一种低成本的复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104045357A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410233115.5

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种低成本的复合耐火材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将包括碳、铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯,其中,晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅、硅、铁的氧化物,铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取;(2)将生坯氮化烧结,得到复合耐火材料,该材料包括碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相,且碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相互相结合。由于上述铝、碳化硅和铁的氧化物均来自工业废料,实现了二次资源的有效利用,减少了对环境的污染,降低了成本。晶体硅切割工艺中,随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅、硅和铁的氧化物的粒径均较小,使得原料间充分接触,材料的均匀性好,提高了材料性能。

    一种低成本的复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104045357B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410233115.5

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种低成本的复合耐火材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将包括碳、铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯,其中,晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅、硅、铁的氧化物,铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取;(2)将生坯氮化烧结,得到复合耐火材料,该材料包括碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相,且碳化硅相、氮化硅铁相和氮化铝相互相结合。由于上述铝、碳化硅和铁的氧化物均来自工业废料,实现了二次资源的有效利用,减少了对环境的污染,降低了成本。晶体硅切割工艺中,随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅、硅和铁的氧化物的粒径均较小,使得原料间充分接触,材料的均匀性好,提高了材料性能。

    一种复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104045358A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410233117.4

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种复合耐火材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将包括铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯,其中,晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅和硅,铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取;(2)将生坯氮化烧结,得到复合耐火材料,该复合耐火材料包括碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相,且碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相互相结合。该方法中用的原料铝、碳化硅和硅均来自于工业废料,实现了二次资源的有效利用,减少了对环境的污染。晶体硅切割工艺中,随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅和硅的粒径均较小,使得原料之间能充分接触,制得的复合耐火材料的均匀性好,提高了复合耐火材料的性能。

    一种复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104045358B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201410233117.4

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种复合耐火材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将包括铝和晶体硅切割工艺中的废料的原料压制成生坯,其中,晶体硅切割工艺中的废料包括碳化硅和硅,铝由铝箔热轧生产工艺中的工业废料轧制油中提取;(2)将生坯氮化烧结,得到复合耐火材料,该复合耐火材料包括碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相,且碳化硅相、氮化硅相和氮化铝相互相结合。该方法中用的原料铝、碳化硅和硅均来自于工业废料,实现了二次资源的有效利用,减少了对环境的污染。晶体硅切割工艺中,随着切割磨料的进行使得到的废料中的碳化硅和硅的粒径均较小,使得原料之间能充分接触,制得的复合耐火材料的均匀性好,提高了复合耐火材料的性能。

    自抛光粉末成型装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203472180U

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201320569275.8

    申请日:2013-09-14

    Abstract: 本实用新型涉及粉末成型装置技术领域,是一种自抛光粉末成型装置;其包括机台、安装架、模具安装盘、冲压柱和升降装置;在机台的腔体内固定安装有驱动装置,在机台的上端面上有与机台的腔体相连通的连接孔,驱动装置的动力输出端穿过连接孔与模具安装盘的下端固定安装在一起,在模具安装盘的上端面上固定安装有环形模具,在机台上固定安装有安装架,在安装架上固定安装有升降装置,在升降装置内有向下伸出的伸缩杆。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过机台、安装架、模具安装盘、环形模具、冲压柱和升降装置的配合使用,保证了模具与成型样品侧壁光滑,使所成型产品快速脱模,减少了成品质量缺陷,提高了生产效率。

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