一种焊接用铝镁系合金杆的退火工艺

    公开(公告)号:CN108085543A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711331172.7

    申请日:2017-12-13

    CPC classification number: C22C21/08 C22F1/047

    Abstract: 本发明公开一种焊接用铝镁系合金杆的退火工艺。该焊接用铝镁系合金杆的Mg含量为4.0-6.0wt%,退火包括如下步骤:(1)将焊接用铝镁系合金杆装入退火炉,然后在4-6小时内将退火炉由室温升至530-550℃,保温5小时;(2)步骤(1)保温完成后,在5-6小时内将退火炉温度降至140-160℃,保温3小时,保温完成后,将合金杆出炉,空冷。本发明退火工艺操作简单,设备要求不高,适用于工业批量化生产,生产成本低,效率高。

    一种焊接用铝硅系合金杆的退火方法

    公开(公告)号:CN105624593A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201510837748.1

    申请日:2015-11-26

    Inventor: 王欢 蒋铁军

    CPC classification number: C22F1/043

    Abstract: 本发明公开一种焊接用铝硅系合金杆的退火方法,按重量计,所述合金杆的成分为:Si4-7%,Fe≤0.4%,Cu≤0.4%,Mn≤0.4%,V≤0.4%,Mg≤0.4%,Ti≤0.4%,余量为铝,所述退火包括如下步骤:(1)冷炉装料,然后在4-6小时内,由室温升410-430℃,保温4.5-5.5小时;(2)经过步骤(1)处理后,在5-6小时内,温度降至140-160℃,保温2.8-3.2小时;(3)经步骤(2)处理后,出炉、空冷。本发明的退火方法可有效消除加工硬化造成的应力,提高合金杆的塑性,降低变形抗力,获得好的伸长率指标,避免拉拔过程中断线,减轻模具磨损。

    一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺

    公开(公告)号:CN108311551A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201711153304.1

    申请日:2017-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺,所述工艺的步骤为:(1)原料选取和称量;(2)精炼:将铝锭加入熔化保温炉熔化后进行精炼;(3)除气除渣:经过在线精炼和过滤设备进行除气除渣;(4)浇铸和铸轧:浇铸出锭后进入12机架两辊连轧机组进行铸轧;铸轧得到的合金杆经乳化液在线冷却。本发明工艺解决了高镁铝合金焊丝线坯(合金杆)收线过程中合金杆的温度较高的不利影响,保证后续收线作业的工作效率和稳定性,并减少高温铝合金杆对设备造成的高温损害,在对铝合金杆进行降温提高性能稳定性的同时,可对铝合金杆表面进行清洗,提高表面质量,从而有助于进一步提高加工质量。

    一种焊接用铝硅系合金杆的退火方法

    公开(公告)号:CN105624593B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201510837748.1

    申请日:2015-11-26

    Inventor: 王欢 蒋铁军

    Abstract: 本发明公开一种焊接用铝硅系合金杆的退火方法,按重量计,所述合金杆的成分为:Si 4‑7%,Fe≤0.4%,Cu≤0.4%,Mn≤0.4%,V≤0.4%,Mg≤0.4%,Ti≤0.4%,余量为铝,所述退火包括如下步骤:(1)冷炉装料,然后在4‑6小时内,由室温升410‑430℃,保温4.5‑5.5小时;(2)经过步骤(1)处理后,在5‑6小时内,温度降至140‑160℃,保温2.8‑3.2小时;(3)经步骤(2)处理后,出炉、空冷。本发明的退火方法可有效消除加工硬化造成的应力,提高合金杆的塑性,降低变形抗力,获得好的伸长率指标,避免拉拔过程中断线,减轻模具磨损。

    一种4045铝合金杆的生产方法

    公开(公告)号:CN112481514B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202011349028.8

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本发明为一种4045铝合金杆的生产方法。一种4045铝合金杆的生产方法,包括:(1)按照成分配比选取和称量铝锭、硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金;(2)向熔融状态的第一批铝锭中加入硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金,在830‑870℃下保温2‑4h后,加入第二批铝锭,熔融后,得合金液;(3)将所述的合金液在720‑760℃进行精炼;(4)精炼后的合金液成分检测合格后开炉眼,进行在线细化后,再经过在线精炼和过滤进行除气除渣;(5)将除气除渣后的合金液在680‑700℃进行浇铸,出锭后进入连轧机组进行铸轧,冷却后得所述的4045铝合金杆。本发明所述的一种4045铝合金杆的生产方法,适用于此成分范围内的铝硅系合金杆的工业批量化生产。

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