高炉炉底部的解体方法及搬运装置

    公开(公告)号:CN102224262A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN200980122846.X

    申请日:2009-09-01

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00

    Abstract: 本发明提供一种可在停炉后在不进行注水冷却的情况下搬出炉底区段的高炉炉底部的解体方法及搬运装置,该解体方法是从设置在设置现场的高炉中分离炉底区段、并将被分离的所述炉底区段从设置现场搬出的高炉炉底部的解体方法,其包含以不向所述炉体内注水冷却的状态从所述炉体中分离所述炉底区段的分离工序、和对被分离的所述炉底区段一边进行冷却一边从所述设置现场搬出的搬出工序。

    环状构件的搬运装置和高炉炉体的大修方法

    公开(公告)号:CN101688256B

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN200880017698.0

    申请日:2008-08-05

    CPC classification number: C21B7/00 C21B7/02

    Abstract: 本发明提供一种未采用台车的环状构件的搬运装置和高炉炉体的大修方法。高炉炉体的大修方法包括:准备工序,设置从施工现场(2)到作业现场的搬运通道(20),并设置可在搬运通道(20)上滑动且上表面具有承载面(31)的搬运台架(30);分离工序,在承载面(31)的高度位置处水平地切割炉体(3)下方的炉基(4)部分,并沿水平方向切割炉体(3)上方部分(7)和炉底构件(6)之间,从而切割出炉底构件(6);移载工序,水平移动炉底构件(6),将其移载到承载面(31)上;搬运工序,使承载有炉底构件(6)的搬运台架(30)沿搬运通道(20)朝作业现场(8)移动。

    高炉的残铁的拆除方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101268202B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200680034668.1

    申请日:2006-09-19

    CPC classification number: C21B7/00 C21B7/12 F27D1/1694

    Abstract: 本发明涉及一种残铁的拆除方法,其在进行高炉的修复时,将炉底残留固化的残铁以分割的残铁块的形式拉出炉外而拆除,其特征在于:将用于拉出分割的残铁块的部分的铁皮除去;在残铁下的炉底耐火材料中进行穿孔,以形成用于插通线锯的残铁下贯通孔;将线锯插通在残铁下贯通孔中,并将线锯卷绕在残铁的外周;使线锯行走,沿纵向切断残铁和炉底耐火材料,从而分割成多个残铁块;然后将分割的残铁块拉出炉外。这样,可在短期间且安全地拆除固化的残铁。

    高炉中的残余生铁的撤除方法

    公开(公告)号:CN101636509A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200880008848.1

    申请日:2008-03-13

    CPC classification number: C21B7/00 F27D25/00

    Abstract: 本发明提供一种残余生铁(1)的撤除方法,在进行高炉大修时,分割残留在炉底耐火材料(2)上的残余生铁(1),并将已经分割的残余生铁块(9)撤除炉外的撤除方法,使用线锯(25)来切断残余生铁(1),使其成为较大的中间处理残余生铁块(8),然后再采用爆破作业的方法进一步分割,通过搬出该残余生铁块(9),在发挥爆破方法的效率的同时,可减小爆破规模,相比现有技术中只采用爆破作业,对残余生铁(1)进行分割并搬出的撤除方法,本发明的撤除方法可在较短时间内可靠地撤除残余生铁(1)。

    高炉炉底部的解体方法及搬运装置

    公开(公告)号:CN102224262B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN200980122846.X

    申请日:2009-09-01

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00

    Abstract: 本发明提供一种可在停炉后在不进行注水冷却的情况下搬出炉底区段的高炉炉底部的解体方法及搬运装置,该解体方法是从设置在设置现场的高炉中分离炉底区段、并将被分离的所述炉底区段从设置现场搬出的高炉炉底部的解体方法,其包含以不向所述炉体内注水冷却的状态从所述炉体中分离所述炉底区段的分离工序、和对被分离的所述炉底区段一边进行冷却一边从所述设置现场搬出的搬出工序。

    高炉炉底的拆除方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101448961B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200780018134.4

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00 F27B1/14

    Abstract: 上述拆除方法包括下述工序1~8。工序1:在高炉炉底的炉基混凝土上设定水平切割面,并在该水平切割面上设定多个与炉底的移动方向相平行的切割区域。工序2:在炉基混凝土或炉基灰浆上所述切割区域的分界部,形成与所述移动方向相平行的水平孔。工序3:将线锯的钢丝插入所述相邻的水平孔中,并维持所需高度沿着上侧水平面和下侧水平面,对所述切割区域的炉基混凝土进行切割。工序4:将上侧水平面和下侧水平面之间的炉基混凝土排出,从而形成空隙部。工序5:使所述滑板位于上方,将横向移动部件设置在空隙部中。工序6:在滑板的上表面与上侧水平面之间的间隙中,设置炉体支承部件。工序7:反复进行工序2~工序6或工序3~工序6,将横向移动机构设置在水平截断部的整个区域上。工序8:使上环梁从炉底分开,然后将其吊起,并对炉底施加水平方向的力,通过炉基板与滑板之间的滑动,将从炉底至滑板的部分搬出。

    高炉炉底的拆除方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101448961A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200780018134.4

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00 F27B1/14

    Abstract: 上述拆除方法包括下述工序1~8。工序1:在高炉炉底的炉基混凝土上设定水平切割面,并在该水平切割面上设定多个与炉底的移动方向相平行的切割区域。工序2:在炉基混凝土或炉基灰浆上所述切割区域的分界部,形成与所述移动方向相平行的水平孔。工序3:将线锯的钢丝插入所述相邻的水平孔中,并维持所需高度沿着上侧水平面和下侧水平面,对所述切割区域的炉基混凝土进行切割。工序4:将上下的两个水平切割面之间的炉基混凝土排出,从而形成空隙部。工序5:将用于搬出炉底的横向移动部件设置在空隙部中。工序6:在横向移动部件的上表面与上部水平切割面之间的间隙中,设置炉体支承部件。工序7:反复进行工序2~工序6或工序3~工序6,将具有横向移动部件和所述炉体支承部件的横向移动机构,设置在水平截断部的整个区域上。工序8:使上环梁从炉底分开,然后将其吊起,并对炉底施加水平方向的力而将其搬出。

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