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公开(公告)号：CN111747758B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202010199305.5
申请日：2020-03-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供有助于提高生产效率的、使用了连续炉的含碳化硅陶瓷产品的制造方法。该含碳化硅陶瓷产品的制造方法包括如下工序：在连续炉中将含有碳化硅的坯土的成型体从入口输送至出口来进行烧成，所述连续炉依次具备入口、加热带、冷却带及出口，且加热带及冷却带中的炉内气氛均为氧浓度100体积ppm以下的不活泼气体气氛。
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公开(公告)号：CN103384807A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201280009807.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D17/00 , C04B35/638 , F27B17/00
CPC classification number: C04B33/32 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B38/0006 , C04B38/06 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6584 , C04B2235/6586 , F27B17/0041 , F27D7/06
Abstract: 本发明提供一种含有机粘合剂的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其不会因为炉内外的温度差而发生破损，且相对现有技术能在更短时间内烧成。本发明的梭式窑，适合烧成含有机粘合剂的陶瓷多孔体。梭式窑中设置有吸出炉内气体，并通过补燃器(5)排气的气体吸出路径(4)以及将炉内气体吸出到炉外燃烧有机粘合剂，再使其返回炉内的循环路径(7)。
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公开(公告)号：CN108290796B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201680067937.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明的非活性气体的置换方法(1)具有：封闭工序(S1)，将蜂窝成型体收容于气体置换室(3a)的室内空间(7a)中并在保持与外部的气密性的状态下进行封闭；减压工序(S2)，将室内空间(7a)减压至预先设定的第一真空压；增压工序(S3)，向减压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)增压至真空压比第一真空压高且真空压比大气压低的第二真空压；再减压工序(S4)，将增压后的室内空间(7a)再减压至第一真空压；以及复压工序，将增压工序(S3)和再减压工序(S4)至少重复两次后，向再减压至第一真空压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)复压至大气压。
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公开(公告)号：CN109911606A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201811218935.1
申请日：2018-10-19
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B65G47/91
Abstract: 本发明提供能够将多个柱状蜂窝结构体统一移载的柱状蜂窝结构体的移载方法以及移载装置。将多个柱状蜂窝结构体(10)的第一侧面(11a)真空吸附，且根据需要将多个柱状蜂窝结构体(10)的与第一侧面(11a)对置的第二侧面(11b)以支撑部件(5)支撑，同时将多个柱状蜂窝结构体(10)统一移载。具备：真空吸附部件(4)，其具有多个真空吸附垫(3)，通过多个真空吸附垫(3)将多个柱状蜂窝结构体(10)的第一侧面(11a)真空吸附；以及支撑部件(5)，其能够沿与真空吸附的多个柱状蜂窝结构体(10)排列的Y方向垂直的X方向及Z方向这2个方向驱动，根据需要对多个柱状蜂窝结构体(10)的与第一侧面(11a)对置的第二侧面(11b)进行支撑。
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公开(公告)号：CN108290796A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680067937.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明的非活性气体的置换方法(1)具有：封闭工序(S1)，将蜂窝成型体收容于气体置换室(3a)的室内空间(7a)中并在保持与外部的气密性的状态下进行封闭；减压工序(S2)，将室内空间(7a)减压至预先设定的第一真空压；增压工序(S3)，向减压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)增压至真空压比第一真空压高且真空压比大气压低的第二真空压；再减压工序(S4)，将增压后的室内空间(7a)再减压至第一真空压；以及复压工序，将增压工序(S3)和再减压工序(S4)至少重复两次后，向再减压至第一真空压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)复压至大气压。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103384807B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280009807.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D17/00 , C04B35/638 , F27B17/00
CPC classification number: C04B33/32 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B38/0006 , C04B38/06 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6584 , C04B2235/6586 , F27B17/0041 , F27D7/06
Abstract: 本发明提供一种含有机粘合剂的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其不会因为炉内外的温度差而发生破损，且相对现有技术能在更短时间内烧成。本发明的梭式窑，适合烧成含有机粘合剂的陶瓷多孔体。梭式窑中设置有吸出炉内气体，并通过补燃器(5)排气的气体吸出路径(4)以及将炉内气体吸出到炉外燃烧有机粘合剂，再使其返回炉内的循环路径(7)。
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公开(公告)号：CN115150977A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210078092.X
申请日：2022-01-24
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供蜂窝结构体的发热分布的推定方法、蜂窝结构体的制造方法以及电加热式载体的制造方法。该发热分布的推定方法包括：第一工序，在电极层A1、B1间流通规定的微小电流使柱状蜂窝结构部通电，在外周壁及电极层的表面从电极层A1至B1测定多个地点的表面电位；第二工序，在电极层A2、B2间流通规定的微小电流使柱状蜂窝结构部通电，在外周壁及电极层的表面从电极层A2至B2测定多个地点的表面电位；第三工序，基于测定的多个地点的表面电位，将蜂窝结构体内的多处的电阻、通电路径的电阻比率、电压分担率、电极层A1、A2、B1及B2的表面电位中的至少1个定量化；基于第三工序中定量化的值推定蜂窝结构体内的发热分布的工序。
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公开(公告)号：CN108627017A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810182654.9
申请日：2018-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B17/00 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00
CPC classification number: C04B38/0006 , B28B3/20 , B28B11/243 , B28B2003/203 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B2235/658 , C04B2235/6582 , C04B2235/661 , C04B2235/664 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9623 , F27B17/0083 , C04B35/622 , C04B2235/6021 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , F27D2007/063
Abstract: 本发明提供一种碳化硅质蜂窝结构体的制造方法，其能够使烧成炉的工作效率提高，并能够实现烧成用构件的长寿命化。碳化硅质蜂窝结构体的制造方法(1)具备下述烧成工序(S1)：将经挤出成形的包含碳化硅质成分的蜂窝成形体(2)与烧成用构件(3)一起导入烧成炉(4)中并进行烧成，制造碳化硅质蜂窝结构体，烧成用构件(3)使用氧化铝含有率为70wt％以上的陶瓷材料而形成，烧成工序(S1)进一步具备：非活性气体供给工序(S2)，向烧成炉(4)的炉内空间(5)供给氩气(8)；以及气体添加工序(S3)，向炉内空间(5)添加作为还原性气体(11)的甲烷气体。
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公开(公告)号：CN103380345A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201280009860.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/06 , C04B33/32 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B2235/6584 , F23G2900/54001 , F27B9/20 , F27B9/26 , F27B9/262 , F27B9/36 , F27D99/0033 , Y02P40/65
Abstract: 本发明提供一种陶瓷多孔体烧成用隧道窑，其可以使含有机粘合剂的陶瓷多孔体的烧成过程中不会产生破损，且不需要使用氮气，相比于现有技术能在短时间内烧成。该陶瓷多孔体烧成用隧道窑为包括预热区(1)、烧成区(2)以及冷却区(3)，通过窑车(7)运载的陶瓷多孔体在炉内行走烧成的陶瓷多孔体烧成用隧道窑。烧成区(2)的加热装置使用蓄热再生式燃烧器(10)，从蓄热再生式燃烧器(10)排出的低氧气浓度的排气通过排气返送管路(14)返送注入到预热区(1)。在排气返送管路(14)中设置有消耗排气中的氧气，从而降低氧气浓度的燃烧装置(17)。
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公开(公告)号：CN108627017B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201810182654.9
申请日：2018-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B17/00 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明提供一种碳化硅质蜂窝结构体的制造方法，其能够使烧成炉的工作效率提高，并能够实现烧成用构件的长寿命化。碳化硅质蜂窝结构体的制造方法(1)具备下述烧成工序(S1)：将经挤出成形的包含碳化硅质成分的蜂窝成形体(2)与烧成用构件(3)一起导入烧成炉(4)中并进行烧成，制造碳化硅质蜂窝结构体，烧成用构件(3)使用氧化铝含有率为70wt％以上的陶瓷材料而形成，烧成工序(S1)进一步具备：非活性气体供给工序(S2)，向烧成炉(4)的炉内空间(5)供给氩气(8)；以及气体添加工序(S3)，向炉内空间(5)添加作为还原性气体(11)的甲烷气体。
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