密封玻璃
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102046549A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200980119282.4

    申请日:2009-06-02

    CPC classification number: C03C8/08 A47J41/028 C03C8/24

    Abstract: 本发明的密封玻璃是用于将金属制真空双重壁容器中设置的排气口真空密封的密封玻璃,其特征在于:用于在真空密封工序中将密封玻璃载置于排气口的竖直上方以外的位置的结构的金属制真空双重壁容器中,而且基本上不含Pb成分,在真空状态下从30℃到700℃以15℃/分钟升温时产生的气体总量为900~7000μL/cm3。

    密封玻璃
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102046549B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN200980119282.4

    申请日:2009-06-02

    CPC classification number: C03C8/08 A47J41/028 C03C8/24

    Abstract: 本发明的密封玻璃是用于将金属制真空双重壁容器中设置的排气口真空密封的密封玻璃,其特征在于:用于在真空密封工序中将密封玻璃载置于排气口的竖直上方以外的位置的结构的金属制真空双重壁容器中,而且基本上不含Pb成分,在真空状态下从30℃到700℃以15℃/分钟升温时产生的气体总量为900~7000μL/cm3。

    金属制真空绝热容器及其制造方法

    公开(公告)号:CN102204750A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110060524.6

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 提供一种金属制真空绝热容器及其制造方法,能够确保在外容器本体的主体部的端部上插入内容器时两者间不易接触的空隙。在形成为直管状的外容器本体(15)的主体部(14)的端部(18),以内筒口部(3)为头端且使中心轴线(11)一致地将内容器(1)插入于外容器本体(15)。将内筒口部(3)与外筒口部(12)嵌合。之后将主体部(14)的端部(18)侧外嵌于在周缘立起部(19)的端部(18)侧形成的第一缩径圆筒部(22)。由于外容器本体(15)的端部(18)未被缩径而完全开口,因此能够降低表面接触到端部(18)的几率而将内容器(1)插入组装于外容器本体(15)。

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