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公开(公告)号：CN101438118B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200680054574.0
申请日：2006-09-15
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 新日铁工程技术株式会社
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/105 , F27B9/34 , F27D1/0006 , Y02P10/216
Abstract: 本发明发现了可以如以往那样在耐火材料(13)之间设置间隙，在该间隙中填充各种的耐火材料或者耐火材料原料，而且采用该方法以外的方法确保热膨胀吸收功能的新型的结构设计方法，同时，提供防止起因于耐火材料(13)的热膨胀的炉床结构物与炉侧壁(3、4)的接触，可实现安全并且顺利的作业运转的回转炉床炉(1)的炉床结构。本发明的回转炉床炉(1)的炉床结构，在回转炉床炉(1)的炉床耐火材料筑造床(7)的内周端和外周端筑造的侧块(9、10)之间铺设两层以上的耐火材料，在其上面铺设粉状或者块状的炉床材(16)，该回转炉床炉的炉床结构的特征在于，至少最上层所铺设的耐火材料(14)中使用了在800～1500℃下具有0.1～5MPa的压缩强度的耐火材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101438118A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200680054574.0
申请日：2006-09-15
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 新日铁工程技术株式会社
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/105 , F27B9/34 , F27D1/0006 , Y02P10/216
Abstract: 本发明发现了可以如以往那样在耐火材料(13)之间设置间隙，在该间隙中填充各种的耐火材料或者耐火材料原料，而且采用该方法以外的方法确保热膨胀吸收功能的新型的结构设计方法，同时，提供防止起因于耐火材料(13)的热膨胀的炉床结构物与炉侧壁(3、4)的接触，可实现安全并且顺利的作业运转的回转炉床炉(1)的炉床结构。本发明的回转炉床炉(1)的炉床结构，在回转炉床炉(1)的炉床耐火材料筑造床(7)的内周端和外周端筑造的侧块(9、10)之间铺设两层以上的耐火材料，在其上面铺设粉状或者块状的炉床材(16)，该回转炉床炉的炉床结构的特征在于，至少最上层所铺设的耐火材料(14)中使用了在800～1500℃下具有0.1～5MPa的压缩强度的耐火材。
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公开(公告)号：CN101389916A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006806.X
申请日：2007-04-03
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: F27D3/08 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B9/30 , F27B9/39
Abstract: 本发明提供一种回转炉底式还原炉的还原铁排出用螺旋输送机，通过延长螺旋输送机的螺旋叶片的磨损寿命，能够减少螺旋输送机的维修频率，提高回转炉底式还原炉的运转率，还原铁排出用螺旋输送机(5)被配置在回转炉底式还原炉内，用于将还原铁排出到炉外，所述回转炉底式还原炉通过将由金属氧化物和碳材料构成的球团矿装入到在水平面内进行回转的回转炉底上并进行加热(还原)来制造还原铁，其特征在于，还原铁排出用螺旋输送机(5)具备回转轴以及在该回转轴外周螺旋状地形成的螺旋叶片，螺旋叶片(5a)的导程角θ(rad)满足条件0.6rad≤θ≤0.79rad。另外，将螺旋叶片的高度h和螺旋输送机的外径D之比(h/D)设定为小于0.2，并且将螺旋叶片的厚度t和高度h之比(t/h)设定为在0.12以上。
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公开(公告)号：CN101389916B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200780006806.X
申请日：2007-04-03
Applicant: 新日铁工程技术株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: F27D3/08 , C21B13/0046 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B9/30 , F27B9/39
Abstract: 本发明提供一种回转炉底式还原炉的还原铁排出用螺旋输送机，通过延长螺旋输送机的螺旋叶片的磨损寿命，能够减少螺旋输送机的维修频率，提高回转炉底式还原炉的运转率，还原铁排出用螺旋输送机(5)被配置在回转炉底式还原炉内，用于将还原铁排出到炉外，所述回转炉底式还原炉通过将由金属氧化物和碳材料构成的球团矿装入到在水平面内进行回转的回转炉底上并进行加热(还原)来制造还原铁，其特征在于，还原铁排出用螺旋输送机(5)具备回转轴以及在该回转轴外周螺旋状地形成的螺旋叶片，螺旋叶片(5a)的导程角θ(rad)满足条件0.6rad≤θ≤0.79rad。另外，将螺旋叶片的高度h和螺旋输送机的外径D之比(h/D)设定为小于0.2，并且将螺旋叶片的厚度t和高度h之比(t/h)设定为在0.12以上。
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公开(公告)号：CN1113211C
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN96193300.3
申请日：1996-04-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D13/002 , C21C5/5294 , C21C5/565 , F27B3/085 , F27B3/18 , F27D17/003 , Y02P10/216
Abstract: 提供了一种电弧炉的预热装置，可改进预热装置的原材料封闭门的建造可靠性，减少建造成本及降低熔化的电能而不恶化工作环境，同时改善废气对原材料预热的效果。一个竖井设在电弧炉附近，它的顶部有原材料装料口及排气口，其底部设有原材料封闭门，在竖井的下端部和封闭门之间限定了一个间隙，与电弧炉的废气管连接的一个外圆筒设成包住间隙的外圆周。
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公开(公告)号：CN1181807A
公开(公告)日：1998-05-13
申请号：CN96193300.3
申请日：1996-04-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F27D13/002 , C21C5/5294 , C21C5/565 , F27B3/085 , F27B3/18 , F27D17/003 , Y02P10/216
Abstract: 提供了一种电弧炉的预热装置,可改进预热装置的原材料封闭门的建造可靠性,减少建造成本及降低熔化的电能而不恶化工作环境,同时改善废气对原材料预热的效果。一个竖井设在电弧炉附近,它的顶部有原材料装料口及排气口,其底部设有原材料封闭门,在竖井的下端部和封闭门之间限定了一个间隙,与电弧炉的废气管连接的一个外圆筒设成包住间隙的外圆周。
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