公开(公告)号：CN100443614C

公开(公告)日：2008-12-17

申请号：CN200610105979.4

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 久保田学 ,  吉田卓 ,  樽井敏三 ,  松田英树 ,  水野孝树 ,  大谷忠司

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/0093 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量%计含有C：0.20～0.60%、Si：0.50%或以下、Mn：大于0.10%但不超过3%、Al：0.005%～0.1%、Mo：大于3.0%但不超过10%，且根据需要含有W：0.01～10%、V：0.05～1%、Ti：0.01～1%、Nb：0.01～1%、Cr：0.10～2%、Ni：0.05～1%、Cu：0.05～0.5%、B：0.0003～0.01%中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。

公开(公告)号：CN1900344A

公开(公告)日：2007-01-24

申请号：CN200610105980.7

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 吉田卓 ,  樽井敏三 ,  久保田学 ,  松田英树 ,  大谷忠司 ,  水野孝树

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

CPC classification number: B21K1/46 ,  B21H3/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量％计含有C：0.2～0.6％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.1％～2％、Mo：0.5～6％、Al：0.005％～0.5％，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90％。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。

公开(公告)号：CN100554477C

公开(公告)日：2009-10-28

申请号：CN200610105980.7

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 吉田卓 ,  樽井敏三 ,  久保田学 ,  松田英树 ,  大谷忠司 ,  水野孝树

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

CPC classification number: B21K1/46 ,  B21H3/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量%计含有C：0.2～0.6%、Si：0.05～0.5%、Mn：0.1%～2%、Mo：0.5～6%、Al：0.005%～0.5%，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90%。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。

公开(公告)号：CN1900343A

公开(公告)日：2007-01-24

申请号：CN200610105979.4

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 久保田学 ,  吉田卓 ,  樽井敏三 ,  松田英树 ,  水野孝树 ,  大谷忠司

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/0093 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量％计含有C：0.20～0.60％、Si：0.50％或以下、Mn：大于0.10％但不超过3％、Al：0.005％～0.1％、Mo：大于3.0％但不超过10％，且根据需要含有W：0.01～10％、V：0.05～1％、Ti：0.01～1％、Nb：0.01～1％、Cr：0.10～2％、Ni：0.05～1％、Cu：0.05～0.5％、B：0.0003～0.01％中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。