使用X射线CT的烧结原料造粒方法

    公开(公告)号:CN102264924B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN200980151765.2

    申请日:2009-12-25

    CPC classification number: F27B21/00 C22B1/205 C22B1/24 C22B1/2406

    Abstract: 本发明涉及使用X射线CT的烧结原料造粒方法,该方法包括:造粒步骤,添加水分,并将烧结原料造粒;造粒物测定步骤,测定该造粒物的重量M,由CT截面图像求出上述造粒物的体积V;干燥物测定步骤,在上述造粒物测定步骤后,将上述造粒物干燥,测定干燥造粒物的重量m以及上述干燥造粒物的真密度ρ0;水分调整步骤,由上述重量M、上述体积V、上述重量m以及上述真密度ρ0求出水分饱和度S,对添加到上述烧结原料中的上述水分的量进行调整,使得该水分饱和度S在0.9以上且1.05以下的范围。

    使用X射线CT的烧结原料造粒方法

    公开(公告)号:CN102264924A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980151765.2

    申请日:2009-12-25

    CPC classification number: F27B21/00 C22B1/205 C22B1/24 C22B1/2406

    Abstract: 本发明涉及使用X射线CT的烧结原料造粒方法,该方法包括:造粒步骤,添加水分,并将烧结原料造粒;造粒物测定步骤,测定该造粒物的重量M,由CT截面图像求出上述造粒物的体积V;干燥物测定步骤,在上述造粒物测定步骤后,将上述造粒物干燥,测定干燥造粒物的重量m以及上述干燥造粒物的真密度ρ0;水分调整步骤,由上述重量M、上述体积V、上述重量m以及上述真密度ρ0求出水分饱和度S,对添加到上述烧结原料中的上述水分的量进行调整,使得该水分饱和度S在0.9以上且1.05以下的范围。

    烧结矿的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102348816A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201080011705.3

    申请日:2010-03-08

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/205

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,其包括下述工序:作为烧结原料,配合包含含有4.0质量%以上的结晶水的高结晶水铁矿石的铁矿石、副原料、以及含有10质量%以上的燃烧反应的开始温度低于450℃的低温燃烧固体燃料的固体燃料,使得所述高结晶水铁矿石在所述烧结原料中含有30质量%以上;将所述烧结原料装入带式烧结机中;对所述烧结原料的表层部点火;从所述烧结原料的上方朝向下方吸引空气。

    烧结矿的制造方法及烧结机

    公开(公告)号:CN101960025A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200980106650.1

    申请日:2009-02-24

    Inventor: 笠间俊次

    CPC classification number: C22B1/205 F27B21/06

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法及烧结机,该制造方法在使用辅助热源的烧结矿的制造中,能够改善烧结矿的合格率、强度,并且降低排气量自身,抑制NOx等大气环境限制物质的产生,进而避免操作上的危险性。该烧结矿的制造方法是向DL型带式烧结机中装入将铁矿石、副原料、固体燃料等配合而成的烧结原料,通过点火炉使表层部的固体燃料着火,从上方吸引空气,使烧结反应连续进行至下方,在该烧结矿制造方法中,在烧结台车的从点火炉出侧至烧结结束为止的规定范围内,从烧结原料层表面的上部散布高挥发性的液体燃料作为辅助热源。

    铁矿石烧结用炭材
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102300965A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201080006351.3

    申请日:2010-01-26

    CPC classification number: C10L5/00 C10B47/30 C10L5/40 C22B1/16 C22B1/205 Y02E50/30

    Abstract: 本发明提供一种铁矿石烧结用的燃料,其比以往所用的烧结用燃料廉价,燃烧效率优良,且能够改善烧结矿的生产率及成品率,并且还可实现烧结矿生产时的氮氧化物排放量的降低,该燃料是作为铁矿石烧结用的燃料而使用的炭材,其具有以下性质:(i)反应开始温度为550℃以下;(ii)挥发成分(VM)为1.0%以上;(iii)氢与碳的原子数比(H/C)为0.040以上;(iv)用水银压入法测定的孔径为0.1~10μm的气孔的量为50mm3/g以上。

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