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公开(公告)号：CN110088058B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201780077340.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C19/00 , B24B9/00 , B24B9/10 , G02F1/1333
Abstract: 本发明的玻璃板(1)处于对端面(2)实施了规定的加工的状态，该玻璃板(1)的端面(2)的算术平均波纹度(Wa)为2.7μm以上。
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公开(公告)号：CN111542414B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201980007233.5
申请日：2019-02-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本方法的端面加工工序包括利用控制装置(5)对加工工具(2)的位置进行控制的位置控制工序。位置控制工序包括：准备工序(S1)，在该准备工序(S1)中，在加工开始前且加工工具(2)与端面(ES)接触之前，将加工工具(2)配置于基准位置(RP)；测定工序(S2)，在该测定工序(S2)中，在开始加工时，对加工工具(2)与端面(ES)接触时的加工工具(2)在接近方向(CDa)或者远离方向(CDb)上的移动量(D)进行测定；以及校正工序(S4)，在该校正工序(S4)中，基于该移动量(D)来设定下一次加工所涉及的加工工具(2)的基准位置(RP)。
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公开(公告)号：CN111093897B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN201880058348.2
申请日：2018-08-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种板状玻璃的制造方法，该板状玻璃的制造方法包括利用一个以上加工工具(2)对板状玻璃(G)的端面(ES)进行加工的端面加工工序。加工工具(2)包括以固定的压力与板状玻璃(G)的端面(ES)接触的定压式加工工具。在端面加工工序中，通过执行定压式加工工具(2)的位置控制的控制装置(5)，基于定压式加工工具(2)的位置信息，对存在于板状玻璃(G)的端面(ES)的异常凹凸(UD1、UD2)进行检测。
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公开(公告)号：CN110088058A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201780077340.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C19/00 , B24B9/00 , B24B9/10 , G02F1/1333
Abstract: 本发明的玻璃板(1)处于对端面(2)实施了规定的加工的状态，该玻璃板(1)的端面(2)的算术平均波纹度(Wa)为2.7μm以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105189379A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480024410.8
申请日：2014-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/04
Abstract: 在沿着成为有效面部Ga与非有效面部Gb的边界的切断预定线CL形成割划线S时，利用割划轮H形成从非有效面部Gb向切断预定线CL弯曲且顺滑汇合的预割划线RS后，与其连接而形成割划线S。此外，利用割划轮H，形成以非有效面部Gb为起始端HSS而向割划线S延伸、且其终端HSE不与割划线S汇合的辅助割划线HS。进而，割划线的深度在有效面部与非有效面部的边界中的沿着拐角部的弯曲部位形成得比其他部位更深。
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公开(公告)号：CN105143120A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480021502.0
申请日：2014-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/02
CPC classification number: C03B33/107 , B26D3/065 , B26F3/002 , C03B33/023 , C03B33/03 , C03B33/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种强化玻璃板的划线方法，其中，利用一边按压强化玻璃板(G)的表面(Ga)一边沿着切割预定线(CL)行进的划线轮(H)来形成用于切割强化玻璃板(G)的划痕线(S)，划线轮(H)搭在强化玻璃板(G)的缘部中的、位于切割预定线(CL)的一端侧的缘部(Ea)而开始划痕线(S)的形成，并且行进至位于切割预定线(CL)的另一端侧的缘部(Eb)的附近成为剩余部的位置，结束划痕线(S)的形成。
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公开(公告)号：CN104411646A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201380035654.1
申请日：2013-08-07
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03B33/0222 , C03B33/03 , C03B33/033 , C03B33/091 , Y10T225/12
Abstract: 本发明涉及一种强化玻璃的切割方法，强化玻璃(G)形成有存在于厚度方向的表面(Ga)侧且施加有压缩应力的表面侧压缩应力层(A1)、存在于背面(Gb)侧且施加有压缩应力的背面侧压缩应力层(A2)、存在于表面侧压缩应力层(A1)与背面侧压缩应力层(A2)之间且施加有拉伸应力的中间拉伸应力层(B)，对所述强化玻璃(G)沿着切割预定线从表面侧形成划痕线(S)后，以划痕线(S)为边界来切割强化玻璃(G)，在该强化玻璃的切割方法中，在形成划痕线(S)时，至少在切割预定线(X)的附近，扩大表面侧压缩应力层(A1)的厚度。
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公开(公告)号：CN111542414A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201980007233.5
申请日：2019-02-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本方法的端面加工工序包括利用控制装置(5)对加工工具(2)的位置进行控制的位置控制工序。位置控制工序包括：准备工序(S1)，在该准备工序(S1)中，在加工开始前且加工工具(2)与端面(ES)接触之前，将加工工具(2)配置于基准位置(RP)；测定工序(S2)，在该测定工序(S2)中，在开始加工时，对加工工具(2)与端面(ES)接触时的加工工具(2)在接近方向(CDa)或者远离方向(CDb)上的移动量(D)进行测定；以及校正工序(S4)，在该校正工序(S4)中，基于该移动量(D)来设定下一次加工所涉及的加工工具(2)的基准位置(RP)。
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