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公开(公告)号：CN101410553A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780010900.2
申请日：2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023
Abstract: 本发明提供的容器用钢板在其钢板表面上形成有Ni含量为5mg/m2～150mg/m2的Ni镀层、并且形成有Ni含量为5mg/m2～150mg/m2的Fe－Ni合金镀层；在上述Ni镀层或Fe－Ni合金镀层上实施300mg/m2～3000mg/m2的Sn镀层；通过热浸锡处理使上述Ni镀层或Fe－Ni合金镀层的一部分或全部与上述Sn镀层的一部分合金化，使金属Sn镀层部分残留；在上述合金Sn镀层和残留的金属Sn镀层的上层施加金属Zr的量为1mg/m2～500mg/m2的Zr被膜、P的量为0.1mg/m2～100mg/m2的磷酸被膜、C的量为0.1mg/m2～100mg/m2的酚醛树脂被膜中的2种以上被膜。
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公开(公告)号：CN101384753B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200780005125.1
申请日：2007-02-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C25D5/14 , C23C28/021 , C23C28/023 , C25D3/60 , C25D5/505 , C25D11/38
Abstract: 一种适合用于容纳酸性食品或饮料的无涂层罐的耐腐蚀的经表面处理的钢板。该经表面处理的钢板包括：在待成为罐的内壁(在形成为罐之后)的钢板(4)的表面上的合金层(1)，其中合金层(1)含有以质量％计的50-75％的Sn、20-40％的Fe和7-20％的Ni；在合金层(1)上的合金层(2)，其中合金层(2)含有以质量％计的70-80％的Sn、15-25％的Fe和0.1-7％的Ni；和非合金Sn镀层(3)，其涂层重量为1.5-15.0g/m2，所述各层以指定的顺序形成；其中在合金层(1)和(2)中每单位面积的Sn的总量为0.2-2.0g/m2，且在合金层(1)和(2)中每单位面积的Ni的总量为0.001-0.3g/m2。
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公开(公告)号：CN101466872B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200780022071.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种容器用钢板及其制造方法，在钢基材的至少一个面上、形成含有150mg/m2～1000mg/m2的Ni的Ni镀层。在该Ni镀层上，通过阴极电解处理，形成磷酸皮膜：P量0.1mg/m2～100mg/m2、和Zr皮膜：Zr量0.1mg/m2～500mg/m2及酚醛树脂皮膜：C量0.1mg/m2～100mg/m2的至少一个。
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公开(公告)号：CN102803561A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201180014911.4
申请日：2011-03-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C25D5/48 , B32B15/015 , C23C22/07 , C23C22/34 , C23C22/361 , C23C22/83 , C23C28/021 , C25D11/26 , Y10T428/12937
Abstract: 本发明提供一种容器用钢板，其中，在钢板的至少一个表面具有以金属Ni计含有附着量为300～1000mg/m2的镍的镀层，而且所述容器用钢板还具有通过在含有Zr离子、F离子及磷酸根离子的溶液中进行浸渍或阴极电解处理而形成于钢板上的化学转化处理皮膜，所述化学转化处理皮膜的金属Zr附着量为1.0～50mg/m2，以P量计含有0.5～25mg/m2的磷酸化合物，且在通过溅射处理而得到的深度方向上，深度为2nm的平面及4nm的平面通过XPS分析得出的F原子数浓度为2at%以下。
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公开(公告)号：CN101410553B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200780010900.2
申请日：2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023
Abstract: 本发明提供的容器用钢板在其钢板表面上形成有Ni含量为5mg/m2～150mg/m2的Ni镀层、并且形成有Ni含量为5mg/m2～150mg/m2的Fe-Ni合金镀层；在上述Ni镀层或Fe-Ni合金镀层上实施300mg/m2～3000mg/m2的Sn镀层；通过热浸锡处理使上述Ni镀层或Fe-Ni合金镀层的一部分或全部与上述Sn镀层的一部分合金化，使金属Sn镀层部分残留；在上述合金Sn镀层和残留的金属Sn镀层的上层施加金属Zr的量为1mg/m2～500mg/m2的Zr被膜、P的量为0.1mg/m2～100mg/m2的磷酸被膜、C的量为0.1mg/m2～100mg/m2的酚醛树脂被膜中的2种以上被膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102308026A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006593.2
申请日：2010-02-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 在镀锡钢板中设置有钢板(1)、在钢板(1)的一个表面上以1.2g/m2以上形成的镀锡膜(3)、通过钢板(1)与镀锡膜(3)的合金化而在钢板(1)与镀锡膜(3)之间形成的锡与铁的合金膜(2)、和在镀锡膜(3)上形成的以金属铬换算计为3mg/m2以上且8mg/m2以下的铬酸盐皮膜(4)。在镀锡膜(3)的表面，2价锡原子相对于锡原子的总量的比率为35％以上且低于75％，4价锡原子相对于锡原子的总量的比率低于50％，0价锡原子相对于锡原子的总量的比率为30％以下。
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公开(公告)号：CN102308025A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006441.2
申请日：2010-02-03
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C25D3/30 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3455 , C25D5/50 , C25D11/38
Abstract: 本发明提供一种镀锡钢板及其制造方法，在镀锡钢板上设置有：钢板(1)，在钢板(1)的一个表面上形成的1.2g/m2以上的镀锡膜(3)，通过钢板(1)与镀锡膜(3)的合金化形成在钢板(1)与镀锡膜(3)之间的锡与铁的合金膜(2)，以20％～80％的面积率形成在镀锡膜(3)的面积0.5mm2的范围上、用金属铬换算为2mg/m2～20mg/m2的铬酸盐被膜(4)。
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公开(公告)号：CN101466872A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200780022071.X
申请日：2007-09-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种容器用钢板及其制造方法，在钢基材的至少一个面上、形成含有150mg/m2～1000mg/m2的Ni的Ni镀层。在该Ni镀层上，通过阴极电解处理，形成磷酸皮膜：P量0.1mg/m2～100mg/m2、和Zr皮膜：Zr量0.1mg/m2～500mg/m2及酚醛树脂皮膜：C量0.1mg/m2～100mg/m2的至少一个。
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公开(公告)号：CN101384753A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200780005125.1
申请日：2007-02-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C25D5/14 , C23C28/021 , C23C28/023 , C25D3/60 , C25D5/505 , C25D11/38
Abstract: 一种适合用于容纳酸性食品或饮料的无涂层罐的耐腐蚀的经表面处理的钢板。该经表面处理的钢板包括：在待成为罐的内壁(在形成为罐之后)的钢板(4)的表面上的合金层(1)，其中合金层(1)含有以质量％计的50-75％的Sn、20-40％的Fe和7-20％的Ni；在合金层(1)上的合金层(2)，其中合金层(2)含有以质量％计的70-80％的Sn、15-25％的Fe和0.1-7％的Ni；和非合金Sn镀层(3)，其涂层重量为1.5-15.0g/m 2 ，所述各层以指定的顺序形成；其中在合金层(1)和(2)中每单位面积的Sn的总量为0.2-2.0g/m 2 ，且在合金层(1)和(2)中每单位面积的Ni的总量为0.001-0.3g/m 2 。
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公开(公告)号：CN101454470A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200780019822.2
申请日：2007-08-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/06
Abstract: 一种DR钢板，作为钢成分以mass％含有C：0.02％～0.06％，Si：0.03％以下，Mn：0.05％～0.5％，P：0.02％以下，S：0.02％以下，Al：0.02％～0.10％，N：0.008％～0.015％，并由残余铁以及不可避免的杂质构成的钢板中的固溶N量(N total－NasAIN)为0.006％以上，时效处理后的压延方向的总伸长值为10％以上，时效处理后的板宽度方向的总伸长值为5％以上，且时效处理后的平均兰克福特值为1.0以下。
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