-
公开(公告)号：CN104136645B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201380010651.2
申请日：2013-03-27
Applicant: 新日铁住金不锈钢株式会社 , 日本精线株式会社
CPC classification number: C21D9/52 , B21C1/003 , B21C37/04 , C21D6/004 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明的高强度不锈钢线以质量％计含有C：0.02～0.12％和N：0.005～0.03％，并且，0.05％≤(C+N)≤0.13％，还含有Si：0.1～2.0％、Mn：0.1～2.0％、Ni：6.8～9.0％、Cr：12.0～14.4％、Mo：1.0～3.0％和Al：0.5～2.0％，剩余部分是Fe和不可避免的杂质，形变诱发马氏体生成指数MdS值为15～60，形变诱发马氏体量为80～99体积％，抗拉强度为1800～2200MPa，其中，MdS＝551－462(C+N)－9.2Si－8.1Mn－29(Ni+Cu)－13.7Cr－18.5Mo。
-
公开(公告)号：CN104136645A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380010651.2
申请日：2013-03-27
Applicant: 新日铁住金不锈钢株式会社 , 日本精线株式会社
CPC classification number: C21D9/52 , B21C1/003 , B21C37/04 , C21D6/004 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明的高强度不锈钢线以质量％计含有C：0.02～0.12％和N：0.005～0.03％，并且，0.05％≤(C+N)≤0.13％，还含有Si：0.1～2.0％、Mn：0.1～2.0％、Ni：6.8～9.0％、Cr：12.0～14.4％、Mo：1.0～3.0％和Al：0.5～2.0％，剩余部分是Fe和不可避免的杂质，形变诱发马氏体生成指数MdS值为15～60，形变诱发马氏体量为80～99体积％，抗拉强度为1800～2200MPa，其中，MdS＝551－462(C+N)－9.2Si－8.1Mn－29(Ni+Cu)－13.7Cr－18.5Mo。
-
公开(公告)号：CN102066595B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200980123255.4
申请日：2009-09-29
Applicant: 日本精线株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种编织作业性优异，高强度且具有高精度化、高寿命化的金属极细线及其制造方法、以及使用该极细线的筛网印刷用的网眼金属网。其为线径(d)：30μm以下的金属极细线，以质量％计含有：C：0.005～0.3％、Si：≤2.0％、Mn：≤2.0％、Ni：5～38％、Cr：15～28％及Co：35～58％，并且含有Mo：0.4～12％及W：1～16％的任一种，且剩余部分为由Fe及不可避免的杂质构成的Co基合金，拉伸强度(σs)为1000～1500MPa，且伸长率(E)为20％以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102066595A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200980123255.4
申请日：2009-09-29
Applicant: 日本精线株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种编织作业性优异，高强度且具有高精度化、高寿命化的金属极细线及其制造方法、以及使用该极细线的筛网印刷用的网眼金属网。其为线径(d)：30μm以下的金属极细线，以质量％计含有：C：0.005～0.3％、Si：≤2.0％、Mn：≤2.0％、Ni：5～38％、Cr：15～28％及Co：35～58％，并且含有Mo：0.4～12％及W：1～16％的任一种，且剩余部分为由Fe及不可避免的杂质构成的Co基合金，拉伸强度(σs)为1000～1500MPa，且伸长率(E)为20％以上。
-
公开(公告)号：CN102259006B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201110113572.7
申请日：2011-04-28
IPC: B01J23/89 , B01J23/42 , B01J23/656 , B01J23/652 , B01J23/60 , B01J35/10 , C07C13/18 , C07C5/10 , C07C15/06 , C07C5/367 , F02M25/10 , F02M27/02
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J21/04 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/42 , B01J23/6525 , B01J23/6527 , B01J23/6567 , B01J23/755 , B01J23/866 , B01J23/892 , B01J35/0006 , B01J35/026 , B01J35/06 , B01J37/0215 , B01J37/0225 , B01J37/342 , Y10T29/49986
Abstract: 用于加氢反应和/或脱氢反应的线材催化剂包含：金属芯线和包覆其至少部分表面的氧化物表面层。所述金属芯线是导电的，使得金属芯线自身能够通过使电流直接通过该芯线或电磁感应而产生热。所述氧化物表面层由构成金属芯线的金属元素的氧化物制成。氧化物表面层具有多孔结构，所述多孔结构具有在氧化物表面层的表面上开口的孔。催化剂材料负载在所述氧化物表面层的孔中。当制造成形线材催化剂时，成形为特定形状在形成具有多孔结构的氧化物表面层和在其上负载催化剂材料之前进行。
-
公开(公告)号：CN115843320B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202280005081.7
申请日：2022-07-19
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢丝，其含有C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、N、Al、O、Ca，Ti、Nb、Ta及W的合计：0.50％以下，剩余部分：Fe及杂质，用式(1)表示的Md30的值为0～30(℃)，钢丝强度为1800MPa以上，加工诱导马氏体量为20～80vol.％，钢丝表层的长度方向的拉伸残余应力为500MPa以下；Md30(℃)＝551‑462(C+N)‑9.2Si‑8.1Mn‑29(Ni+Cu)‑13.7Cr‑18.5Mo(1)其中，式(1)中的元素符号为钢化学组成中的各元素的含量(质量％)，在不含时代入0。
-
公开(公告)号：CN115843320A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202280005081.7
申请日：2022-07-19
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢丝，其含有C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、N、Al、O、Ca，Ti、Nb、Ta及W的合计：0.50％以下，剩余部分：Fe及杂质，用式(1)表示的Md30的值为0～30(℃)，钢丝强度为1800MPa以上，加工诱导马氏体量为20～80vol.％，钢丝表层的长度方向的拉伸残余应力为500MPa以下；Md30(℃)＝551‑462(C+N)‑9.2Si‑8.1Mn‑29(Ni+Cu)‑13.7Cr‑18.5Mo(1)其中，式(1)中的元素符号为钢化学组成中的各元素的含量(质量％)，在不含时代入0。
-
公开(公告)号：CN102259006A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110113572.7
申请日：2011-04-28
IPC: B01J23/89 , B01J23/42 , B01J23/656 , B01J23/652 , B01J23/60 , B01J35/10 , C07C13/18 , C07C5/10 , C07C15/06 , C07C5/367 , F02M25/10 , F02M27/02
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J21/04 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/42 , B01J23/6525 , B01J23/6527 , B01J23/6567 , B01J23/755 , B01J23/866 , B01J23/892 , B01J35/0006 , B01J35/026 , B01J35/06 , B01J37/0215 , B01J37/0225 , B01J37/342 , Y10T29/49986
Abstract: 用于加氢反应和/或脱氢反应的线材催化剂包含：金属芯线和包覆其至少部分表面的氧化物表面层。所述金属芯线是导电的，使得金属芯线自身能够通过使电流直接通过该芯线或电磁感应而产生热。所述氧化物表面层由构成金属芯线的金属元素的氧化物制成。氧化物表面层具有多孔结构，所述多孔结构具有在氧化物表面层的表面上开口的孔。催化剂材料负载在所述氧化物表面层的孔中。当制造成形线材催化剂时，成形为特定形状在形成具有多孔结构的氧化物表面层和在其上负载催化剂材料之前进行。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.033 seconds)
