锂离子电池用电极的制造方法

    公开(公告)号:CN107112509B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201580071040.8

    申请日:2015-12-18

    Abstract: 一种在通过挤压辊对供给到基材上的包含电极活性物质的粉体进行挤压而形成粉体层后,一边向竖直下方输送所述基材,一边通过一对按压用辊在所述基材压实所述粉体层来制造电极片的锂离子电池用电极的制造方法,其中,包括:供给工序,将所述粉体供给到所述基材上;粉体层形成工序,通过配置在挤压角度θ为0°~60°的位置的所述挤压辊使供给到所述基材上的所述粉体平整而形成所述粉体层,所述挤压角度为穿过一个所述按压用辊的旋转轴的竖直直线与穿过所述旋转轴和所述挤压辊的旋转轴的直线所成的角度;以及压实工序,其通过所述一对按压用辊在所述基材压实所述粉体层。

    锂离子电池用电极的制造方法

    公开(公告)号:CN107112509A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201580071040.8

    申请日:2015-12-18

    Abstract: 一种在通过挤压辊对供给到基材上的包含电极活性物质的粉体进行挤压而形成粉体层后,一边向竖直下方输送所述基材,一边通过一对按压用辊在所述基材压实所述粉体层来制造电极片的锂离子电池用电极的制造方法,其中,包括:供给工序,将所述粉体供给到所述基材上;粉体层形成工序,通过配置在挤压角度θ为0°~60°的位置的所述挤压辊使供给到所述基材上的所述粉体平整而形成所述粉体层,所述挤压角度为穿过一个所述按压用辊的旋转轴的竖直直线与穿过所述旋转轴和所述挤压辊的旋转轴的直线所成的角度;以及压实工序,其通过所述一对按压用辊在所述基材压实所述粉体层。

    用于制造电极的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102790200A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210153529.8

    申请日:2012-05-17

    CPC classification number: H01M4/0404 H01M4/0471 H01M4/139

    Abstract: 本发明涉及用于制造电极的方法。一种用于制造电极的方法包括:通过涂敷将电极混合物糊膏施加到具有第一表面(11b)和第二表面(11c)的电极集电体(11)的所述第一表面,以提供第一糊膏涂敷部件,所述第一糊膏涂敷部件具有作为所述电极混合物糊膏的表面的第一表面和与该第一表面相反的第二表面;以及对在所述电极集电体的所述第一表面上沉积的所述电极混合物糊膏进行干燥。在所述电极混合物糊膏的干燥的初始阶段,使施加到所述第一糊膏涂敷部件的所述第二表面的热量大于施加到所述第一糊膏涂敷部件的所述第一表面的热量。

    用于蓄电装置的电极的制造方法

    公开(公告)号:CN103022421B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210369363.3

    申请日:2012-09-27

    Abstract: 本发明涉及用于蓄电装置的电极的制造方法,其包括以下步骤:制造用于形成电极活性材料层的浆糊,在所述浆糊中,固体分材料的聚集体被分散在溶剂中,所述固体分材料至少包含电极活性材料和粘合剂;将所述浆糊涂敷在集电体的表面上;以及对涂敷有所述浆糊的所述集电体进行干燥,以形成由所述固体分材料形成的所述电极活性材料层。以如下方式制造所述浆糊:所述固体分材料在所述浆糊中的含量比为60-80质量%,具有等于或小于20μm的颗粒尺寸的所述聚集体的丰度比为至少99%,并且在25℃和40s-1的切变速率下的粘度为200-5000mPa·s。

    用于蓄电装置的电极的制造方法

    公开(公告)号:CN103022421A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210369363.3

    申请日:2012-09-27

    Abstract: 本发明涉及用于蓄电装置的电极的制造方法,其包括以下步骤:制造用于形成电极活性材料层的浆糊,在所述浆糊中,固体分材料的聚集体被分散在溶剂中,所述固体分材料至少包含电极活性材料和粘合剂;将所述浆糊涂敷在集电体的表面上;以及对涂敷有所述浆糊的所述集电体进行干燥,以形成由所述固体分材料形成的所述电极活性材料层。以如下方式制造所述浆糊:所述固体分材料在所述浆糊中的含量比为60-80质量%,具有等于或小于20μm的颗粒尺寸的所述聚集体的丰度比为至少99%,并且在25℃和40s-1的切变速率下的粘度为200-5000mPa·s。

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