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公开(公告)号：CN102471892A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080034443.2
申请日：2010-08-02
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C09D167/00 , B05D7/14 , B05D7/51 , C08K3/36 , C08K5/54 , C09D5/082 , C09D7/62 , C09D7/63
Abstract: 本发明提供一种预涂金属板用基底处理剂，其在水中含有作为固体成分的丹宁或丹宁酸、硅烷偶联剂和微粒二氧化硅、以及粒径为50～150nm、玻璃化转变温度Tg为0～30℃、且羟值为5～13的聚酯树脂，处理剂的pH为2.0～6.5。本发明提供一种在预涂金属板生产的长期的恒定状态下的实际操作中不会发生沉淀、并且稳定的预涂金属板用基底处理剂。
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公开(公告)号：CN102471892B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201080034443.2
申请日：2010-08-02
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C09D167/00 , B05D7/14 , B05D7/51 , C08K3/36 , C08K5/54 , C09D5/082 , C09D7/62 , C09D7/63
Abstract: 本发明提供一种预涂金属板用基底处理剂，其在水中含有作为固体成分的丹宁或丹宁酸、硅烷偶联剂和微粒二氧化硅、以及粒径为50～150nm、玻璃化转变温度Tg为0～30℃、且羟值为5～13的聚酯树脂，处理剂的pH为2.0～6.5。本发明提供一种在预涂金属板生产的长期的恒定状态下的实际操作中不会发生沉淀、并且稳定的预涂金属板用基底处理剂。
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公开(公告)号：CN101232994B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200680027553.X
申请日：2006-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B05D7/14 , B05D7/56 , B05D2701/00
Abstract: 本发明提供一种预涂金属板及其制造方法，该预涂金属板的耐蚀性优良，同时即使为防止发生鼓泡缺陷而减薄涂膜厚度也能呈现鲜艳的颜色，而因外观的创意性优异。该预涂金属板是通过在金属板的单面或两面依次层叠底涂膜层、中涂膜层及上涂膜层而形成了多层涂膜的多层预涂金属板，其特征在于：底涂膜层含有Si和P的任何一方或双方，在多层涂膜中的中涂膜层和上涂膜层之间具有液-液界面痕迹界面，所述液-液界面痕迹界面的微细凹凸的尺寸以粗糙度算术平均偏差值(Ra)表示为0.3～0.8μm，中涂膜层中含有Ti系添加剂。
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公开(公告)号：CN101072675A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200580042211.0
申请日：2005-12-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B05D7/14 , B05D7/50 , B05D7/5323 , B05D2202/15 , B05D2701/00 , Y10T428/12472 , Y10T428/12993
Abstract: 本发明提供由多层同时涂布而制造的、涂膜界面的平均粗糙度Ra为0.3μm以上、界面的波纹的距中心线的最大高度为层厚的50％以下的防止发花、粘附性提高的预涂金属板；在上层具有光亮层、界面的中心线平均粗糙度Ra为0.3～0.7μm的、耐气候性优异的面层光亮型预涂金属板；下层含有平均为30质量％以上的防锈颜料、上层以比下层的平均含量低的平均含量、且以随着从与下层的界面附近远离而降低的浓度梯度含有防锈颜料的、下层与上层的界面的粗糙度Ra为0.3～0.7μm的、加工性和耐蚀性均优异的预涂金属板；以及它们的制造方法。
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公开(公告)号：CN101253001B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200680032120.3
申请日：2006-03-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B05D7/14 , B05D3/0281 , B05D7/542 , B05D7/5423 , B05D2202/10 , C09D5/28 , Y10T428/24521
Abstract: 本发明涉及具有柚子皮状涂装外观、加工性和耐损伤性优异的涂装金属板等涂装板以及其简单的制造方法。对于本发明的涂装板，涂膜最外表面的滤波波纹度中心线平均值(Wca)为0.35μm≤Wca≤1.25μm，且滤波波纹度平均峰间隔(Wc-sm)为2800μm≤Wc-sm≤12500μm，最表层涂膜和其下层涂膜的边界面具有波状结构。优选的是，在涂膜厚度方向剖面观察最表层涂膜和其下层涂膜的边界面时所呈现的波形曲线W满足下述条件：(1)将涂膜最外表面S和边界面的波形曲线W之间的距离设为A，将最表层涂膜的平均膜厚设为B时，上述波形曲线W中含有被定义为具有A≤0.8B的区域的大波；(2)大波之间的平均距离为750μm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101253001A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200680032120.3
申请日：2006-03-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B05D7/14 , B05D3/0281 , B05D7/542 , B05D7/5423 , B05D2202/10 , C09D5/28 , Y10T428/24521
Abstract: 本发明涉及具有柚子皮状涂装外观、加工性和耐损伤性优异的涂装金属板等涂装板以及其简单的制造方法。对于本发明的涂装板，涂膜最外表面的滤波波纹度中心线平均值(Wca)为0.35μm≤Wca≤1.25μm，且滤波波纹度平均峰间隔(Wc－sm)为2800μm≤Wc－sm≤12500μm，最表层涂膜和其下层涂膜的边界面具有波状结构。优选的是，在涂膜厚度方向剖面观察最表层涂膜和其下层涂膜的边界面时所呈现的波形曲线W满足下述条件：(1)将涂膜最外表面S和边界面的波形曲线W之间的距离设为A，将最表层涂膜的平均膜厚设为B时，上述波形曲线W中含有被定义为具有A≤0.8B的区域的大波；(2)大波之间的平均距离为750μm以下。
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公开(公告)号：CN101232994A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200680027553.X
申请日：2006-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B05D7/14 , B05D7/56 , B05D2701/00
Abstract: 本发明提供一种预涂金属板及其制造方法，该预涂金属板的耐蚀性优良，同时即使为防止发生鼓泡缺陷而减薄涂膜厚度也能呈现鲜艳的颜色，而因外观的创意性优异。该预涂金属板是通过在金属板的单面或两面依次层叠底涂膜层、中涂膜层及上涂膜层而形成了多层涂膜的多层预涂金属板，其特征在于：底涂膜层含有Si和P的任何一方或双方，在多层涂膜中的中涂膜层和上涂膜层之间具有液－液界面痕迹界面，所述液－液界面痕迹界面的微细凹凸的尺寸以粗糙度算术平均偏差值(Ra)表示为0.3～0.8μm，中涂膜层中含有Ti系添加剂。
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公开(公告)号：CN1656187A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN03812473.4
申请日：2003-02-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C09D201/00 , C09D7/12
CPC classification number: C09D175/04 , C08G18/755 , C08K3/04 , C09D7/61
Abstract: 提供不大幅度地提高成本、能够可靠地抑制由涂层的静电产生的带电的PCM。在金属板的至少一面上形成了涂层的PCM上，通过用规定的2种方法的任一种方法，在室温或者70℃使该PCM进行剥离带电时所产生的带电电压的值分别不到0.15kV或者0.25kV，由此来抑制由各温度下的静电引起的障碍的发生。在涂料中，通过相对于全体固形成分的比例含有大于或等于5质量％的异氰酸酯衍生物，特别是异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)衍生物，或者与异氰酸酯衍生物同时以相对于全体固形成分的比例大于或等于1质量％含有烷氧基胺盐，可使剥离带电后的带电电压降低。
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公开(公告)号：CN1170955C
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN99813095.8
申请日：1999-12-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B05D7/51 , C23C2/06 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C2222/20 , Y10S428/926 , Y10T428/12569 , Y10T428/12799 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/273
Abstract: 提供了耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法，具体地是：一种耐腐蚀性优良的镀覆钢材及其制造方法，该镀覆钢材的特征在于，在其表面上具有一层含有Mg：1～10重量%、Al：2～19重量%、Si：0.01～2重量%，而且Mg+Al符合Mg(%)+Al(%)≤20%，其余为Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层，并具有Mg金属间化合物等的镀层结构。作为基底处理，优选是具有Ni镀层。另外，一种耐腐蚀性优良的涂装钢板，其特征在于，在镀层之上，具有铬酸盐覆膜层作为中间层，并且具有1～100μm厚的有机覆膜层作为顶层，或者，在镀层上具有通过涂布树脂铬酸盐浴并将其干燥而形成的铬酸盐覆膜作为顶层，并且该覆膜按金属铬换算具有10～300mg/m2。另外，本发明的Zn合金镀层另外还可以含有In：0.01～1重量%、Bi：0.01～1重量%、Sn：1～10重量%中的一种或两种以上。
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公开(公告)号：CN102648090A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201080055490.5
申请日：2010-12-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C22/83 , B05D7/51 , C09D5/084 , C09D175/06 , C23C2222/20 , C08L61/28
Abstract: 提供一种新类型的耐端面红锈腐蚀性优异的无铬型预涂钢板，所述钢板即使在暴露于雨水等的屋外环境下也可以不被损害美观的红锈的产生所烦恼地使用。本发明的耐端面红锈腐蚀性优异的无铬型预涂钢板，在锌系镀层钢板的两面具有无铬型化学转化处理层和在该化学转化处理层上形成的一层以上的涂膜，该预涂钢板的至少背面的涂膜之中的最外层涂膜含有端面滞留性高的钨酸盐或硅酸盐。
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