公开(公告)号：CN1065004C

公开(公告)日：2001-04-25

申请号：CN95197201.4

申请日：1995-11-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 八代健一 ,  石桥希瑞 ,  坂井田晃 ,  熊野知二 ,  山崎幸司 ,  本间穗高 ,  黑木克郎 ,  田中収

IPC: C23C22/00 ,  C21D9/46 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14783 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  H01F1/18

Abstract: 一种生产具有优良玻璃膜和磁性能的晶粒取向电工钢板的工艺，即用退火分离剂涂覆钢板、钢板成品退火、烘烤绝缘涂层剂，包括用退火分离剂涂覆经脱碳退火的钢板，该退火分离剂在由生产MgO的步骤至用MgO涂覆钢板的步骤中制备浆料阶段的过程中在100份重量的MgO中引入以F、Cl、Br和I重量计算0.015至0.020份重量的选自F、Cl、Br和I的卤素化合物，并将钢板作成品退火。

公开(公告)号：CN101454465B

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200780018947.3

申请日：2007-05-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 牛神义行 ,  藤井宣宪 ,  木村武 ,  石桥希瑞 ,  中村修一 ,  山崎幸司

IPC: C21D9/46 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  B21B3/02 ,  H01F1/16

CPC classification number: B21B3/02 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1266 ,  H01F1/14775 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1280℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。

公开(公告)号：CN101454465A

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200780018947.3

申请日：2007-05-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 牛神义行 ,  藤井宣宪 ,  木村武 ,  石桥希瑞 ,  中村修一 ,  山崎幸司

IPC: C21D9/46 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  B21B3/02 ,  H01F1/16

CPC classification number: B21B3/02 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1266 ,  H01F1/14775 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1280℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。

公开(公告)号：CN1043056C

公开(公告)日：1999-04-21

申请号：CN95106060.0

申请日：1995-05-12

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 田中收 ,  石桥希瑞 ,  滨谷刚 ,  原谷勤 ,  熊野知二 ,  山崎幸司 ,  坂井田晃 ,  樱井千寻 ,  本间穗高

IPC: C21D1/68 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14783 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  H01F1/18

Abstract: 本发明公开了一种用于生产晶粒取向的硅钢片的退火隔离物，它含有一种或多种选自下列通式的化合物：[Mg1-xMx3+]O，[Mg1-xMx2+]O或Mg1-xMx12+Mx23+]O，式中M2+是至少一种选自Be、Ca、Ba、Sr、Sn、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn的二价金属；M3+是至少一种选自Al、Fe、Cr、Co、B、Ti、Sb的三价金属；0.01≤X≤0.40；X＝X1+X2。将这种具有较低熔点和较高反应性的退火隔离物施加到经过脱碳退火的钢带上，它改善了玻璃膜的性能，具有特别均匀的膜外观及良好的密封作用以及磁性能。

公开(公告)号：CN1171823A

公开(公告)日：1998-01-28

申请号：CN95197201.4

申请日：1995-11-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 八代健一 ,  石桥希瑞 ,  坂井田晃 ,  熊野知二 ,  山崎幸司 ,  本间穗高 ,  黑木克郎 ,  田中収

IPC: C23C22/00 ,  C21D9/46 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14783 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  H01F1/18

Abstract: 一种生产具有优良玻璃膜和磁性能的晶粒取向电工钢板的工艺,即用退火分离剂涂覆钢板、钢板成品退火、烘烤绝缘涂层剂,包括用退火分离剂涂覆经脱碳退火的钢板,该退火分离剂在由生产MgO的步骤至用MgO涂覆钢板的步骤中制备浆料阶段的过程中在100份重量的MgO中引入以F、Cl、Br和I重量计算0.015至0.020份重量的选自F、Cl、Br和I的卤素化合物,并将钢板作成品退火。

公开(公告)号：CN1125773A

公开(公告)日：1996-07-03

申请号：CN95106060.0

申请日：1995-05-12

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 田中收 ,  石桥希瑞 ,  滨谷刚 ,  原谷勒 ,  熊野知二 ,  山崎幸司 ,  坂井田晃 ,  樱井千寻 ,  本间穗高

IPC: C21D1/68 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14783 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  H01F1/18

Abstract: 本发明公开了一种用于生产晶粒取向的硅钢片的退火隔离物，它含有一种或多种选自下列通式的化合物：式中M2+是至少一种选自Be、Ca、Ba、Sr、Sn、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn的二价金属；M3+是至少一种选自Al、Fe、Cr、Co、B、Ti、Sb的三价金属；0.01≤X≤0.40；X＝X1+X2。将这种具有较低熔点和较高反应性的退火隔离物施加到经过脱碳退火的钢带上，它改善了玻璃膜的性能，具有特别均匀的膜外观及良好的密封作用以及碳性能。