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公开(公告)号:CN109414740A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201680087564.0
申请日:2016-10-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
Abstract: 在将热轧钢板在输送辊上所占的区域设为钢板输送区域时,在钢板输送区域的宽度方向侧方的两侧配置有一对喷射喷嘴,且该喷射喷嘴对沿着热轧钢板的输送方向排列配置有多对,从所述喷射喷嘴沿着钢板输送区域的宽度方向向钢板输送区域喷射冷却水而对热轧钢板进行冷却。对于从所述喷射喷嘴喷射的冷却水在钢板输送区域的碰撞区域而言,喷射方向的远侧端部位于钢板输送区域的端部,近侧端部位于钢板输送区域的内侧。在所述喷射喷嘴对处,两个所述碰撞区域的近侧端部沿着宽度方向对齐而形成汇合部。
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公开(公告)号:CN103747888B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201380002508.9
申请日:2013-06-06
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0233 , B21B45/0218
Abstract: 本发明所涉及的热轧钢板用冷却水的挡水装置,在对热轧工序的精轧后的热轧钢板进行冷却时,对朝上述热轧钢板以超过4m3/m2/min且在10m3/m2/min以下的水量密度喷射的冷却水进行挡水,具备朝上述热轧钢板喷射挡水用水的多个挡水喷嘴,在上述热轧钢板的表面,从上述挡水喷嘴的各个喷射的上述挡水用水的碰撞区域在上述热轧钢板的宽度方向上呈直线状地连续排列,且相互相邻的上述碰撞区域的一部分重叠。
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公开(公告)号:CN109715306A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201780057160.1
申请日:2017-09-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B37/76 , B21B38/006 , B21B45/02 , B21B45/0218 , B21B2261/20 , C21D1/667 , C21D8/0263 , C21D2211/00
Abstract: 一种冷却装置,其具有朝向在热精轧机中由轧制机架刚刚轧制了之后的热轧钢板的上下表面中的一者或两者喷射冷却水的多个喷嘴,喷嘴设于上下的引导件中,或以与该引导件相邻的方式设于该引导件的下游侧,喷嘴喷射距离根据喷嘴在轧制方向上的位置而变化,其中,处于喷嘴喷射距离最大的位置的喷嘴的喷射角度比处于喷嘴喷射距离最小的位置的喷嘴的喷射角度小,随着喷嘴喷射距离变大,喷嘴的喷射角度相同或变小。
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公开(公告)号:CN106536075B
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201580037441.1
申请日:2015-06-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
Abstract: 阻水装置的多个阻水喷嘴包含远侧阻水喷嘴组和单独的远侧阻水喷嘴中的至少任一者。单独的远侧阻水喷嘴形成远侧端阻水单区域,该远侧端阻水单区域不包含钢板输送面的宽度方向上的一端部而包含另一端部。远侧阻水喷嘴组的所述远侧端阻水单区域和不包含钢板输送面的宽度方向上的两端部的、一个以上的内部阻水单区域以在钢板输送面的宽度方向上互相重叠且自一端部侧向另一端部侧依次排列、并且在输送方向上不重叠地自上游侧向下游侧依次排列的方式形成。
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公开(公告)号:CN106794504A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201580053970.0
申请日:2015-10-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D7/16
Abstract: 本发明的钢材的冷却装置为,在把持了长条的钢材(10)的一端部的状态下将上述钢材沿着其长度方向进给,并且在对上述钢材的上述长度方向的一部分进行加热的同时使上述一端部沿着二维或者三维方向移动,由此形成为包含弯曲的规定的形状,之后对包含上述弯曲的被加热部进行冷却,该冷却装置具备:第1冷却装置(22),对上述被加热部喷射第1冷却介质;以及第2冷却装置(23),在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下设置于比上述第1冷却装置靠下游侧,对上述被加热部喷射第2冷却介质。上述第2冷却装置沿着上述进给方向配置有多个,且能够相互独立地控制上述第2冷却介质的流量。由此,能够减少钢材的弯曲加工中的软点。
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公开(公告)号:CN104010732B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201280058373.3
申请日:2012-12-25
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 喷雾系统(日本)株式会社
CPC classification number: B05B1/06 , B05B1/341 , B05B1/3415 , B05B1/3447 , B21B45/0233
Abstract: 本发明提供一种全圆锥喷雾喷嘴,其特征在于,具备:喷嘴体(1),其在上游端设置有液体流入口(3),且在下游端设置有喷雾口(4);和叶片(2),其以外周面与喷嘴体(1)内切的方式配置在喷嘴体(1)的内部的中间位置,且轴线方向的长度为W、直径为D,所述叶片(2)在该叶片(2)的外周面具备多个宽度为T、深度为H的流路槽(6),在所述叶片(2)的上游侧具备喷嘴体(1)的轴线方向的长度为U的上游侧突起部(8),在所述叶片(2)的下游侧具备喷嘴体(1)的轴心方向的长度为P的下游侧突起部(9),还具备:旋转流室(5),其是由所述喷嘴体(1)的内壁面、所述叶片(2)、和所述喷雾口(4)形成的空间,且轴线方向的长度为L,满足:0.25≤T/D≤0.30;0.25≤H/D≤0.30;1.5≤L/W≤3.5。
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公开(公告)号:CN104010732A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201280058373.3
申请日:2012-12-25
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 喷雾系统(日本)株式会社
CPC classification number: B05B1/06 , B05B1/341 , B05B1/3415 , B05B1/3447 , B21B45/0233 , B21B45/0275
Abstract: 本发明提供一种全圆锥喷雾喷嘴,其特征在于,具备:喷嘴体(1),其在上游端设置有液体流入口(3),且在下游端设置有喷雾口(4);和叶片(2),其以外周面与喷嘴体(1)内切的方式配置在喷嘴体(1)的内部的中间位置,且轴线方向的长度为W、直径为D,所述叶片(2)在该叶片(2)的外周面具备多个宽度为T、深度为H的流路槽(6),在所述叶片(2)的上游侧具备喷嘴体(1)的轴线方向的长度为U的上游侧突起部(8),在所述叶片(2)的下游侧具备喷嘴体(1)的轴心方向的长度为P的下游侧突起部(9),还具备:旋转流室(5),其是由所述喷嘴体(1)的内壁面、所述叶片(2)、和所述喷雾口(4)形成的空间,且轴线方向的长度为L,满足:0.25≤T/D≤0.30;0.25≤H/D≤0.30;1.5≤L/W≤3.5。
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公开(公告)号:CN106536075A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201580037441.1
申请日:2015-06-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0281 , B21B45/0218
Abstract: 阻水装置的多个阻水喷嘴包含远侧阻水喷嘴组和单独的远侧阻水喷嘴中的至少任一者。单独的远侧阻水喷嘴形成远侧端阻水单区域,该远侧端阻水单区域不包含钢板输送面的宽度方向上的一端部而包含另一端部。远侧阻水喷嘴组的所述远侧端阻水单区域和不包含钢板输送面的宽度方向上的两端部的、一个以上的内部阻水单区域以在钢板输送面的宽度方向上互相重叠且自一端部侧向另一端部侧依次排列、并且在输送方向上不重叠地自上游侧向下游侧依次排列的方式形成。
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公开(公告)号:CN102834193B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201180016857.7
申请日:2011-07-22
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0233 , B21B45/0218
Abstract: 该钢板的冷却装置具备:多个约束辊对,使钢板受约束地通过;以及上部冷却装置和下部冷却装置,在它们之间夹着上述钢板相互对置地配置在上述约束辊对之间的位置,具有多个喷射嘴列,上述多个喷射嘴列沿着上述钢板的通板方向排列,各喷射嘴列具有在上述钢板的宽度方向上并排的多个相同的喷射嘴,在沿着上述通板方向观察的情况下,上述各喷射嘴列分类为处于相对上游侧的上游侧喷射嘴列组和处于相对下游侧的下游侧喷射嘴列组,属于上述上游侧喷射嘴列组的上述喷射嘴的数量比属于上述下游侧喷射嘴列组的上述喷射嘴的数量少。
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公开(公告)号:CN102548679B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN200980161807.0
申请日:2009-10-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B39/006 , B21B2261/20 , B21B2265/02
Abstract: 本发明的热轧的冷却装置,被配置在连续热轧的精轧机的下游侧,一边输送由所述精轧机轧制的钢板一边对该钢板进行冷却,其中,该装置具备第一夹送辊,该第一夹送辊一边对从所述精轧机的最终机座送出的所述钢板的、从所述最终机座的位置到所述钢板的表面温度成为850℃以下的位置之间施加3.9MPa以上的张力,一边夹持所述钢板。
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