经非直线加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN110461519A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201880021851.0

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种不产生不良情况而能够简便地制造经非直线加工的光学层叠体的方法。本发明的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包括:将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件;一边使具有与工件的外周面垂直的旋转轴和向切断面侧突出设置的切削刃的第1切削机构旋转,一边使工件及第1切削机构相对地移动,进行直线性切削工件的外周面的第1切削;及一边使具有沿工件的层叠方向延伸的旋转轴和作为以旋转轴为中心旋转的主体的最外径构成的切削刃的第2切削机构旋转,一边使工件及第2切削机构相对地移动,进行非直线性切削工件的外周面的第2切削,其中,在从上下夹持工件的状态下,进行第1切削及第2切削。

    经非直线加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN110461519B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN201880021851.0

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种不产生不良情况而能够简便地制造经非直线加工的光学层叠体的方法。本发明的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包括:将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件;一边使具有与工件的外周面垂直的旋转轴和向切断面侧突出设置的切削刃的第1切削机构旋转,一边使工件及第1切削机构相对地移动,进行直线性切削工件的外周面的第1切削;及一边使具有沿工件的层叠方向延伸的旋转轴和作为以旋转轴为中心旋转的主体的最外径构成的切削刃的第2切削机构旋转,一边使工件及第2切削机构相对地移动,进行非直线性切削工件的外周面的第2切削,其中,在从上下夹持工件的状态下,进行第1切削及第2切削。

    经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN111971598A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201980025511.X

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本发明提供能够抑制光学膜的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的方法。本发明的经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤:将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件;以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削工件的外周面,该旋转轴沿工件的层叠方向延伸,该切削刃被构成为以旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件,第一粘合剂层配置于光学膜的一侧,第一隔离件配置于第一粘合剂层的与光学膜相反侧,第二粘合剂层配置于光学膜的另一侧,第二隔离件配置于第二粘合剂层的与光学膜相反侧,第一粘合剂层及第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)~2.5×105(Pa),并且该至少一个粘合剂层的厚度为50μm以上。

    光学薄膜的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113423527B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202080013911.1

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 本发明提供一种光学薄膜的制造方法,所述光学薄膜的制造方法即使在使用端铣刀时仍可抑制端部处的不必要的凹部的产生。一种经切削加工的光学薄膜的制造方法,包含以下步骤:重叠多片光学薄膜来形成工件;以及以端铣刀来切削该工件,所述制造方法还包含以下步骤:切削开始时,在俯视观察时一边使该端铣刀针对该工件从倾斜方向行进,一边使该端铣刀接触该工件;或切削结束时,在俯视观察时一边使所述端铣刀针对所述工件在倾斜方向上行进,一边使该端铣刀从该工件远离。

    经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN111971599A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201980025512.4

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本发明提供能够抑制硬涂层的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的方法。本发明的经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤:将多片带硬涂层的光学层叠体重叠而形成工件;以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面,该旋转轴沿工件的层叠方向延伸,该切削刃被构成为以旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。带硬涂层的光学层叠体依次包含光学膜、硬涂层、粘合剂层和隔离件,粘合剂层在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)~2.5×105(Pa),并且粘合剂层的厚度为50μm以上。

    经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN111971598B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN201980025511.X

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本发明提供能够抑制光学膜的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的方法。本发明的经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤:将多片带粘合剂层的光学层叠体重叠而形成工件;以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削工件的外周面,该旋转轴沿工件的层叠方向延伸,该切削刃被构成为以旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。带粘合剂层的光学层叠体包含光学膜、第一粘合剂层、第一隔离件、第二粘合剂层和第二隔离件,第一粘合剂层配置于光学膜的一侧,第一隔离件配置于第一粘合剂层的与光学膜相反侧,第二粘合剂层配置于光学膜的另一侧,第二隔离件配置于第二粘合剂层的与光学膜相反侧,第一粘合剂层及第二粘合剂层中的至少一个在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)~2.5×105(Pa),并且该至少一个粘合剂层的厚度为50μm以上。

    光学薄膜的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113454500A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202080012958.6

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 提供一种光学薄膜的制造方法,该制造方法即便使用端铣刀,依然可以抑制包含有偏光件的光学薄膜的裂纹产生。本发明的经切削加工的光学薄膜的制造方法包含:重叠多片包含偏光件的光学薄膜来形成工件;及以端铣刀来切削该工件的切削步骤,该工件构成为:将多个该光学薄膜所具有的偏光件的吸收轴方向分别设为相同方向,包含端铣刀的切削开始点的工件的边A或者该切削开始点处的工件的切线B,与该偏光件的吸收轴所成的角为0°~30°或150°~180°。

    制造光学显示装置的方法及装置

    公开(公告)号:CN107111171A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201580071275.7

    申请日:2015-11-04

    CPC classification number: G02F1/13 G02F1/1335 G09F9/00

    Abstract: 本发明提供一种制造光学显示装置的方法及装置,用来抑制从带状光学膜层积体所包含的载体膜剥离光学膜片材时所产生的光学膜片材的带电。在通过从包含载体膜(2)、粘接层、以及多个光学膜片材(5)的带状光学膜层积体的载体膜(2)上将光学膜片材(5)连同粘接层依次剥离、并将被剥离的光学膜片材(5)与面板部件贴合而制造光学显示装置的方法中,将与从载体膜(2)剥离光学膜片材(5)时光学膜片材(5)上产生的电荷相对应的相反电荷向从载体膜(2)剥离前的光学膜片材(5)施加。

    经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN111971599B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN201980025512.4

    申请日:2019-04-04

    Abstract: 本发明提供能够抑制硬涂层的裂纹而在不会造成问题的情况下简便地制造经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的方法。本发明的经切削加工的带硬涂层的光学层叠体的制造方法包含以下步骤:将多片带硬涂层的光学层叠体重叠而形成工件;以及使具有旋转轴和切削刃的切削机构的切削刃与该工件的外周面抵接来切削该工件的外周面,该旋转轴沿工件的层叠方向延伸,该切削刃被构成为以旋转轴为中心而旋转的主体的最外径。带硬涂层的光学层叠体依次包含光学膜、硬涂层、粘合剂层和隔离件,粘合剂层在25℃下的储能模量G’为1.0×105(Pa)~2.5×105(Pa),并且粘合剂层的厚度为50μm以上。

    光学薄膜的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113423527A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202080013911.1

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 本发明提供一种光学薄膜的制造方法,所述光学薄膜的制造方法即使在使用端铣刀时仍可抑制端部处的不必要的凹部的产生。一种经切削加工的光学薄膜的制造方法,包含以下步骤:重叠多片光学薄膜来形成工件;以及以端铣刀来切削该工件,所述制造方法还包含以下步骤:切削开始时,在俯视观察时一边使该端铣刀针对该工件从倾斜方向行进,一边使该端铣刀接触该工件;或切削结束时,在俯视观察时一边使所述端铣刀针对所述工件在倾斜方向上行进,一边使该端铣刀从该工件远离。

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