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公开(公告)号：CN119161067A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411614589.4
申请日：2024-11-13
Applicant: 新汶矿业集团有限责任公司 , 山东科技大学
IPC: C02F9/00 , C02F1/00 , B01D21/02 , B01D21/34 , C02F103/10
Abstract: 本发明涉及矿浆处理技术领域，尤其是一种矿浆与药剂混合沉降装置及其工作方法，装置包括混合反应机构、筛网机构、沉降机构及出泥机构，混合反应机构包括反应桶及其内的涡状导板，桶盖及反应桶侧壁上分别设置进药口及入料口；反应桶底部通过螺旋排料管与沉降桶连通；沉降机构包括沉降桶及抽水口，抽水口的进水端设置在沉降桶内，且位于筛网上方；出泥机构包括螺旋叶片、出泥口及出泥泵。本发明通过设置螺旋形的涡状导板和交错的侧挡板，结合螺旋排料管及排料挡板，使矿浆及药剂在输送过程中完成充分混合搅拌及反应；通过设置多个密度计，实时监测沉降桶中各位置处的液体密度，从而根据实际沉降情况自动做出调整，从而提高沉降效率和效果。
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公开(公告)号：CN115819111B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211398831.X
申请日：2022-11-09
Applicant: 山东科技大学
IPC: C04B38/10 , C04B28/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种气体膨胀致孔提高泡沫混凝土孔道连通性的方法，包括以下步骤：将矿渣、稳泡剂和石灰石放入搅拌锅中并搅拌均匀；将细骨料与玻璃纤维和植物纤维掺杂混合，再加入溶胀剂，得到改性泡沫混凝土混合物添加剂，然后加入搅拌锅中；在搅拌锅加入水，并加入CaO碱激发剂，搅拌均匀后制成湿料；采用物理发泡法制备泡沫，将泡沫与湿料混合制成料浆；将料浆倒入高压反应容器中，密封，搅拌同时加高压，混合均匀后停止搅拌，静置成型，再加高温，混凝土内部的石灰石分解生成CaO和CO2，降至常温养护后，解除密封瞬间释压，得到具有连通孔的泡沫混凝土。本发明以高压气体作为膨胀剂，制备得到气孔多、连通孔数量多的泡沫混凝土。
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公开(公告)号：CN115819111A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211398831.X
申请日：2022-11-09
Applicant: 山东科技大学
IPC: C04B38/10 , C04B28/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种气体膨胀致孔提高泡沫混凝土孔道连通性的方法，包括以下步骤：将矿渣、稳泡剂和石灰石放入搅拌锅中并搅拌均匀；将细骨料与玻璃纤维和植物纤维掺杂混合，再加入溶胀剂，得到改性泡沫混凝土混合物添加剂，然后加入搅拌锅中；在搅拌锅加入水，并加入CaO碱激发剂，搅拌均匀后制成湿料；采用物理发泡法制备泡沫，将泡沫与湿料混合制成料浆；将料浆倒入高压反应容器中，密封，搅拌同时加高压，混合均匀后停止搅拌，静置成型，再加高温，混凝土内部的石灰石分解生成CaO和CO2，降至常温养护后，解除密封瞬间释压，得到具有连通孔的泡沫混凝土。本发明以高压气体作为膨胀剂，制备得到气孔多、连通孔数量多的泡沫混凝土。
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公开(公告)号：CN114180889A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111526757.0
申请日：2021-12-14
Applicant: 山东科技大学
IPC: C04B28/00 , C04B38/02 , C04B40/02 , C01B32/55 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种制备连通孔泡沫混凝土进行CO2封存固化的实验方法，步骤a：矿渣；稳泡剂：硬脂酸钠，占矿渣重量的0.6％；碱激发剂：电石渣，占矿渣重量的5％；将以上三种干粉状的物料放入搅拌锅中，并在搅拌锅中搅拌均匀；步骤b：按照水灰重量比0.7～0.9，在搅拌锅加入常温水，继续搅拌制成湿料；步骤c：将占矿渣重量10％的过氧化氢作为发泡剂，加入搅拌锅中，同时加入二氧化锰作为催化剂，与制备的湿料混合，并快速搅拌10～30s，制成发泡浆料；步骤d—步骤f：取出开孔泡沫混凝土进行热重表征，计算CO2封存含量。使其制备的泡沫混凝土带有连通孔，并具有制备成本低、CO2封存量封存固化能力强的特点。
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公开(公告)号：CN106186983A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610552539.7
申请日：2016-07-14
Applicant: 山东科技大学
CPC classification number: Y02W30/91 , C04B28/08 , C04B2111/00767 , C04B22/143 , C04B18/0472 , C04B22/0046 , C04B22/147
Abstract: 本发明公开了一种含铬沉渣的处理工艺，包括以下步骤：a将高炉矿渣粉和石膏配制成胶凝材料，或将高炉矿渣粉和无水Na2SO4配制成胶凝材料；b将含铬沉渣与胶凝材料和碱性清液进行混合，并搅拌均匀，得到含铬砂浆，然后将含铬砂浆进行养护，得到固结体；步骤a中，石膏的掺加量为胶凝材料质量的5％-15％，或无水Na2SO4的掺加量为胶凝材料质量的0.5％-10％；步骤b中，胶凝材料与含铬沉渣的质量比为1:0.5-1:6，碱性清液与胶凝材料的质量比为0.3-0.5。本发明以高炉矿渣和石膏，或高炉矿渣和无水Na2SO4为原料，按一定比例制得胶凝材料，该胶凝材料能有效胶结废水处理过程中产生的含铬沉渣，对六价铬的稳定效果好，避免了含铬沉渣对环境的二次危害。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119425931A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411859322.1
申请日：2024-12-17
Applicant: 山东科技大学 , 青岛申飞安达环保材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种粒化高炉矿渣粉磨过程中的选铁除杂工艺，属于固体废弃物资源化利用领域。该工艺包括以下步骤：(1)立磨机内的粗颗粒物料作为外循环物料进入斗式提升机；(2)经斗式提升机进入选铁除杂溜槽，在选铁除杂溜槽内设置有除铁磁鼓，经除铁磁鼓对外循环物料进行分选，得到除铁物料和富铁物料；(3)除铁物料经过振动筛进行筛分，筛下矿渣粉返回立磨机，筛上低活性硬质颗粒外排；(4)富铁物料中夹带的矿渣粉在负压作用下被吸回立磨机；(5)除去矿渣粉后的富铁物料进行磁选，经磁选后的铁质颗粒直接回收利用，剩余物料返回选铁除杂溜槽进行循环处理。本发明不仅提高了矿渣的回收率和品质，还可以大大提高铁质颗粒的纯度。
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公开(公告)号：CN115582205A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211085166.9
申请日：2022-09-06
Applicant: 山东科技大学
Abstract: 本发明公开一种金尾矿分级‑两段磁选除铁增白的方法，包括以下步骤：(1)将尾矿原料进行分级，得到粗粒级尾矿和细粒级尾矿；(2)采用湿式磁选机将粗粒级尾矿进行一段磁选，脱除磁性较强的含铁矿物，得到一段除铁产品和一段磁选尾矿；(3)采用湿式磁选机将一段除铁产品进行二段磁选，进一步脱除磁性较弱的含铁矿物，得到除铁增白的产品和二段磁选尾矿。本发明通过预先分级克服了金尾矿中微细粒对含铁矿物分选效率的不利影响，再采用两段湿式磁选克服了传统的干式磁选产品夹杂、除铁效率低的难题，保证了磁选分选效率。本发明对金尾矿除铁增白效果显著，铁的去除率和白度提升幅度高，而且工艺简单，便于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN113599863B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110931868.3
申请日：2021-08-13
Applicant: 山东科技大学
Abstract: 本发明公开一种柱式无耙膏体浓密机预警式防堵方法，包括以下步骤：(1)确定矿浆输送浓度的上限值；(2)采集浓密机排料井下端和上端的压力值；(3)建立压力计差值与浓密机排料井中矿浆浓度的关系；(4)浓密机底流浓度实时监测与预警式防堵；在浓密机本体下部设置有多个高压水压力管道，每道高压水压力管道上各设置有一个电动控制阀门，电动控制阀门与PLC控制装置相连接；将第一压力计和第二压力计测得的压力值换算得出浓密机排料井中矿浆的实时浓度Cx；PLC控制装置通过比对矿浆浓度Cx与设定的浓度上限C上，确定是否发出预警或输出高压水阀开闭的信号。本发明可实现对浓密机排料浓度的实时监控，可操作性强，能有效避免堵塞。
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公开(公告)号：CN113599863A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110931868.3
申请日：2021-08-13
Applicant: 山东科技大学
Abstract: 本发明公开一种柱式无耙膏体浓密机预警式防堵方法，包括以下步骤：(1)确定矿浆输送浓度的上限值；(2)采集浓密机排料井下端和上端的压力值；(3)建立压力计差值与浓密机排料井中矿浆浓度的关系；(4)浓密机底流浓度实时监测与预警式防堵；在浓密机本体下部设置有多个高压水压力管道，每道高压水压力管道上各设置有一个电动控制阀门，电动控制阀门与PLC控制装置相连接；将第一压力计和第二压力计测得的压力值换算得出浓密机排料井中矿浆的实时浓度Cx；PLC控制装置通过比对矿浆浓度Cx与设定的浓度上限C上，确定是否发出预警或输出高压水阀开闭的信号。本发明可实现对浓密机排料浓度的实时监控，可操作性强，能有效避免堵塞。
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公开(公告)号：CN110104998B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910395604.3
申请日：2019-05-13
Applicant: 山东科技大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明公开了一种微细粒高硅尾矿注浆材料，其是由以下原料混合制成：高硅尾矿、石灰、石膏、氯化钙、粒化高炉矿渣和水；其中，注浆材料中石灰掺量为1％‑10％，注浆材料中石膏掺量为1％‑10％，注浆材料中氯化钙掺量为1％‑5％，水的重量与高硅尾矿、石灰、石膏、氯化钙和粒化高炉矿渣总重量的比值为0.5‑1.5。本发明以微细粒高硅矿山尾矿为主要原料，采用石灰、石膏、氯化钙作为激发剂，粒化高炉矿渣作为性能调整剂，采用机械力化学和化学激发方法，制备出一种低成本绿色注浆材料，该注浆材料具有抗压强度高，泌水率小，浆液稳定性好等优点。
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