～4.00％、V：0.10～1.50％、N：超过0.0300％且为0.0800％以下，通过淬火而能够调整为马氏体组织的钢的成分组成，截面的组织的不含圆当量直径超过5.0μm的碳化物的纵90μm横90μm的区域中，圆当量直径超过0.1μm且为2.0μm以下的碳化物A的个数密度为9.0×105mm2以上、圆当量直径超过0.1μm且为0.4μm以下的碳化物B的个数密度为7.5×105个/mm2以上。另外，一种对上述冷作工具材料进行淬火回火的冷作工具的制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1867685B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200480029712.0
申请日：2004-04-30
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/10 , C21C2300/08 , C22B9/04 , C22B26/22 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42
Abstract: 一种制造钢锭的方法，该方法包括：制备含有足够量Mg的钢液以使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，和保持钢液周围气氛的压力低于所述的氧化镁形成步骤的压力，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到氧化镁形成步骤的Mg含量的50％或以下的离解步骤；并且优选方法还包括凝固步骤，该步骤包括：制备含有足够量Mg的第一钢液，使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，凝固钢液的步骤，和在低于第一钢液的气氛压力下再次熔化得到的固体，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到上述再熔前固体的Mg含量的50％或以下的离解步骤。
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公开(公告)号：CN107429345B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201680016480.8
申请日：2016-12-27
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种以宽范围的回火温度得到高硬度的冷作工具材料和使用其的冷作工具的制造方法。一种冷作工具材料，其具有以质量％计含有C：0.65～2.40％、Cr：5.0～15.0％、Mo及W以单独或复合计(Mo+1/2W)：0.50～4.00％、V：0.10～1.50％、N：超过0.0300％且为0.0800％以下，通过淬火而能够调整为马氏体组织的钢的成分组成，截面的组织的不含圆当量直径超过5.0μm的碳化物的纵90μm横90μm的区域中，圆当量直径超过0.1μm且为2.0μm以下的碳化物A的个数密度为9.0×105mm2以上、圆当量直径超过0.1μm且为0.4μm以下的碳化物B的个数密度为7.5×105个/mm2以上。另外，一种对上述冷作工具材料进行淬火回火的冷作工具的制造方法。
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公开(公告)号：CN104889351A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510093654.8
申请日：2015-03-02
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明提供一种用于改善在铸造过程中产生的铸坯的表面粗糙的铸造方法和铸造用铸模。该铸造方法至少包括：注入工序，在该注入工序中，将熔融合金注入配置有熔渣的铸模内；铸坯形成工序，在该铸坯形成工序中，通过冷却所述铸模而将所述熔融金属冷却，从而形成具有未凝固部和位于该未凝固部的外周部的凝固壳的铸坯，其中，所述铸模至少包括：模具；石墨套筒，其内接于该模具的内壁；绝热层，其由位于所述内壁与所述石墨套筒之间的空隙和/或绝热材料构成，所述铸坯形成工序包括液面位置控制工序，在液面位置控制工序中，进行控制以使所述熔融合金的液面位于所述绝热层的配置范围内。
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公开(公告)号：CN101155653B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200680011761.0
申请日：2006-04-07
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22D11/041 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/11 , B22D11/18
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/0401
Abstract: 公开了一种用于熔融合金铸造的新方法，所述方法在抽出铸块时没有由渣的凝固造成的不利影响并且可以实现抑制凝固钢锭偏析和晶粒细化，并且所述方法可以提供表面织构改善的钢锭。即，一种用于铸造熔融合金的方法，所述方法包括从容纳熔融合金(11)的容器(10)以0.3m/min或以下的浇注速率将熔融合金注入由水冷模(2)内壁围起并且在其中容纳熔渣(1)的凝固空间，在形成熔融金属池(4)时凝固所述熔融合金，并且根据所述熔融合金的浇注速率而从水冷模的底部垂直抽出铸块(5)，其中将抑制从熔渣除去热量的热绝缘器(3)放在所述铸模的上部中，所述绝缘器具有与水冷模的内壁形成连续内壁的这样一种内壁形状。
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