高炉的原料装入装置以及使用该原料装入装置的原料装入方法

    公开(公告)号:CN103403193A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201280010998.2

    申请日:2012-05-25

    CPC classification number: C21B7/20

    Abstract: 无料钟式装入装置包括:两个炉顶料仓(4);第1供给系统,其用于向该炉顶料仓(4)装入原料;以及回转进料管(8),其用于将从炉顶料仓(4)排出的原料借助集合料斗(7)进行供给并将该原料装入高炉;其中,通过将至少一个炉顶料仓(4)设为包括:料位仪(10),其用于测量鼠洞的原料高度;特定原料用料仓(12),其用于积存特定原料;特定原料用进料管(16),其用于将从特定原料用料仓(12)排出的特定原料装入炉顶料仓(4)的鼠洞;以及流量调整阀(11),其用于调整从特定原料用料仓(12)排出的特定原料的流量;在从高炉的炉顶料仓(4)向炉内装入主要原料和少量的特定原料并形成混合层时,能够形成混合比例均匀的混合层,能够提高装入料分布的控制性。

    高炉的原料装入装置以及使用该原料装入装置的原料装入方法

    公开(公告)号:CN103403193B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201280010998.2

    申请日:2012-05-25

    CPC classification number: C21B7/20

    Abstract: 无料钟式装入装置包括:两个炉顶料仓(4);第1供给系统,其用于向该炉顶料仓(4)装入原料;以及回转进料管(8),其用于将从炉顶料仓(4)排出的原料借助集合料斗(7)进行供给并将该原料装入高炉;其中,通过将至少一个炉顶料仓(4)设为包括:料位仪(10),其用于测量鼠洞的原料高度;特定原料用料仓(12),其用于积存特定原料;特定原料用进料管(16),其用于将从特定原料用料仓(12)排出的特定原料装入炉顶料仓(4)的鼠洞;以及流量调整阀(11),其用于调整从特定原料用料仓(12)排出的特定原料的流量;在从高炉的炉顶料仓(4)向炉内装入主要原料和少量的特定原料并形成混合层时,能够形成混合比例均匀的混合层,能够提高装入料分布的控制性。

    无料钟高炉的原料装入方法

    公开(公告)号:CN104364397B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201380028508.6

    申请日:2013-03-19

    CPC classification number: C21B7/20 C21B5/008

    Abstract: 一种无料钟高炉的原料装入方法。自炉中间部到炉壁的原料装入堆积为,以焦炭表面在量纲为1的炉口半径0.6~0.8的范围内具有堆积顶点、并且形成自该堆积顶点到炉中心以及炉壁地倾斜的原料堆积斜面的方式堆积焦炭份(第1装入份5a),以装入落下点比所述焦炭的堆积顶点靠炉壁侧的方式装入矿石和焦炭的混合物份(第3装入份5c),以装入落下点形成为量纲为1的炉口半径0.5~0.9的范围内的方式装入矿石份(第4份5d)。由此,不需要新的辅助设备,就能够独立地控制炉壁附近的O/C并且使其降低,不使高炉的还原材料比例大幅度增加,就能够防止炉壁附着物的形成。期望的是,矿石和焦炭的混合份的装入量比矿石份少。

    无料钟高炉的原料装入方法

    公开(公告)号:CN104364397A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201380028508.6

    申请日:2013-03-19

    CPC classification number: C21B7/20 C21B5/008

    Abstract: 一种无料钟高炉的原料装入方法。自炉中间部到炉壁的原料装入堆积为,以焦炭表面在量纲为1的炉口半径0.6~0.8的范围内具有堆积顶点、并且形成自该堆积顶点到炉中心以及炉壁地倾斜的原料堆积斜面的方式堆积焦炭份(第1装入份5a),以装入落下点比所述焦炭的堆积顶点靠炉壁侧的方式装入矿石和焦炭的混合物份(第3装入份5c),以装入落下点形成为量纲为1的炉口半径0.5~0.9的范围内的方式装入矿石份(第4份5d)。由此,不需要新的辅助设备,就能够独立地控制炉壁附近的O/C并且使其降低,不使高炉的还原材料比例大幅度增加,就能够防止炉壁附着物的形成。期望的是,矿石和焦炭的混合份的装入量比矿石份少。

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