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公开(公告)号:CN115752080B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202211563531.2
申请日:2022-12-07
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及换热管技术,用于解决换热管内部长时间未清理易发生堵塞、清理下的堵塞物易在随水流流通过程中造成其他位置处的堵塞的问题,具体为一种余热锅炉上换热管的自清洁机构,包括换热管本体;本发明通过转动连接管转动过程中带动内刮刀对换热管本体的笔直部分进行附着物的清理,内刮刀转动过程中可带动无轴绞龙转动对换热管本体弯曲部分进行附着物的清理,使换热管本体内部不会因水垢的增多发生堵塞的情况,通过储灰箱内部的水流在伸缩软管作用下回流至换热管本体内部,回流水流中的附着物杂质量减少,在进行传输过程中可造成狭窄位置处堵塞的杂质量减少,可减小造成堵塞的可能性。
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公开(公告)号:CN116379455A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310419038.1
申请日:2023-04-19
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
IPC: F23J15/06 , F27D17/00 , F28F1/42 , F28G3/04 , F28G15/04 , F23J15/02 , B01D46/681 , B01D53/04 , F23J1/02
Abstract: 本发明涉及环保设备技术领域,具体为一种节能环保型余热回收利用装置,包括设备箱和回收管道,所述设备箱的内部设置有回收管道,所述回收管道内部的上方设置有若干个换热组件,且回收管道内部的下方还设置有退灰组件。本发明通过在换热组件中不断的通入换热介质,从而实现对烟气中的热量进行高效回收利用,并且通过将回收管道内部不同位置处设置的换热组件连接到不同的应用场景,通过对换热组件获取的热量进行分类运用,让回收到的热量能够进行更有效的应用,提高余热回收的利用率,减少回收的余热在利用过程中遭到浪费,通过转动架内部的清灰刷对换热管以及导热翅片进行清理,保证换热管与导热翅片对烟气中余热的换热效果。
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公开(公告)号:CN119082396B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411141069.6
申请日:2024-08-20
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置,包括箱体和除尘机构,所述除尘机构转动安装在箱体的内腔中部,所述箱体的左端底部固定连通有进气管道,所述箱体的右端固定连通有泄压管道。本申请为了解决现有技术中无法在不浪费资源的情况下对高温烟气中的烟尘进行去除的问题,本申请通过设置的挡板与除尘机构相互配合,当带有烟尘的热气进入箱体的内部,并冲击到挡板的表面时,此时通过挡板折流的作用使烟尘中60%的尘可以落下,并通过顶部挡板的折流作用使气流再次折返到叶轮板的表面并与吸附板接触,通过吸附板的表面对烟尘中的尘进一步吸附,从而使热气流中的尘可以进一步的被去除,减少余热中的烟尘,实现了对烟气中的尘的去除和回收。
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公开(公告)号:CN115752080A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211563531.2
申请日:2022-12-07
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及换热管技术,用于解决换热管内部长时间未清理易发生堵塞、清理下的堵塞物易在随水流流通过程中造成其他位置处的堵塞的问题,具体为一种余热锅炉上换热管的自清洁机构,包括换热管本体;本发明通过转动连接管转动过程中带动内刮刀对换热管本体的笔直部分进行附着物的清理,内刮刀转动过程中可带动无轴绞龙转动对换热管本体弯曲部分进行附着物的清理,使换热管本体内部不会因水垢的增多发生堵塞的情况,通过储灰箱内部的水流在伸缩软管作用下回流至换热管本体内部,回流水流中的附着物杂质量减少,在进行传输过程中可造成狭窄位置处堵塞的杂质量减少,可减小造成堵塞的可能性。
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公开(公告)号:CN119082396A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411141069.6
申请日:2024-08-20
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置,包括箱体和除尘机构,所述除尘机构转动安装在箱体的内腔中部,所述箱体的左端底部固定连通有进气管道,所述箱体的右端固定连通有泄压管道。本申请为了解决现有技术中无法在不浪费资源的情况下对高温烟气中的烟尘进行去除的问题,本申请通过设置的挡板与除尘机构相互配合,当带有烟尘的热气进入箱体的内部,并冲击到挡板的表面时,此时通过挡板折流的作用使烟尘中60%的尘可以落下,并通过顶部挡板的折流作用使气流再次折返到叶轮板的表面并与吸附板接触,通过吸附板的表面对烟尘中的尘进一步吸附,从而使热气流中的尘可以进一步的被去除,减少余热中的烟尘,实现了对烟气中的尘的去除和回收。
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公开(公告)号:CN114234686A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111563076.1
申请日:2021-12-20
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及余热回收技术,用于解烟气传输过程中热量散失较多,热交换设备受高温影响使用寿命缩短,排出烟尘中对环境有害物质较多,排烟管内部排烟速度受限和催化剂失活导致有害物质排出污染环境的问题,具体为带有烟气净化机构的余热回收利用装置,包括排烟管、纵向回收管、外框架和横向回收管;本发明通过与纵向回收管和横向回收管连接的转动管转动,使转动管外壁的各个区域均可与排出的高温烟气直接接触,使用寿命得到提升,通过去除的烟尘在挤压套的作用下被压实后排出,使排出烟尘中含有对环境有害的氮硫氧化物减少,通过多个催化床依次进行脱硝操作,使排烟管内部不会发生排烟受阻和催化剂失活导致有害物质排出污染环境的情况。
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公开(公告)号:CN221296950U
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202323069420.9
申请日:2023-11-14
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本实用新型公开了转炉汽化冷却烟道的高效换热结构,包括上烟道,所述上烟道的左表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右表面设置有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔的内表面螺纹连接㔿第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的外表面螺纹连接有换热器,所述换热器的前表面固定连接有输冷管。通过滤网实现对高温废气的过滤处理,且通过支撑板、刷头软杆、U形固定板、第二螺栓、电机、转轴、凸轮块可以对附着在滤网上的烟尘进行清理,避免滤网上的烟尘过多堵塞滤网,从而提高对高温废气的过滤效果,同时通过第一滑槽、T形连接板、第二螺栓孔、第一螺栓可以快速对滤网进行更换,简单便捷,提高实用性。
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公开(公告)号:CN221301354U
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202322893591.7
申请日:2023-10-27
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种过滤式烟道,包括烟道主体,所述烟道主体的上下两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内壁贴合设置有滑板,所述滑板的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有磁块,所述磁块的右侧和通孔的内壁均贴合设置有过滤板,所述滑板的前后两侧均贴合设置有密封块,所述密封块的表面与烟道主体的表面固定连接,所述烟道主体的右端通过合页铰接有阀板。本实用新型一种过滤式烟道,通过滑板、连接支架、手拧螺栓、U形板、条形孔和磁块的配合,可将过滤网固定在烟道主体内,同时,当手拧螺栓与U形板分离后,通过滑板和过滤板的重力,使过滤板能自动的从烟道主体内移出,进而使使用者在拆装过滤板时更加方便。
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公开(公告)号:CN220827422U
公开(公告)日:2024-04-23
申请号:CN202322612003.8
申请日:2023-09-26
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉烟道结构,包括烟道,所述烟道在其弯头处的外壁连有氨气送入管,氨气送入管伸入通入烟道中,并且氨气送入管的末端与一个导流机构相连通,所述导流机构后侧开口并与氨气送入管末端连通,让氨气进入导流机构的内部通道中,导流机构内部沿其径向设置有多个氨气通道,导流机构在圆盘的外侧设置间隔布置有一圈氨气喷出结构,氨气喷出结构的一侧开口,形成氨气喷出口,相邻两个氨气喷出结构之间形成导流槽。这一种转炉烟道结构在烟道中内置导流机构,可以使得氨气和废气呈十字交叉的样式结合,并且氨气和废气在混合时在圆盘一圈的各个导流槽都有结合,提高了氨气和废气的混合效果,在有限空间内实现高效快速的均匀混合。
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公开(公告)号:CN219603620U
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202223028926.0
申请日:2022-11-15
Applicant: 无锡翔龙环球科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及带有水冷柔性补偿器的转炉余热锅炉,包括转炉,所述转炉的上方安装有移动烟道,所述移动烟道的底部固定安装有裙罩,所述移动烟道的顶端通过螺栓固定安装有一段固定烟道,所述一段固定烟道的顶端固定安装有二段固定烟道,且一段固定烟道与二段固定烟道之间通过柔性补偿器连接,所述二段固定烟道的顶端设置有泄压门,所述二段固定烟道的端部固定安装有尾部烟道,且二段固定烟道与尾部烟道之间通过柔性补偿器连接。本实用新型带有水冷柔性补偿器的转炉余热锅炉,通过冷却管内流动的冷却水带走柔性补偿器内高温烟气的热量,降低柔性补偿器内的温度,降低高温辐射造成的损伤,延长使用寿命,还提升了装置的安全性。
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