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公开(公告)号:CN116470688A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210032070.X
申请日:2022-01-12
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种水泥生产线上的辊压机电机散热装置,包括:散热箱体和液冷散热管,所述散热箱体内腔安装有散热板,所述电机本体安装在所述散热板上,所述液冷散热管围绕所述电机本体设置,所述散热箱体的左侧面开设有进气管道,所述进气管道内安装有第一散热风机,所述进气管道的外侧管口处安装有空气过滤网。通过第一散热风机和第二散热风机,对电机本体进行快速散热,空气过滤网能够过滤掉空气中的大量灰尘,保证散热箱体内干净的环境,提高散热效率,电机本体底部设置的散热片和散热块能够进一步加快电机本体的散热,设置第三散热风机能够对电机本体的底部进行散热,也能够使散热片、散热块所传导出的热量快速散出,保证其持续散热能力。
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公开(公告)号:CN102085486B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201010203376.4
申请日:2010-06-11
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C21/06 , C07C17/04
Abstract: 本发明公开了一种用于提高乙炔氢氯化反应活性和稳定性的固汞催化剂,包括如下含量的组分:活性炭载体100份,主催化成分氯化汞1~8份,辅助成分1~10份,辅助成分A与B各1~10份,辅助成分A为氯化钴或氯化锰,辅助成分B为氯化钾或氯化铵。本发明目的在于解决当前氯化汞催化剂汞含量过高,催化剂稳定性差,活性组分易流失,造成生产中汞消耗量过大,催化剂失活快,对环境污染严重的问题。本发明所述固汞催化剂活性及稳定性都较单纯氯化汞催化剂提高5%~50%,可以有效提高催化剂的使用效率,减少汞流失,降低生产成本并减小汞对环境的污染。
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公开(公告)号:CN102407060A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110204565.8
申请日:2011-07-21
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01D53/047 , C01B7/01 , C01B3/02 , C07C21/06 , C07C17/08
Abstract: 一种用于平衡电石法PVC生产中过量的氯气的方法,包括氯气和过量5-10%氢气进入氯化氢合成炉进行反应,生成的氯化氢送入氯乙烯系统,与乙炔气体在氯乙烯系统反应生成氯乙烯,并产生一部分氯乙烯、乙炔和氢气的尾气送入气体分离装置A回收尾气中的氯乙烯、乙炔,回收的氯乙烯、乙炔送往氯乙烯系统,剩余气体通过气体分离装置B回收氢气并送往氯化氢合成炉反应,补氢装置生产不大于5%的氢气也送往氯化氢合成炉,完全将过量5-10%的氯气反应生成氯化氢,继续送入生产系统循环使用;该方法完全解决了电石法氯乙烯生产过程中氯气过量问题,使氯碱行业氯乙烯生产过程中的氯达到完全的平衡。
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公开(公告)号:CN119637982A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411916514.1
申请日:2024-12-24
Applicant: 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种脱除高盐废水中氨氮的装置及方法,所述装置包括依次连接的缓冲罐、原料输送泵、原料预热器、浓缩塔Ⅰ、浓缩塔Ⅱ、浓缩塔Ⅲ;所述浓缩塔Ⅰ、浓缩塔Ⅱ、浓缩塔Ⅲ的塔釜各自连接有相对应的再沸器和塔釜液输送泵,塔顶各自连接有相对应的塔顶液回流罐、塔顶回流泵和塔顶冷却器;所述浓缩塔Ⅱ、浓缩塔Ⅲ塔顶液回流罐各自连接有相对应的深冷器。本发明采用三塔三效差压热耦合精馏,有效脱除高盐废水中的氨氮,并将有效成分全部回收利用,各塔顶净化水可用于制备20(wt)%的氨水,塔釜浓缩液可用于氯碱化工中盐水精制;且浓缩塔Ⅰ塔顶汽可作为浓缩塔Ⅱ的热源,浓缩塔Ⅱ塔顶汽可作为浓缩塔Ⅲ的热源,大幅度降低了蒸汽的消耗。
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公开(公告)号:CN117205660A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202210603540.3
申请日:2022-05-31
Applicant: 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤气化细渣脱水回收利用的方法,包括机械加速澄清池、沉降槽、泵Ⅰ、泵Ⅱ、泵Ⅲ、冲洗水槽、压滤机、打散装置、滤饼料仓、集水槽、空气换热器、压缩空气储罐,以上组成煤气化细渣脱水回收利用的系统。本发明固液分离效果好,废液回收利用率高。
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公开(公告)号:CN102085486A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN201010203376.4
申请日:2010-06-11
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C21/06 , C07C17/04
Abstract: 本发明公开了一种用于提高乙炔氢氯化反应活性和稳定性的固汞催化剂,包括如下含量的组分:活性炭载体100份,主催化成分氯化汞1~8份,辅助成分1~10份,辅助成分A与B各1~10份,辅助成分A为氯化钴或氯化锰,辅助成分B为氯化钾或氯化铵。本发明目的在于解决当前氯化汞催化剂汞含量过高,催化剂稳定性差,活性组分易流失,造成生产中汞消耗量过大,催化剂失活快,对环境污染严重的问题。本发明所述固汞催化剂活性及稳定性都较单纯氯化汞催化剂提高5%~50%,可以有效提高催化剂的使用效率,减少汞流失,降低生产成本并减小汞对环境的污染。
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公开(公告)号:CN102085485A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN201010203363.7
申请日:2010-06-11
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C17/08 , C07C21/06
Abstract: 本发明公开了一种乙炔氢氯化高活性复合汞催化剂,包括如下含量的组分:载体活性炭100份,主催化成分氯化汞1~15份,辅助成分1~10份,辅助成分为钴、锰、钆的氯化物中的一种或多种混合物。上述辅助成分还可以为铋、镉、铜的氯化物中的一种或多种的混合物。本发明解决当前氯化汞催化剂含汞量过高,生产中汞消耗量过大,对环境污染严重的问题。本发明所述复合汞催化剂活性较单纯氯化汞催化剂提高5%~50%,可以有效提高催化剂的使用效率,降低生产成本并减小汞污染。
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公开(公告)号:CN101214923A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810002502.2
申请日:2008-01-04
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司
IPC: C01B7/07
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及盐酸组合吸收解析方法,包括如下次序的步骤:浓盐酸罐中的浓盐酸经泵并经过双效换热器进入浓酸解析塔解析,得到部分氯化氢气体;未解析的稀盐酸经过双效换热器、冷却器进入稀酸罐,上述的稀盐酸和氯化钙提浓塔中的氯化钙溶液均经泵并混合后进入稀酸塔解析,得到氯化氢气体;稀盐酸解析塔中含微量盐酸的稀氯化钙溶液进入氯化钙提浓塔提浓,得到含盐酸符合排放标中的废水,提浓后的氯化钙流回氯化钙配制罐。提高了氯化氢的回收率(99.99%),减少了废水的中和工序、资源浪费和环境污染,还可与上游产业工艺配套循环使用。
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公开(公告)号:CN102085484A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN201010203350.X
申请日:2010-06-11
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: B01J27/138 , B01J29/00 , C07C21/06 , C07C17/08
Abstract: 本发明公开了一种乙炔氢氯化反应高稳定性复合汞催化剂,它包括如下含量的组分:载体活性炭100份,主催化成分氯化汞1~15份,辅助成分0.1~6份,辅助成分为钾、钡、锂的氯化物中的一种或多种混合物,辅助成分也可以为锶、铬、镨的氯化物中的一种或多种混合物。本发明解决了当前氯化汞催化剂热稳定性差,催化剂中汞容易挥发流失,使用寿命短,对环境污染严重的问题。本发明的催化剂分散性好、热稳定性高,其稳定性较单纯氯化汞催化剂提高0.1~0.5倍,延长了催化剂的使用寿命,降低了生产成本并减小污染。
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公开(公告)号:CN203582763U
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201320593046.X
申请日:2013-09-25
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司)
Abstract: 本实用新型涉及一种气体混合反应装置,尤其是涉及一种等离子体与烷烃类气体进行混合反应生成乙炔的装置。包括等离子体热源1,混合段上部2,混合段上部冷却3,混合段下部4,混合段上部和下部组合成的环形气室5,气体加速结构6,喉管7,烷烃类气体喷口8,烷烃类气体和热等离子体混合反应区9。其特征在于环行气室5和气体加速结构6由混合段上部1和混合段下部4组合而成,烷烃类气体和热等离子体混合反应区9也由混合段上部1,混合段下部4和喉管7组成。烷烃类气体喷口8分布在混合反应区9的截面上。本装置利用高温的等离子热源,直接将烷烃类气体裂解制成乙炔,是缩短化工工艺流程的重大变革。同时本装置利用加速结构,提高了原料气体的入射速度,减小了原料气体和等离子体之间的相对速度,增强了原料气体和等离子体之间的混合效果,同时减轻了结焦几率,提高了乙炔气体的产量。
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