膜分离系统、及膜分离装置的清洗方法

    公开(公告)号:CN119300904A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202380043723.7

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明提供一种适于抑制膜分离装置内部的不需要的微生物的增殖的膜分离系统。本发明的膜分离系统100具备膜分离装置10。膜分离装置10具有渗透气化膜11和由渗透气化膜11隔开的供给空间及透过空间。膜分离系统100执行:通过在将包含挥发性的有机化合物C的溶液S供给至供给空间的状态下对透过空间进行减压,从而将溶液S分离为透过流体和非透过流体的膜分离运转;和在膜分离运转停止的状态下将溶液S供给至供给空间,从而用溶液S清洗渗透气化膜11的清洗运转。

    膜分离系统及膜分离装置的运转方法

    公开(公告)号:CN118843506A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202380022081.2

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 提供适于抑制透过流体中的有机化合物的含有率降低的膜分离系统。本发明的膜分离系统100具备膜分离装置10。膜分离装置10具有分离膜11和被分离膜11隔开的供给空间及透过空间。在包含挥发性的有机化合物C的水溶液S被供给至供给空间且透过空间被减压时,分离膜11将水溶液S分离为有机化合物C的含有率比水溶液S高的透过流体80和有机化合物C的含有率比水溶液S低的非透过流体81。在选自由条件(A1)~(A3)组成的组中的至少1个条件成立时,膜分离系统100执行使透过空间的压力上升的升压操作。

    膜分离系统及膜分离系统的运转方法

    公开(公告)号:CN119816357A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202380063860.7

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明提供适于高效回收有机化合物的膜分离系统。膜分离系统100具备:对包含挥发性有机化合物C的发酵液S0进行脱气的脱气部20;和具有将经脱气的发酵液S分离为透过流体S1和非透过流体S2的渗透气化膜11的膜分离部10。膜分离部10具有由渗透气化膜11隔开的供给空间及透过空间。在运转时,膜分离部10的透过空间内的压力以变为比脱气部20内的压力低的值的方式被减压。

    膜分离系统、及膜分离装置的运转方法

    公开(公告)号:CN119300906A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202380043758.0

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明提供可通过使用渗透气化膜的处理得到充分适于再利用的非透过流体的膜分离系统。本发明的膜分离系统100具备膜分离装置10。膜分离装置10具有渗透气化膜11。渗透气化膜11将包含挥发性的有机化合物C和生成该有机化合物C的微生物的发酵液S分离为透过流体和非透过流体。膜分离系统100以使得被供给至膜分离装置10的发酵液S的温度T1(℃)与从膜分离装置10排出的非透过流体的温度T2(℃)之差的绝对值成为低于10℃的方式调节膜分离装置10的温度。

    渗透气化膜
    9.
    发明公开
    渗透气化膜 审中-实审

    公开(公告)号:CN119947822A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202380068339.2

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明提供适于长期进行从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离该有机化合物的操作的渗透气化膜。本发明的渗透气化膜10A具备包含有机硅树脂的分离功能层1。相对于实施下述试验前的分离功能层1的杨氏模量A1(MPa)而言的、从实施了该试验后的分离功能层1的杨氏模量A2(MPa)减去杨氏模量A1而得的值的比率R为‑30%以上。试验:使分离功能层1在由正丁醇及水得到的混合液体L中浸渍3周。从混合液体L中取出分离功能层1,并使分离功能层1干燥。这里,混合液体L中的正丁醇的含有率为1.0wt%,混合液体L的温度为80℃。

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