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公开(公告)号:CN100562678C
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200580027679.2
申请日:2005-08-23
Applicant: 日本利克雷斯工业株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C21D6/002 , C21D9/00 , C22C38/40 , C23C26/00 , F16J15/0818 , F16J15/0825 , F16J2015/0856
Abstract: 一种金属垫片的制造方法,其特征在于:在制造具有如下所述基板的金属垫片时,所述基板是在金属板的表面上,隔着底涂料及粘合剂涂敷橡胶涂层而形成的,且至少具备流体通道孔及环绕所述流体通道孔的环形凸筋,于所述制造方法中,使用具有低温时效硬化特性的金属板,作为所述基板的金属板,并将所述底涂料涂敷在所述基板的金属板上,在低于所述金属板的低温时效硬化温度的温度下使底涂料干燥后,在所述金属板上对所述环形凸筋进行冲压加工,此后,在所述基板的金属板的低温时效硬化温度下,一面煅烧所述底涂料,一面使所述金属板时效硬化。由此,可以制造出具有即使变形也较难蠕变的环形凸筋并且持久性优异的金属垫片。
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公开(公告)号:CN101014789A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200580027679.2
申请日:2005-08-23
Applicant: 日本利克雷斯工业株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C21D6/002 , C21D9/00 , C22C38/40 , C23C26/00 , F16J15/0818 , F16J15/0825 , F16J2015/0856
Abstract: 一种金属垫片的制造方法,其特征在于:在制造具有如下所述基板的金属垫片时,所述基板是在金属板的表面上,隔着底涂料及粘合剂涂敷橡胶涂层而形成的,且至少具备流体通道孔及环绕所述流体通道孔的环形凸筋,于所述制造方法中,使用具有低温时效硬化特性的金属板,作为所述基板的金属板,并将所述底涂料涂敷在所述基板的金属板上,在低于所述金属板的低温时效硬化温度的温度下使底涂料干燥后,在所述金属板上对所述环形凸筋进行冲压加工,此后,在所述基板的金属板的低温时效硬化温度下,一面煅烧所述底涂料,一面使所述金属板时效硬化。由此,可以制造出具有即使变形也较难蠕变的环形凸筋并且持久性优异的金属垫片。
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