方向性电磁钢板、方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板的制造中利用的退火分离剂

    公开(公告)号:CN112771183B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202080005524.3

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明提供磁特性优异、一次被膜与钢板的密合性优异的方向性电磁钢板。本发明的方向性电磁钢板具备:母材钢板;和形成于母材钢板的表面上、且含有Mg2SiO4作为主要成分的一次被膜,所述母材钢板具有下述化学组成:以质量%计含有C:0.005%以下、Si:0.5~7.0%、Mn:0.05~1.00%、S及Se的合计:0.005%以下、sol.Al:0.005%以下及N:0.005%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,从一次被膜的表面起沿方向性电磁钢板的板厚方向利用辉光放电发光分析法实施元素分析时得到的Al发光强度的峰位置被配置在距离一次被膜的表面在板厚方向上为2.0~12.0μm的范围内,Al发光强度的峰位置处的、且以面积为基准的当量圆直径计为0.1μm以上的Al氧化物的个数密度为0.03~0.2个/μm2。

    方向性电磁钢板、方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板的制造中利用的退火分离剂

    公开(公告)号:CN113195752B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202080007026.2

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明提供磁特性优异、一次被膜与钢板的密合性优异的方向性电磁钢板。该方向性电磁钢板具备:具有规定的化学组成的母材钢板;和形成于母材钢板的表面上、且含有Mg2SiO4作为主要成分的一次被膜,其中,从一次被膜的表面起沿方向性电磁钢板的板厚方向利用辉光放电发光分析法实施元素分析时得到的Al发光强度的峰位置被配置在距离一次被膜的表面在板厚方向上为2.0~10.0μm的范围内,Al发光强度的峰位置处的Al氧化物的以面积为基准的当量圆直径计为0.2μm以上的上述Al氧化物的个数密度为0.032~0.20个/μm2,在通过辉光放电发光分析法得到的Al发光强度的峰位置处的100μm×100μm的Al氧化物的分布图中,在将分布图以10μm×10μm的格子划分的情况下,不含Al氧化物的格子数相对于分布图内的总格子数的比率为5%以下。

    方向性电磁钢板、退火分离剂及方向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN113260719A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202080008101.7

    申请日:2020-01-08

    Abstract: 本发明提供磁特性优异、一次被膜与母材钢板的密合性优异的方向性电磁钢板、方向性电磁钢板的制造中利用的退火分离剂及方向性电磁钢板的制造方法。该方向性电磁钢板的特征在于,具备:具有规定的化学组成的母材钢板;和形成于母材钢板的表面上、且含有Mg2SiO4作为主要成分的一次被膜,其中,一次被膜满足下述的条件:(1)Al浓集区域的数密度D3:0.020~0.180个/μm2、(2)(作为嵌入氧化物层区域并且作为Al浓集区域的区域的合计面积S5)/(Al浓集区域的合计面积S3)≥33%、(3)作为嵌入氧化物层区域并且作为Al浓集区域的区域的由厚度方向的长度的平均值减去H0而得到的距离H5:0.4~4.0μm、(4)(嵌入氧化物层区域的合计面积S1)/(观察面积S0)≥15%。

    方向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN115066508B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202180013282.7

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明提供虽然为薄壁但磁特性优异的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一个方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法,其包括热轧工序、任选的热轧板退火工序、酸洗工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、成品退火工序和平坦化退火工序,在酸洗工序中,使用包含0.0001g/L~5.00g/L的Cu的酸洗溶液,冷轧钢板的板厚为0.15mm~0.23mm,一次再结晶退火工序的升温工序中的30℃~400℃的温度区域的平均升温速度超过50℃/秒且为1000℃/秒以下。

    方向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN115066508A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202180013282.7

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明提供虽然为薄壁但磁特性优异的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一个方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法,其包括热轧工序、任选的热轧板退火工序、酸洗工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、成品退火工序和平坦化退火工序,在酸洗工序中,使用包含0.0001g/L~5.00g/L的Cu的酸洗溶液,冷轧钢板的板厚为0.15mm~0.23mm,一次再结晶退火工序的升温工序中的30℃~400℃的温度区域的平均升温速度超过50℃/秒且为1000℃/秒以下。

    取向性电磁钢板及取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN119053718A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202380034863.8

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 提供一种取向性电磁钢板,其能够降低铁损,以及提高二次覆膜的密接性。本实施方式的取向性电磁钢板,从二次覆膜的表面在母材钢板的板厚方向上实施辉光放电发射光谱分析,求得表示溅射时间与Mg的发光强度及Sn的发光强度的关系的辉光放电发射光谱,在辉光放电发射光谱中,将Mg的最大发光强度定义为IMg/Mg,将Mg为最大发光强度的溅射时间中的Sn的发光强度定义为ISn/Mg时,以式(1)定义的强度比Iref为0.0000~0.0006,铁损W17/50为小于0.90W/kg。Iref=ISn/Mg/IMg/Mg(1)。

Patent Agency Ranking